一种新型平衡阀调试装置的制作方法

本发明属于阀门水力平衡调试装置技术领域，尤其涉及一种新型平衡阀调试装置。

背景技术

目前现有的平衡阀调试方法，主要人为手动调试和通过专用智能仪表调试，如果人为手动调试就需要拆卸管道装置，给安装带来非常多的不便，通过专用智能仪表调试，就需要对管网中的每一处阀门进行调试，每个管道系统中安装的阀门数量较多，如果对每个阀门进行一一调试，工作量巨大，在后期工作过程中，如果管道内产生气泡，此时测得的流量数据是不准确的，因此专利号为cn201720450349.4的专利公开了一种新型平衡阀调试仪排气装置，通过在排气仓内设置排气网并与排气管连通，使液体中产生气泡从排气管中排出，从而使测量流量更加精准，但是该专利在排气过程中液体会从排液管内流向外界，而调试仪上没有液体储存装置，在紧急情况或者忘记携带储存液体装置的情况下，调试仪工作工程中液体流出，不仅可能对周围环境造成污染，而且还造成液体资源的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述不足，提出一种新型平衡阀调试装置，通过在平衡阀调试仪上设置液体储存装置，方便对排液管流出的液体进行存储收集，避免因忘记携带液体收集装置而带来的不便，也避免液体资源的浪费。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案实现的：

一种新型平衡阀调试装置，包括平衡阀调试仪、平衡阀，所述平衡阀的两端连接有管道，所述平衡阀调试仪包括注塑铝壳体，所述注塑铝壳体的顶部固定连接有排气管和排液管，所述排液管上连接有液体储存装置，所述液体储存装置包括固定块、压板、伸缩瓶、连接软管，所述固定块固定设置于注塑铝壳体的一侧壁上，所述固定块的顶部开设有圆形槽，所述伸缩瓶放置于圆形槽内，所述伸缩瓶的顶部开口为漏斗形结构，所述圆形槽内的两侧壁顶部分别固定有第一限位块，所述第一限位块上开设有第一通孔，所述压板上开设有第二通孔，所述伸缩瓶的顶端从第二通孔内穿过使压板套在伸缩瓶上，且第二通孔的直径小于伸缩瓶的瓶体直径，所述压板的两端侧壁上分别固定连接有第二限位块，所述第二限位块顶部与第一通孔相对应的部位固定有限位柱，所述限位柱插进第一通孔，且第二限位块位于第一限位块的下方，所述伸缩瓶的顶部螺纹连接有瓶盖，所述连接软管的一端与瓶盖固定连接且与伸缩瓶的内部连通，所述连接软管的另一端与排液管连通。

进一步的，所述注塑铝壳体的前壁上设有高压接口、三通阀把手、低压接口，所述注塑铝壳体内设有一级管道、二级管道、三通阀、排气仓，所述一级管道的一端与高压接口连接，所述二级管道的一端与低压接口连接，所述一级管道和二级管道的另一端均通过三通阀与排气仓连接，所述三通阀由三通阀把手控制，所述排气仓与排气管连接，所述排气仓的顶部一侧连接有限位管，所述限位管与排液管连通。

进一步的，所述新型平衡阀调试装置还包括两个测试软管，一个所述测试软管与高压接口连接，一个所述测试软管与低压接口连接，所述测试软管上连接有过渡接头，所述过渡接头连接有探针，两个所述测试软管上的探针分别与平衡阀两端的管道固定连接。

进一步的，所述排气仓内设有排气网。

进一步的，所述第二限位块与压板为一体式结构。

与现有技术相比，本发明产生的有益效果是：

1、本发明通过将平衡阀调试仪与液体储存装置设计为一体，不仅方便存储在调试过程中从排液管流出的液体，避免因忘记携带液体存储装置而给调试过程带来不便，而且还避免污染周围环境和造成液体资源浪费，节省了液体资源；

2、伸缩瓶的设置，容积大小可以调节，方便伸缩瓶在平衡阀调试仪上的固定，携带方便，并且容积可以根据排出的液体随时调节，使用方便；

3、通过在伸缩瓶上设置压板，利用伸缩瓶的压缩性能，可以使压板上的限位柱与第一限位块上的第一通孔配合，实现对伸缩瓶的固定，具有固定简单方便的优点。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本发明的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本发明范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

下面结合附图对本发明进一步说明：

图1为本发明的整体结构图；

图2为附图1中平衡阀调试仪和液体储存装置的内部结构图；

图3为附图1中平衡阀调试仪和液体储存装置的前视图；

图4为附图2中a-a的局部放大图；

图5为附图2中压板的结构图。

其中：1、平衡阀调试仪；2、高压接口；3、一级管道；4、三通阀；5、低压接口；6、固定块；7、伸缩瓶；8、第一限位块；9、压板；10、瓶盖；11、第二通孔；12、连接软管；13、排液管；14、排气管；15、排气网；16、排气仓；17、圆形槽；18、测试软管；19、过渡接头；20、探针；21、管道；22、平衡阀；23、三通阀把手；24、限位柱；25、第二限位块；26、二级管道；27、限位管。

具体实施方式

首先，在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，以下将以示例方式来具体说明本发明的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本发明形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本发明的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

下面结合实施例对本发明做进一步说明：

如图1-5所示，本发明提供一种新型平衡阀调试装置，包括平衡阀调试仪1、平衡阀22，所述平衡阀22的两端连接有管道21，所述平衡阀调试仪1包括注塑铝壳体，所述注塑铝壳体的顶部固定连接有排气管14和排液管13，所述排液管13上连接有液体储存装置，所述液体储存装置包括固定块6、压板9、伸缩瓶7、连接软管12，所述固定块6固定设置于注塑铝壳体的一侧壁上，所述固定块6的顶部开设有圆形槽17，所述伸缩瓶7放置于圆形槽17内，所述伸缩瓶7的顶部开口为漏斗形结构，所述圆形槽17内的两侧壁顶部分别固定有第一限位块8，所述第一限位块8上开设有第一通孔，所述压板9上开设有第二通孔11，所述伸缩瓶7的顶端从第二通孔11内穿过使压板9套在伸缩瓶7上，且第二通孔11的直径小于伸缩瓶7的瓶体直径，使压板9位于伸缩瓶7上呈漏斗形结构的开口部位，使压板能够挤压伸缩瓶，所述压板9的两端侧壁上分别固定连接有第二限位块25，所述第二限位块25顶部与第一通孔相对应的部位固定有限位柱24，所述限位柱24插进第一通孔，且第二限位块25位于第一限位块8的下方，所述伸缩瓶7的顶部螺纹连接有瓶盖10，所述连接软管12的一端与瓶盖10固定连接且与伸缩瓶7的内部连通，所述连接软管12的另一端与排液管13连通。

所述注塑铝壳体的前壁上设有高压接口2、三通阀把手23、低压接口5，所述注塑铝壳体内设有一级管道3、二级管道26、三通阀4、排气仓16，所述一级管道3的一端与高压接口2连接，所述二级管道26的一端与低压接口5连接，所述一级管道3和二级管道26的另一端均通过三通阀4与排气仓16连接，所述三通阀4由三通阀把手23控制，所述排气仓16与排气管14连接，所述排气仓16的顶部一侧连接有限位管27，所述限位管27与排液管13连通。

所述新型平衡阀调试装置还包括两个测试软管18，一个所述测试软管18与高压接口2连接，一个所述测试软管18与低压接口5连接，所述测试软管18上连接有过渡接头19，所述过渡接头19连接有探针20，两个所述测试软管18上的探针20分别与平衡阀22两端的管道21固定连接，所述探针上设有连接台，探针伸进管道内，并通过连接台与管道固定。

所述排气仓16内设有排气网15。

所述第二限位块25与压板9为一体式结构。

所述伸缩瓶7可以是塑料伸缩瓶。

所述注塑铝壳体内部还设有电路板，所述电路板包括高集成cpu处理器、近场无线通讯模块、a/d转换电路和可充电锂电池，所述a/d转换电路通过线缆电连有接高压力变送器、低压力变送器和温度变送器，所述a/d转换电路和近场无线通讯模块均与所述高集成cpu处理器电连接，所述可充电锂电池为高集成cpu处理器供电。

所述注塑铝壳体的后壁上设有电源开关、可充电锂电池usb接口、通讯信号指示灯、电源指示灯以及温度变送器，所述电源开关和电源指示灯均连接于所述高集成cpu处理器与所述可充电锂电池之间的供电电路上，所述可充电锂电池usb接口与所述可充电锂电池电连接，所述通讯信号指示灯连接于所述近场无线通讯模块与高集成cpu处理器之间的连接电路上，所述温度变送器航插连接于温度变送器与a/d转换电路之间的连接电路上。

需要说明的是，电路板、可充电锂电池usb接口、通讯信号指示灯、电源指示灯以及温度变送器均为现有技术，并且在专利申请号为cn201720450349.4和专利申请号为cn201720442679.9的两个专利中已经公开，因此，在此不再详细赘述。

该的工作原理为：进行调试前，首先将伸缩瓶7从圆形槽17内取出，手动向下压动压板9，使伸缩瓶7受到挤压而缩短，压板9向下运动，使限位柱24从第一通孔内移出，然后转动压板9，使第二限位块25远离第一限位块8的下方，然后伸缩瓶7和压板9就可以从圆形槽17内取出了，伸缩瓶7取出后并拉伸，使容积变大方便液体的存储，将平衡阀22一端的探针20与高压接口2连接，平衡阀22另一端的探针20与低压接口5连接，旋转三通阀把手23使一级管道3、二级管道26和排气仓16连通，管道21内的液体依次通过探针20、过渡接头19、测试软管18分别进入高压接口2和低压接口5，进入高压接口2的液体通过一级管道3和三通阀4进入排气仓16，进入低压接口5的液体通过二级管道26和三通阀4进行排气仓16，排气仓16内的液体经排气网15的阻截造成湍流，湍流状态使液体的流速及压力产生变化并释放气泡，气泡由排气管14排出，进入排气仓16内的液体液位到达限位管27的高度时，由限位管27排入排液管13内，经连接软管12进入伸缩瓶7内收集，当平衡阀调试仪1不使用时或者伸缩瓶装满时，打开伸缩瓶7的瓶盖10，将伸缩瓶7内的液体倒出，然后使挤压伸缩瓶7，使伸缩瓶7缩短放进圆形凹槽17内，挤压伸缩瓶7使压板9位于第一限位块8的下方，转动压板9使第二限位块25上的限位柱24位于第一通孔的正下方，然后松开伸缩瓶7，在伸缩瓶7弹性恢复的作用下使限位柱24伸进第一通孔内，对伸缩瓶7进行现为固定，本发明通过将平衡阀调试仪与液体储存装置设计为一体，不仅方便存储在调试过程中从排液管流出的液体，避免因忘记携带液体存储装置而给调试过程带来不便，而且还避免污染周围环境和造成液体资源浪费，节省了液体资源。

该新型平衡阀调试装置通过在平衡阀调试仪上设置液体储存装置，方便对排液管流出的液体进行存储收集，避免因忘记携带液体收集装置而带来的不便，也避免液体资源的浪费。

以上通过实施例对本发明的进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。