本发明涉及一种外墙涂料耐磨试验机，属外墙涂料涂料性能检测器械技术领域。
背景技术：
外墙涂料生产企业在涂料生产完成后，通常都会对外墙涂料性能进行检测；以有效分析外墙涂料涂层的抗摩擦性、抗水、日晒、以及抗脱落性，其中耐磨性能和抗雨淋性能是外墙涂料的一项重要技术指标。目前的外墙涂料耐磨试验机大多采用手动的方式进行耐磨测试，由于实验操作者的个体原因，极易出现用力大小不均的情况，致使测试出现误差，并且手动的方式试验效率较低，致使测试结果不准确，同时，在试验过程中对试验的摩擦次数和时间的控制等较差，因此，有必要研发一种能符合要求的试验器械。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提供一种结构简单、实用性好，能满足外墙涂料试验要求的外墙涂料耐磨试验机。
本发明的技术方案是：
一种外墙涂料耐磨试验机，它由固定机座、工作台板、电机、支撑横杆、抗水试验头和耐磨试验头构成，其特征在于：固定机座的顶部设置有工作台板，固定机座内固装有电机，电机的传动轴上装有传动盘，电机两侧的固定机座内壁上对称设置有滑槽，滑槽内设置有滚轮，电机两侧的滚轮之间通过滚轮连杆相互连接，滚轮连杆上活动安装有传动连杆，传动连杆的一端与传动盘连接；传动连杆两端临近滚轮处分别垂直状焊装有垂直连杆，与垂直连杆对应的工作台板两侧边沿分别设置有滑孔，垂直连杆的一端通过滑孔延伸至工作台板上方，延伸至工作台板上方的垂直连杆端头焊装有支撑横杆，工作台板上表面并列设置有样板压架a和样板压架b，样板压架a对应的支撑横杆上装有耐磨试验头，样板压架b对应的支撑横杆上装有抗水试验头，样板压架a一侧的工作台板上装有水箱，一侧的工作台板上装有计数器，工作台板下方的固定机座外表面设置有控制器和加压泵，加压泵通过连通软管分别与抗水试验头和水箱连通，所述的电机、计数器、加压泵和抗水试验头分别与控制器连接。
所述的固定机座为敞口盒体状。
所述的样板压架a和样板压架b两端的工作台板上分别通过固紧螺栓装有压爪，样板压架a和样板压架b分别通过压爪活动固定在工作台板上。
所述的样板压架b上设置有导水管。
所述的样板压架a和样板压架b分别为框架体。
所述的耐磨试验头由压块、固定螺栓和砂纸构成的摩擦片构成，压块上包裹有摩擦片，压块由固定螺栓活动安装在支撑横杆上。
所述的抗水试验头由外管、内管、活动密封接头、旋转电机和装配座构成，装配座的下表面固装有旋转电机，旋转电机一侧的装配座上固装有外管，外管内装有内管。所述的内管的一端与延伸至外管内的旋转电机传动轴连接，内管的另一端延伸至外管外端，延伸至外管外端的内管端头通过活动密封接头与加压泵的连通软管连接。
所述的内管两端两端分别设置有内管封堵板，其中一端的内管封堵板上设置有连通管，连通管与内管的内腔连通。
所述的外管的两端分别设置有外管封堵板，外管封堵板上设置有通孔。
所述的外管内壁和内管外壁之间为滑动密封连接。
所述的外管上轴向设置有长条通孔，内管的圆周上规则状设置有喷水口。喷水口与长条通孔间歇接触连通。
本发明与现有技术相比的有益效果在于：
该外墙涂料耐磨试验机工作时，通过电机带动传动连杆动作，进而通过滚轮连杆、垂直连杆和支撑横杆带动抗水试验头和耐磨试验头在试验样板上往复运动，完成试验样板的耐磨抗水试验，试验过程中对摩擦次数和时间的控制通过控制器可预设，解决了现有手动的方式试验效率较低，致使测试结果不准确，以及在试验过程中对试验的摩擦次数和时间的控制较差的问题，该外墙涂料耐磨试验机具有结构简单，实用性好，操作方便的特点，特别适用于外墙涂料性能进行检测使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为本发明的固定机座的俯视结构示意图；
图4为本发明的抗水试验头的结构示意图；
图5为本发明的耐磨试验头的结构示意图。
图中：1、固定机座，2、工作台板，3、电机，4、支撑横杆，5、抗水试验头，6、耐磨试验头，7、传动盘，8、滑槽，9、滚轮，10、滚轮连杆，11、，传动连杆，12、垂直连杆，13、滑孔，14、样板压架a，15、样板压架b，16、水箱，17、计数器，18、控制器，19、加压泵，20、连通软管，21、压爪，22、压块，23、固定螺栓，24、摩擦片，25、外管，26、内管，27、活动密封接头，28、旋转电机，29、装配座，30、连通管，31、长条通孔，32、喷水口，33、导水管。
具体实施方式
该外墙涂料耐磨试验机由固定机座1、工作台板2、电机3、支撑横杆4、抗水试验头5和耐磨试验头6构成。固定机座1为敞口盒体状。固定机座1的顶部设置有工作台板2，固定机座1内固装有电机3，电机3的传动轴上装有传动盘7，电机3两侧的固定机座1内壁上对称设置有滑槽8，滑槽8内设置有滚轮9，电机3两侧的滚轮9之间通过滚轮连杆10相互连接，滚轮连杆10上活动安装有传动连杆11，传动连杆11的一端与传动盘7偏心连接；传动连杆11两端临近滚轮9处分别垂直状焊装有垂直连杆12，与垂直连杆12对应的工作台板2两侧边沿分别设置有长条状的滑孔13，垂直连杆12的一端通过滑孔13延伸至工作台板2上方，延伸至工作台板2上方的垂直连杆12端头焊装有支撑横杆4。工作过程中，在电机3的带动下，通过传动盘7、传动连杆11、滚轮连杆10和垂直连杆12可带动支撑横杆4在工作台板2上左右往复移动。
工作台板2上表面并列设置有样板压架a14和样板压架b15，样板压架a14和样板压架b15分别为框架体。样板压架a14和样板压架b15两端的工作台板2上分别通过固紧螺栓装有压爪21，样板压架a14和样板压架b15分别通过压爪21活动固定在工作台板2上，样板压架b15上设置有导水管33。
样板压架a14对应的支撑横杆4上装有耐磨试验头6，耐磨试验头6包括压块22、固定螺栓23和砂纸构成的摩擦片24，压块22上包裹有摩擦片24，压块22由固定螺栓23活动安装在支撑横杆4上。样板压架b15对应的支撑横杆4上装有抗水试验头5。
抗水试验头5由外管25、内管26、活动密封接头27、旋转电机28和装配座29构成，装配座29的下表面固装有旋转电机28，旋转电机28一侧的装配座29上固装有外管25，外管25内装有内管26，外管25内壁和内管26外壁（周向）之间为滑动密封连接。外管25的两端分别设置有外管封堵板，外管封堵板上设置有通孔。
内管26两端分别设置有内管封堵板，其中一端的内管封堵板上设置有连通管30，连通管30与内管26的内腔连通。
内管26的一端与通过外管25一端通孔延伸至外管25内的旋转电机28的传动轴连接。内管26的另一端通过连通管30延伸至外管25外端，延伸至外管25外端的内管26的连通管30端头通过活动密封接头27与加压泵19的连通软管20连接。
抗水试验头5的外管25上轴向设置有长条通孔31，内管26的圆周上规则状设置有喷水口32。喷水口32与长条通孔31间歇接触连通。
样板压架a14一侧的工作台板2上装有水箱16，水箱16一侧的工作台板2上装有计数器17（计数器为hb468光栅计数器），用于统计支撑横杆4的往复次数；工作台板2下方的固定机座1外表面设置有控制器18和加压泵19，加压泵19通过连通软管20分别与抗水试验头5和水箱16连通。
该外墙涂料耐磨试验机的电机3、计数器17、加压泵19和抗水试验头5的旋转电机28分别与控制器18（型号为三菱fx1n）连接。
该外墙涂料耐磨试验机工作时，首先将待耐磨试验的涂料样板通过压爪21和样板压架a14固定在耐磨试验头6下方的工作台板2上，同时使耐磨试验头6与耐磨试验的涂料样板接触，启动电机3，在电机3的作用下带动支撑横杆4往复运动，进而带动耐磨试验头6在板压架a14内的待耐磨试验的涂料样板上往复运动，实现涂料耐磨性能的检测。试验过程中的摩擦次数和时间通过控制器18可预设。
该外墙涂料耐磨试验机可单独对待耐磨试验的涂料样板进行耐磨试验或抗水试验，也可同时对待耐磨试验的涂料样板进行耐磨试验和抗水试验，在对待抗水试验的涂料样板进行抗水试验时，必须将涂料样板和样板压架b15一端垫高，使涂料样板和样板压架b15整体呈倾斜状态，然后再通过压爪21固定在抗水试验头5下方的工作台板2上，倾斜的目的将试验水及时通过导水管33排出，防止试验水在涂料样板上汇集形成浸泡，以影响试验结果。试验过程中在电机3的作用下带动支撑横杆4往复运动，进而带动抗水试验头5在板压架a14内的待耐磨试验的涂料样板上往复运动，这一过程中，加压泵19工作，具有一定压力的试验水进入至内管26内，旋转电机28同时带动内管26转动，由于抗水试验头5的外管25上轴向设置有长条通孔31，内管26的圆周上规则状设置有喷水口32，内管26转动过程中，喷水口32与长条通孔31周期性的连通吻合，内管26的试验水得以瞬间喷出并作用至涂料样板上，内管26转动的目的是防止喷出的试验水形成水流（水柱），由此配合抗水试验头5在涂料样板上的往复运动，模拟下雨天的情景，实现涂料在下雨天的雨水冲刷性能检测，填补了现有耐磨试验机抗水试验的空白。
该外墙涂料耐磨试验机具有结构简单，实用性好，操作方便的特点，解决了现有手动的方式试验效率较低，致使测试结果不准确，以及在试验过程中对试验的摩擦次数和时间的控制较差的问题，特别适用于外墙涂料性能进行检测使用。