本发明涉及钢结构安装测量领域，尤其涉及一种桁架安装对接测量方法。
背景技术：
桁架是一种由杆件彼此在两端用铰接连接而成的结构，由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度；在一些大型工程项目中，最常用的一般是钢桁架，钢桁架与实腹式的钢梁相比较，其特点是以弦杆代替翼缘和以腹杆代替腹板，而在各节点处通过节点板用焊缝或其它连接将腹杆和弦杆互相连接;有时也可不用节点板而直接将各杆件互相焊接这样，平面桁架整体受弯时的弯矩表现为上、下弦杆的轴心受压和受拉，剪力则表现为各腹杆的轴心受压或受拉。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术中存在的技术问题，提供一种桁架安装对接测量方法，具体技术方案如下：
一种桁架安装对接测量方法，包括如下步骤：
根据工程设计要求，定位并架设好胎架，并在所述胎架周围做好标记；
根据工程设计要求定位桁架位置，选定主桁架，并对所述主桁架进行特性测量；
调整所述主桁架的对接拼接点和轴线交接点到预设位置，并完成桁架之间的拼接；
对整个拼接后的桁架进行反复测量和调整，直至将桁架调整至最佳的设计位置。
本发明的进一步改进，还包括步骤：对所述桁架的每个管口进行测量，以确保管口位置符合设计要求。
本发明的进一步改进，还包括步骤：测量所述主桁架的垂直度，保证所述主桁架垂直于地面。
本发明的进一步改进，所述桁架的定位包括桁架上弦定位和下弦定位。
本发明的进一步改进，所述胎架定位时安装在工程设计标高以下300mm处位置。
在本发明实施例中，首先根据工程设计图纸将胎架的位置定位出来，并根据实际要求架设胎架至最佳设计位置，在其四周进行相关标记；然后定位出桁架的位置，并找出主桁架，对主桁架进行一些特征数据测量，为了更好的拼接好桁架，配合必要的测量仪器对桁架进行测量，并反复进行必要的测量、比较和调整工作，保证桁架在工程设计要求的精确位置上；本发明提供的桁架安装对接测量方法可有效提升工程的质量，有利于后续工程的进行和实施，提供一个安全可靠的施工环境。
附图说明
图1为本发明所述方法的流程示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,附图中给出了本发明的较佳实施例。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1，在本发明实施例中，提供了一种桁架安装对接测量的方法，所述方法包括步骤：a、根据工程设计要求，定位并架设好胎架，并在所述胎架周围做好标记；b、根据工程设计要求定位桁架位置，选定主桁架，并对所述主桁架进行特性测量；c、调整所述主桁架的对接拼接点和轴线交接点到预设位置，并完成桁架之间的拼接以及对整个拼接后的桁架进行反复测量和调整，直至将桁架调整至最佳的设计位置。
优选的，在本发明实施例中，所述胎架定位时安装在工程设计标高以下300mm处位置。
更具体的，在实施例中，在对桁架进行测量过程中，配合使用经纬仪、水准仪等测量工具完成作业；优选的，在对主桁架进行定位中，通过经纬仪采用闯镜法实现。
在实施例中，在对桁架进行规格要求测量时，还包括对桁架的每个管口进行测量，以确保管口位置符合设计要求；以及测量所述主桁架的垂直度，保证所述主桁架垂直底面设置。
在本发明实施例中，桁架的定位包括桁架上弦定位和下弦定位，通过采用全站仪将下弦底面的桁架控制点放样到胎架支座上的方法实现。
在本发明实施例中，首先根据工程设计图纸将胎架的位置定位出来，并根据实际要求架设胎架至最佳设计位置，在其四周进行相关标记；然后定位出桁架的位置，并找出主桁架，对主桁架进行一些特征数据测量，为了更好的拼接好桁架，配合必要的测量仪器对桁架进行测量，并反复进行必要的测量、比较和调整工作，保证桁架在工程设计要求的精确位置上；本发明提供的桁架安装对接测量方法可有效提升工程的质量，有利于后续工程的进行和实施，提供一个安全可靠的施工环境。
以上仅为本发明的较佳实施例，但并不限制本发明的专利范围，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本发明说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明专利保护范围之内。