用于旋流的温度传感器组件及其操作方法与流程

本申请的领域大体上涉及温度传感器组件，并且更具体地说，涉及用于测量流体流温度的温度传感器组件。

背景技术

现已开发出用于飞行器发动机的至少一些已知温度传感器，例如涡轮轴发动机、涡轮喷气发动机、涡轮风扇发动机和涡轮螺旋桨发动机。这些温度传感器可以包括翼型件以及设置在所述翼型件下游的温度感测元件。所述翼型件通常为空气动力型，并且可以部分起到引导流体流与温度感测元件接触的作用。

但是，利用所述空气动力型翼型件的温度传感器在超过+/-5度的迎角下可能无法正常工作。更具体地说，在超过约+/-5度的迎角下，许多常规温度传感器可能不足以引导所述流体流与所述温度感测元件接触。

技术实现要素：

在一个方面中，提供一种温度传感器组件。所述温度传感器组件包括阻流体以及与所述阻流体间隔开的第一构件，所述第一构件限定与所述阻流体相关的第一流动通道。所述温度传感器组件还包括与所述阻流体间隔开的第二构件，所述第二构件限定与所述阻流体相关的第二流动通道。所述第一构件和所述第二构件进一步限定第三流动通道，所述第三流动通道与所述第一流动通道和所述第二流动通道流体连通并且位于所述第一流动通道和所述第二流动通道的下游。所述温度传感器组件还包括传感器元件，所述传感器元件与所述阻流体间隔开并且至少部分设置在所述第三流动通道内。

另外，在各种实施例中，所述阻流体包括第一凹面，其中所述第一构件包括凸面，并且其中所述第一流动通道限定在所述第一凹面与所述凸面之间。同样地，在各种实施例中，所述阻流体包括第二凹面，其中所述第二构件包括凸面，并且其中所述第二流动通道限定在所述第二凹面与所述凸面之间。此外，在各种实施例中，所述第一构件包括凹面，并且所述第二构件包括凹面，并且所述第三流动通道限定在所述第一构件的所述凹面与所述第二构件的所述凹面之间。

在各种实施例中，所述阻流体包括前缘表面(leadingedge)和后边缘(trailingedge)，其中所述阻流体在所述前缘表面与所述后边缘之间延伸。在一些实施例中，所述前缘表面可以包括大体呈平面的区域。此外，在各种实施例中，所述温度传感器组件包括法兰以及从所述法兰延伸的底座，其中所述阻流体、所述第一构件、所述第二构件以及所述传感器元件安装在所述底座上并且从所述底座延伸。在一些实施例中，所述温度传感器组件构造成在二十度到负二十度之间的迎角范围内以及/或者五十度到负五十度之间的迎角范围内操作。

在另一个方面中，提供一种温度传感器组件。所述温度传感器组件包括阻流体，所述阻流体包括第一凹面和第二凹面，其中所述第一凹面和所述第二凹面成锥形延伸到后边缘。所述温度传感器组件还包括与所述阻流体间隔开的第一构件，其中所述第一构件包括凸面以及从所述第一构件的所述凸面向下游延伸的凹面。所述温度传感器组件还包括与所述阻流体间隔开的第二构件，其中所述第二构件包括凸面以及从所述第二构件的所述凸面向下游延伸的凹面。所述温度传感器组件还包括传感器元件，所述传感器元件与所述阻流体间隔开并且至少部分设置在所述第一构件与所述第二构件之间。

此外，在各种实施例中，所述第一流动通道限定在所述第一凹面与所述第一构件的所述凸面之间。同样，在各种实施例中，所述第二流动通道限定在所述第二凹面与所述第二构件的所述凸面之间。此外，在各种实施例中，第三流动通道限定在所述第一构件的所述凹面与所述第二构件的所述凹面之间。

在各种实施例中，所述阻流体包括前缘表面(leadingedge)和后边缘(trailingedge)，其中所述阻流体在所述前缘表面与所述后边缘之间延伸。在一些实施例中，所述前缘表面可以包括大体呈平面的区域。此外，在各种实施例中，所述温度传感器组件包括法兰以及从所述法兰延伸的底座，其中所述阻流体、所述第一构件、所述第二构件以及所述传感器元件安装在所述底座上并且从所述底座延伸。在一些实施例中，所述温度传感器组件构造成在二十度到负二十度之间的迎角范围内以及/或者五十度到负五十度之间的迎角范围内操作。

在又一个方面中，提供一种操作温度传感器组件的方法。所述方法包括：将所述温度传感器组件安装在产生流体流的飞行器发动机内，其中所述温度传感器组件包括阻流体、与所述阻流体间隔开的第一构件、与所述阻流体间隔开的第二构件以及传感器元件，所述传感器元件与所述阻流体间隔开并且至少部分设置在所述第一构件与所述第二构件之间。所述方法还包括在所述阻流体、所述第一构件和所述第二构件之间引导所述流体流的一部分，以使所述流体流的所述部分与所述传感器元件接触，并且感测位于所述传感器元件之上的所述流体流的所述部分的温度。此外，在各种实施例中，在所述阻流体、所述第一构件和所述第二构件之间引导所述流体流的所述部分包括在所述阻流体与所述第一构件之间引导所述流体流的第一部分；在所述阻流体与所述第二构件之间引导所述流体流的第二部分；以及将所述流体流的所述第一部分和所述流体流的所述第二部分引导到所述传感器元件之上。

技术方案1.一种温度传感器组件，包括：阻流体；第一构件，所述第一构件与所述阻流体间隔开并且限定与所述阻流体相关的第一流动通道；第二构件，所述第二构件与所述阻流体间隔开并且限定与所述阻流体相关的第二流动通道，其中，所述第一构件和所述第二构件进一步限定第三流动通道，所述第三流动通道与所述第一流动通道和所述第二流动通道流体连通并且位于所述第一流动通道和所述第二流动通道的下游；以及传感器元件，所述传感器元件与所述阻流体间隔开并且至少部分地设置在所述第三流动通道内。

技术方案2.根据技术方案1所述的温度传感器组件，其中所述阻流体包括第一凹面，所述第一构件包括凸面，所述第一流动通道限定在所述第一凹面与所述凸面之间。

技术方案3.根据技术方案1所述的温度传感器组件，其中所述阻流体包括第二凹面，所述第二构件包括凸面，所述第二流动通道限定在所述第二凹面与所述凸面之间。

技术方案4.根据技术方案1所述的温度传感器组件，其中所述第一构件包括凹面，所述第二构件包括凹面，所述第三流动通道限定在所述第一构件的凹面与所述第二构件的凹面之间。

技术方案5.根据技术方案1所述的温度传感器组件，其中所述阻流体包括：前缘表面；以及后边缘，其中所述阻流体在所述前缘表面与所述后边缘之间延伸。

技术方案6.根据技术方案5所述的温度传感器组件，其中所述前缘表面包括大体呈平面的区域。

技术方案7.根据技术方案1所述的温度传感器组件，进一步包括：法兰；以及底座，其由所述法兰延伸，其中所述阻流体、所述第一构件、所述第二构件和所述传感器元件安装在所述底座上并且由所述底座延伸。

技术方案8.根据技术方案1所述的温度传感器组件，其中所述温度传感器组件构造成在介于二十度与负二十度之间的迎角范围内操作。

技术方案9.根据技术方案1所述的温度传感器组件，其中所述温度传感器组件构造成在介于五十度与负五十度之间的迎角范围内操作。

技术方案10.一种温度传感器组件，包括：阻流体，所述阻流体包括第一凹面和第二凹面，其中所述第一凹面和所述第二凹面渐缩至后边缘；与所述阻流体间隔开的第一构件，所述第一构件包括凸面以及从所述第一构件的所述凸面向下游延伸的凹面；与所述阻流体间隔开的第二构件，所述第二构件包括凸面以及从所述第二构件的所述凸面向下游延伸的凹面；以及传感器元件，所述传感器元件与所述阻流体间隔开并且至少部分设置地在所述第一构件与所述第二构件之间。

技术方案11.根据技术方案10所述的温度传感器组件，其中第一流动通道限定在所述阻流体的所述第一凹面与所述第一构件的所述凸面之间。

技术方案12.根据技术方案10所述的温度传感器组件，其中第二流动通道限定在所述阻流体的所述第二凹面与所述第二构件的所述凸面之间。

技术方案13.根据技术方案10所述的温度传感器组件，其中第三流动通道限定在所述第一构件的所述凹面与所述第二构件的所述凹面之间。

技术方案14.根据技术方案10所述的温度传感器组件，其中所述阻流体包括：前缘表面；以及后边缘，其中所述阻流体在所述前缘表面与所述后边缘之间延伸。

技术方案15.根据技术方案14所述的温度传感器组件，其中所述前缘表面包括大体呈平面的区域。

技术方案16.根据技术方案10所述的温度传感器组件，进一步包括：法兰；以及底座，其由所述法兰延伸，其中所述阻流体、所述第一构件、所述第二构件和所述传感器元件安装在所述底座上并且由所述底座延伸。

技术方案17.根据技术方案10所述的温度传感器组件，其中所述温度传感器组件构造成在介于二十度与负二十度之间的迎角范围内操作。

技术方案18.根据技术方案10所述的温度传感器组件，其中所述温度传感器组件构造成在介于五十度与负五十度之间的迎角范围内操作。

技术方案19.一种操作温度传感器组件的方法，所述方法包括：将所述温度传感器组件安装在产生流体流的飞行器发动机内，所述温度传感器组件包括：阻流体；与所述阻流体间隔开的第一构件；与所述阻流体间隔开的第二构件；以及传感器元件，所述传感器元件与所述阻流体间隔开并且至少部分地设置在所述第一构件与所述第二构件之间。所述方法还包括在所述阻流体、所述第一构件和所述第二构件之间引导所述流体流的一部分，以使所述流体流的所述部分与所述传感器元件接触；以及感测所述流体流在所述传感器元件之上的所述部分的温度。

技术方案20.根据技术方案19所述的方法，其中在所述阻流体、所述第一构件和所述第二构件之间引导所述流体流的所述部分包括：在所述阻流体与所述第一构件之间引导所述流体流的第一部分；在所述阻流体与所述第二构件之间引导所述流体流的第二部分；以及将所述流体流的所述第一部分和所述流体流的所述第二部分引导到所述传感器元件之上。

附图说明

参照附图阅读以下具体实施方式能够更好地理解本申请的这些和其他特征、方面及优点，在附图中，相似字符表示附图中的相似部分，其中：

图1是包括示例性温度传感器组件的示例性飞行器发动机的立体图；

图2是图1所示温度传感器组件的立体图；

图3是图1所示温度传感器组件的截面图；

图4是示出用于操作图1所示温度传感器组件的示例性过程的流程图；

图5是可选择的温度传感器组件的截面图；

图6是示出用于操作图5所示可选择的温度传感器组件的示例性过程的流程图；

图7是具有倾斜几何形状的另一个可选择的温度传感器组件的截面图；

图8是具有尖前缘的另一个可选择的温度传感器组件的截面图；以及

图9是具有尖前缘的另一个可选择的温度传感器组件的截面图。

除非另作说明，否则本说明书中提供的附图旨在示出本申请实施例的特征。这些特征被认为适用于包括本申请一个或多个实施例的各种系统。因此，附图并不意图包括所属领域中的普通技术人员已知的实践本说明书中所公开实施例所需的所有常规特征。

具体实施方式

以下说明和随附权利要求中将提及若干术语，这些术语的含义如下。

除非上下文明确另作规定，否则单数形式“一个”、“一种”和“所述”也含有复数意义。

“视情况”或“视情况而定”意指之后所描述的事件或情况可能发生或可能不发生，并且所述说明同时包括事件发生以及不发生的情况。

本说明书和权利要求书全文中所用的近似语言可以用于修饰可在允许的情况下变动而不引起相关对象基本功能改变的任何数量表示。因此，一个或多个术语例如“约”和“大体上”修饰的值并不限于所指出的精确值。在至少一些情况下，近似语言可与用于测量所述值的仪器的精度相对应。在此处以及说明书及权利要求书的各处中，范围限制可以组合和/或互换；除非上下文或语言另作说明，否则所述范围是确定的并且包括其中所含的所有子范围。

本说明书中所用的“迎角”可以对应于在主体(例如阻流体)上的参考线与向量之间测量的角，其中所述向量表示主体和主体所移动通过的流体之间的相对运动。换言之，迎角可以对应于在穿过主体绘制的参考线与表示来向流体流的参考线之间测量的角度。

本说明书中所用的“阻流体”可以限定成具有大前缘半径的主体，以使得能够维持表面附着流而不导致其表面一部分上出现分离流。

本申请的实施例涉及一种温度传感器组件，所述温度传感器组件包括阻流体、与所述阻流体间隔开的第一构件、与所述阻流体间隔开的第二构件以及与所述阻流体间隔开的传感器元件。所述阻流体可以包括大体成平面的前缘表面，并且所述传感器元件可以设置在所述阻流体的下游，位于所述第一构件与所述第二构件之间。另外，第一流动通道可以限定在所述第一构件与所述阻流体之间，并且第二流动通道可以限定在所述第二构件与所述阻流体之间。操作期间，流体流可以首先冲击所述阻流体的大体呈平面的前缘表面，并且随后可以向下游流动到所述第一流动通道和第二流动通道中，其中所述流体流可以引导到所述传感器元件之上以感测所述流体流的温度。

图1是包括示例性温度传感器组件102的示例性飞行器发动机100的立体图。在所述示例性实施例中，飞行器发动机100是涡轮螺旋桨发动机并且包括流体流106所行进通过的流动导管104。但是，在各种实施例中，飞行器发动机100可以是任何其他类型的飞行器发动机例如涡轮风扇发动机，以及任何类型的船用发动机、安装在陆地车辆上的任何发动机等。在所述示例性实施例中，流动导管104包括入口108和出口110，并且温度传感器组件102安装在飞行器发动机100中靠近出口110的位置112处。在飞行器发动机100是涡轮风扇发动机的情况下，温度传感器组件102可以安装成靠近涡轮风扇发动机的入口和/或位于涡轮风扇发动机的过渡导管内。

图2是温度传感器组件102(如图1所示)的立体图。在所述示例性实施例中，温度传感器组件102包括法兰202以及从法兰202延伸的底座204。温度传感器组件102还包括阻流体206、与阻流体206间隔开的第一构件208、与阻流体206间隔开的第二构件210以及与阻流体206间隔开的传感器元件212。在所述示例性实施例中，阻流体206、第一构件208、第二构件210和传感器元件212从底座204的边缘205延伸。

在各种实施例中，法兰202是构造成安装在飞行器发动机100内的任何法兰或安装托架。例如，如上所述，法兰202是构造成安装在涡轮风扇发动机内和/或涡轮螺旋桨发动机内的任何法兰或安装托架。

底座204连接到法兰202并且从法兰202延伸。例如，底座204可以以大体正交和/或非正交方式背离法兰202延伸。在各种实施例中，如果底座204以非正交方式背离法兰202延伸，则底座204可以以在零度到六十度范围内的角度从法兰202延伸。此外，如下文更详细描述，在操作期间，底座204可以至少部分延伸到流体流106中。更确切地说，底座204可以用作阻流体206、第一构件208、第二构件210和传感器元件212的立管(riser)或基座，其中的每一者可以在边缘205处连接到底座204以至少部分延伸到流体流106中。

传感器元件212可以包括任何适当感测装置，例如任何适当温度感测装置。在各种实施例中，传感器元件212安装在大体圆柱形壳体和/或任何其他适当空气动力型结构内。在其他实施例中，传感器元件212本身是大体圆柱形并且/或者以其他方式呈空气动力型。

图3是温度传感器组件102(如图1和图2所示)的截面图。如图所示，阻流体206包括前缘表面314、第一侧壁316、第二侧壁318、第一凹面320、第二凹面322以及后边缘324。如本说明书中所述，前缘表面314可以包括可受到流体流106冲击的大体呈平面的区域315。

此外并且如图所示，第一构件208与阻流体206间隔开并且位于阻流体206的下游。第一构件208包括凸面326和凹面328，并且第一流动通道330限定在阻流体206的第一凹面320与第一构件208的凸面326之间。在所述示例性实施例中，第一流动通道330是发散流动通道，其中第一流动通道330的入口332比第一流动通道330的出口334窄。

同样，第二构件210与阻流体206间隔开并且位于阻流体206的下游。第二构件210包括凸面336和凹面338，并且第二流动通道340限定在阻流体206的第二凹面322与第二构件210的凸面336之间。在所述示例性实施例中，第二流动通道340是发散流动通道，其中第二流动通道340的入口342比第二流动通道340的出口344窄。

此外，第三流动通道346限定在第一构件208的凹面328与第二构件210的凹面338之间。第三流动通道346与第一流动通道330和第二流动通道340流体连通，并且在操作期间从第一流动通道330和/或第二流动通道340中的一者或这两者接收流体流106的至少一部分。在所述示例性实施例中，第三流动通道346至少部分发散。另外，在各种实施例中，第三流动通道346可以与第一流动通道330和第二流动通道340一起限定阻塞流动通道，例如文丘里管。

此外，传感器元件212可以大体设置在第三流动通道346内，使得穿过第三流动通道346的流体流106的至少一部分流动到传感器元件212之上并且/或者与所述传感器元件212接触。例如，传感器元件212可以至少部分设置在第一构件208的凹面328与第二构件210的凹面338之间。

图4是示出用于操作温度传感器组件102(如图1、图2和图3所示)的示例性过程400的流程图。因此，在各种实施例中，温度传感器组件102可以安装在飞行器发动机100内，如上所述(步骤402)。更具体地说，温度传感器组件可以安装在飞行器发动机100内，以使温度传感器组件102至少部分被流体流106围绕。

此外，随着流体流106冲击阻流体206，至少一些流体流106引导到第一流动通道330和/或第二流动通道340中。具体地说，流体流106的第一部分350进入第一流动通道330中，并且流体流106的第二部分352进入第二流动通道340中。流体流106的第一部分350和/或流体流106的第二部分352进一步沿引导通过第三流动通道346，其中第一部分350和/或第二部分352中的每一者冲击传感器元件212或以其他方式流动到传感器元件212之上(步骤404)。当流体流106的第一部分350和/或第二部分352冲击传感器元件212或以其他方式流动到传感器元件212之上时，传感器元件212感测或测量流体流106的第一部分350和/或第二部分352的温度(步骤406)。

因此，当温度传感器组件102与飞行器发动机100内的流体流106接触时，温度传感器组件102能够感测和/或测量流体流106的温度。此外，温度传感器组件能够在非常急剧的迎角下，例如在+/-20度范围内的迎角下准确测量流体流106的温度。在一些实施例中，温度传感器组件102能够在+/-50度范围内的迎角下准确测量流体流106的温度。

图5是可选择的温度传感器组件502的截面图。在一些实施例中，可选择的温度传感器组件502与温度传感器组件102大体相同，但是如本说明书中所述，可选择的温度传感器组件502可以包括空气喷射器504、第一多个通风口506和/或第二多个通风口507。在其他实施例中，可选择的温度传感器组件502的空气喷射器504、第一多个通风口506和/或第二多个通风口507可以在任何其他(例如，任何现有技术)温度传感器组件中实施，例如包括(如上所述)翼型件的温度传感器组件，所述翼型件可选择的主体，例如阻流体206。此外，在一些实施例中，可选择的温度传感器组件502可以接收来自压缩机501的受热空气(例如压缩机放气)，其中所述压缩机可以连接到可选择的温度传感器组件502。

因此，出于说明目的，可选择的温度传感器组件502包括主体505并且相对于所述主体示出，所述主体可以是：阻流体(例如，阻流体，例如上述阻流体206)；空气动力型主体，例如翼型件；以及/或者任何其他适当主体，所述主体具有前缘和/或前缘表面并且构造成设置在传感器元件例如传感器元件212的上游。

空气喷射器504可以是构造成通过第一多个通风口506和/或第二多个通风口507将空气抽入主体505中的任何装置。例如，空气喷射器504可以是任何电动气泵、任何机械气泵、任何机电气泵、任何气动气泵等。在所述示例性实施例中，空气喷射器504包括文丘里管，所述文丘里管构造成在主体505内产生吸力(例如，经由流体压力差)。更确切地说，空气喷射器504可以产生吸入压力，所述吸入压力可以通过第一多个通风口506和/或第二多个通风口507将空气吸入空气喷射器504中，空气喷射器504可以构造成随之将吸入空气向舱外抛出。第一多个通风口506和/或第二多个通风口507可以形成于主体505的第一凹面320和/或第二凹面322中。例如，第一多个通风口506和/或第二多个通风口507可以是一个或多个穿孔、一个或多个槽、一个或多个孔口等。第一多个通风口506可以允许第一凹面320与空气喷射器504之间的空气流。同样，第二多个通风口507可以允许第二凹面322与空气喷射器504之间的空气流。换言之，第一多个通风口506和/或第二多个通风口507可以允许空气喷射器504将流体流106的至少一部分抽吸到主体505中。例如并且在各种实施例中，当流体流106的第一受热部分508和流体流106的第二受热部分510流动到主体505的第一凹面320和第二凹面322之上时，第一多个通风口506和/或第二多个通风口507可以允许空气喷射器504分别将所述第一受热部分508和/或第二受热部分510抽吸到空气喷射器504中。

图6是示出用于操作替代性可选择的温度传感器组件502(如图5所示)的示例性过程600的流程图。因此，在各种实施例中，可选择的温度传感器组件502可以安装在飞行器发动机100内，如上所述(步骤602)。更具体地说，可选择的温度传感器组件502可以安装在飞行器发动机100内，以使可选择的温度传感器组件502至少部分被流体流106围绕。

此外，主体505构造成在其中接收受热空气流，并且主体505的前缘表面314与所述受热空气流热连通。例如，压缩机501可以在主体505内提供受热空气流512，以使所述受热空气流512与主体505的前缘表面314的内部部分514接触(步骤604)。当受热空气流512与前缘表面314的内部部分514接触时，所述受热空气流512可以将热能传递给前缘表面314，并且随着前缘表面314的温度升高，前缘表面314可以在流体流106冲击前缘表面314时加热流体流106。换言之，压缩机501可以加热前缘表面314，使得流体流106在与前缘表面314接触时受热。因此，在操作期间，可选择的温度传感器组件502可以在前缘表面314之上受热，以减少其上的结冰。

此外，随着流体流106受热并且流动到主体505的表面之上，流体流106中的一部分可以分流到第一受热部分508和第二受热部分510。第一受热部分508和第二受热部分510可以行进到主体505的表面上(例如，作为大体分层流)，并且可以分别通过第一多个通风口506和/或第二多个通风口507抽吸或以其他方式吸回到主体505中(步骤606和608)。因此，空气喷射器504可以用于抽吸或收集流体流106的第一受热部分508和第二受热部分510，从而阻止第一受热部分508和第二受热部分510朝向传感器元件212进一步向下游行进。换言之，空气喷射器504可以在第一受热部分508和第二受热部分510中的每一者能够影响主体505下游传感器元件212所感测到的温度之前，将所述第一受热部分508和第二受热部分510抽出。

图7是具有倾斜几何形状的可选择的温度传感器组件702的截面图。所述可选择的温度传感器组件702与温度传感器组件102大体相同，但是所述可选择的温度传感器组件702的几何形状构造成增加所述传感器元件212之上的流体流106的量。为此，所述可选择的温度传感器组件702还包括(与温度传感器组件102一样)阻流体206、第一构件208和第二构件210。但是，如图所示，第一构件208和第二构件210倾斜到流体流106中，以增加流动到传感器元件212之上的流体流106的量。在其他方面，可选择的温度传感器组件702与温度传感器组件102相同。此外，可选择的温度传感器组件702与可选择的温度传感器组件502一样，可以包括多个通风口和/或一个空气喷射器，所述空气喷射器构造成将受热空气流吸入替代性温度传感器组件702中。

图8是具有尖头体805的可选择的温度传感器组件802的截面图。可选择的温度传感器组件802与可选择的温度传感器组件502大体相同，但是如图所示，所述可选择的温度传感器组件802包括尖头体805。因此，可选择的温度传感器组件802还包括第一构件208、第二构件210、空气喷射器504和传感器元件212。尖头体805与主体505一样，可以包括多个通风口，例如第一多个通风口806和/或第二多个通风口807。尖头体805可以包括尖前缘803，并且尖前缘803的内部部分可以接收来自压缩机501的受热压缩机空气。

在操作中，可选择的温度传感器组件802可以大体上如上文相对于可选择的温度传感器组件502所述运转，并且由于它的几何形状更具空气动力性而可以安装在发动机(例如涡轮风扇发动机)中，从而在可选择的温度传感器组件802之上产生更平稳或湍流更小的空气流(例如，与在操作期间在其流动表面上产生更大湍流的发动机例如涡轮螺旋桨发动机相比)。

图9是具有尖头体904的可选择的温度传感器组件902的截面图。在所述示例性实施例中，可选择的温度传感器组件902还包括第一构件906、第二构件908、传感器元件212和空气喷射器504。尖头体904为鱼雷形，并且包括尖前缘表面903、第一凹面910和第二凹面912。在所述示例性实施例中，尖头体904还包括第一多个通风口914和第二多个通风口916。空气喷射器504可以设置在尖头体904内。此外，压缩机501可将受热空气(例如，受热放气)供应到前缘表面903的内部部分905。

第一构件906与尖头体904间隔开并且位于尖头体904的下游。第一构件906包括凸面922和凹面924，并且第一流动通道926限定在尖头体904的第一凹面910与第一构件906的凸面922之间。

同样，第二构件908与尖头体904间隔开并且位于尖头体904的下游。第二构件908包括凸面928和凹面930，并且第二流动通道932限定在尖头体904的第二凹面912与第二构件908的凸面928之间。

第三流动通道934限定在第一构件906的凹面924与第二构件908的凹面930之间。第三流动通道934与第一流动通道926和第二流动通道932流体连通，并且在操作期间从第一流动通道926和/或第二流动通道932中的一者或这两者接收流体流106的至少一部分。在所述示例性实施例中，第三流动通道934至少部分发散。另外，在各种实施例中，第三流动通道934可以与第一流动通道926和第二流动通道932一起限定阻塞流动通道，例如文丘里管。

此外，传感器元件212可以大体设置在第三流动通道934内，使得穿过第三流动通道934的流体流106的至少一部分流动到传感器元件212之上并且/或者与所述传感器元件212接触。例如，传感器元件212可以至少部分设置在第一构件906的凹面924与第二构件908的凹面930之间。

可选择的温度传感器组件902可以大体上如本说明书中所述进行操作(例如，相对于替代性温度组件502所述)，但是如上所述，可选择的传感器组件902的几何形状可以与本说明书中所述的其他几何形状不同。例如，在操作中，流体流106可以冲击尖头体904的前缘表面903，其中在所述前缘表面处，所述流体流106可以受热。当流体流106受热时，第一流部分936可以沿尖头体904的曲度行进到第一流动通道926中，并且第二流部分938可以沿尖头体904的曲度行进到第二流动通道932中。此外并且如本说明书中的其他地方所述，第一流部分936和第二流部分938可以由于与前缘表面903接触而受热，并且可以通过第一多个通风口914和/或第二多个通风口916吸入或抽吸到尖头体904中。

上述温度传感器组件的实施例包括阻流体、与所述阻流体间隔开的第一构件、与所述阻流体间隔开的第二构件以及与所述阻流体间隔开的传感器元件。所述阻流体可以包括大体呈平面的前缘表面，并且所述传感器元件可以设置在所述阻流体的下游，位于所述第一构件与所述第二构件之间。另外，第一流动通道可以限定在所述第一构件与所述阻流体之间，并且第二流动通道可以限定在所述第二构件与所述阻流体之间。操作期间，流体流可以首先冲击所述阻流体的大体成平面的前缘表面，并且随后可以向下游流动到所述第一流动通道和第二流动通道中，其中所述流体流可以引导到所述传感器元件之上以感测所述流体流的温度。

本说明书中所述温度传感器组件的示例性技术效果包括，例如：(a)在非常大迎角下，例如在+/-50度范围内的迎角下准确读取温度；(b)对冲击所述温度传感器组件的流体流进行加热，以例如减少所述组件上的结冰；(c)在与下游传感器元件接触之前抽吸或吸入流体流的受热部分以例如维持测量准确性。

上文详述了温度传感器组件和相关部件的示例性实施例。所述系统并不限于本说明书中所述的具体实施例，相反，系统部件和/或方法步骤可以独立于本说明书中所述的其他部件和/或步骤单独使用。例如，本说明书中所述的部件构造也可以与其他过程相结合，并且并不限于采用本说明书中所述的系统及相关方法进行实践。相反，所述示例性实施例可以与需要进行温度感测的许多应用相结合实施和使用。

本说明书和权利要求书中使用的序数术语例如“第一”、“第二”、“第三”本身并不意味着任何优先级、优先顺序或次序，例如一个权利要求要素相对于另一个权利要求要素的任何优先级、优先顺序或次序。此外，序数术语本身的使用并不意味着执行一个或多个动作或方法步骤的时间顺序。相反，在没有相反说明的情况下，所述序数术语仅用作标签以区分具有特定名称的一个要素与具有相同名称的另一个要素(但是用于序数术语)。

尽管本申请各个实施例的具体特征可能在一些附图中示出而并未在其他附图中示出，但这仅是出于方便说明目的。根据本申请的原理，附图的任何特征可结合其他任何附图的任何特征进行参考和/或提出权利要求。

本说明书使用示例来公开本申请的实施例，包括最佳模式，同时也让所属领域的任何技术人员能够实践本申请，包括制造并使用任何装置或系统，以及实施所涵盖的任何方法。本说明书中所述的专利保护范围由权利要求书限定，并且可以包括所属领域中的普通技术人员得出的其他示例。如果其他示例的结构构件与权利要求书的字面意义相同，或如果所述示例包括的等效结构构件与权利要求书的字面意义无实质差别，则所述示例也应在权利要求书的范围内。