一种在线探伤夹送辊快速更换结构的制作方法

文档序号:16083913发布日期:2018-11-27 22:11阅读:189来源:国知局

本发明涉及一种探伤夹送辊更换结构,属于冶金行业钢材探伤设备技术领域。



背景技术:

随着技术的进步,在线探伤技术越来越多地应用于轧钢产品的后续精整处理中,这对于保证轧制产品质量、改进工艺、提高劳动生产率有着不可替代的作用。

在线探伤设备中,夹送辊一般采取上下夹送方式,其安装方式为:驱动轴从侧端穿入,先安装电机侧轴承,之后组装夹送辊辊皮,最后安装末端轴承。在空间狭小的条件下,完成夹送辊的整体组装作业极不便利,耗时较长。

另外,为保证探伤的精度,其夹送辊磨损超过2mm必须进行更换,周期约为30天,因结构复杂,装配工艺需要全部解体,每次更换大约需要10小时,制约排产,越来越不适应现场生产需求。



技术实现要素:

本发明目的是提供一种在线探伤夹送辊快速更换结构,通过机架上的槽口,实现夹送辊的快速更换,解决背景技术中存在的问题。

本发明的技术方案是:

一种在线探伤夹送辊快速更换结构,包含机架、夹送辊预装体和轴承压盖,所述夹送辊预装体包含辊轴、轴套、轴承和轴承座,轴套套在辊轴上,辊轴两端设有轴承和轴承座,机架上设有与辊轴相配合的槽口,夹送辊预装体固定在机架中,夹送辊预装体中的轴承的外侧设有轴承压盖。

所述机架包含底座和垂直固定在底座两侧的牌坊,所述牌坊上设有轴承安装孔,槽口设在牌坊上,槽口和轴承安装孔连通。

所述槽口大于夹送辊预装体中的辊轴的直径。

所述夹送辊预装体中的辊轴通过联轴器与驱动电机的输出轴驱动连接。

采用本发明,在线探伤夹送辊更换时,首先离线对夹送辊进行组装,组装成夹送辊预装体后,将夹送辊预装体垂直于轴向位置,水平从机架中的槽口推入到机架中,两侧轴承座自动定心,并安装轴承压盖即可。

本发明的有益效果是:夹送辊更换时间由原来10个小时压缩至2小时以内,更换周期由原来1个月延长至6个月,极大减少了设备检修时间,提高精整探伤线生产作业效率。结构简单,联接可靠,降低工人劳动强度,适用范围广。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明机架侧视图;

图3为本发明夹送辊预装体结构示意图;

图4为本发明轴承压盖结构示意图;

图中:机架1、夹送辊预装体2、联轴器3、驱动电机4、轴承压盖5、轴承安装孔6、槽口7、辊轴8、轴套9、轴承10、轴承座11。

具体实施方式

以下结合附图,通过实例对本发明作进一步说明。

参照附图1-4,一种在线探伤夹送辊快速更换结构,包含机架1、夹送辊预装体2和轴承压盖5,所述夹送辊预装体2包含辊轴8、轴套9、轴承10和轴承座11,轴套9套在辊轴8上,辊轴8两端设有轴承10和轴承座11,机架1上设有与辊轴8相配合的槽口7,夹送辊预装体2固定在机架1中,夹送辊预装体2中的轴承10的外侧设有轴承压盖5。

在本实施例中,机架1包含底座和垂直固定在底座两侧的牌坊,所述牌坊上设有轴承安装孔6,槽口7设在牌坊上,槽口7和轴承安装孔6连通。

槽口7的宽度较辊轴8直径大5mm,这样可以先离线对夹送辊进行组装,再将组装成的夹送辊预装体2整体横向放入,辊轴8的传动侧通过弹簧式联轴器与驱动电机4的输出轴驱动连接,另一端进行安装紧固即可。

具体实施包含如下步骤:

a. 组装夹送辊预装体2,首先将轴套9套在辊轴8上,然后在辊轴8两端分别安装轴承10和轴承座11,构成夹送辊预装体2;

b. 在机架1的牌坊上开一个与轴承安装孔6相连通的槽口7,槽口7的大小与辊轴8的直径相配合;

c. 将夹送辊预装体2水平从机架1的槽口7推入到机架1中;

d. 在辊轴8两端的轴承10和轴承座11上分别安装轴承压盖5,即完成探伤夹送辊的安装。

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