一种焊接在铅酸蓄电池盖上的滤酸片的疏水性测试方法与流程

本发明属于铅酸蓄电池技术领域，具体涉及一种焊接在起动用排气式铅酸蓄电池盖上的滤酸片的疏水性测试方法。

背景技术：
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起动用排气式铅酸蓄电池主要用于车辆的起动、点火、照明以及应急供电。在此类蓄电池的制造过程，由蓄电池盖配套厂家如图1所示，将滤酸片2热熔焊接在蓄电池盖1上，供蓄电池制造厂商使用。

一般情况下滤酸片是将粒状pp或pe材料通过烧结形成微孔状结构。在蓄电池使用过程，滤酸片将对蓄电池内产生的混合气体进行过滤，实现气液分离，使气体排出、液体回流，从而降低蓄电池的水损耗和酸性气体的排放。另外，滤酸片还可防止蓄电池在意外情况下倒置或侧翻后硫酸电解液的渗漏。因此滤酸片的疏水性将直接影响蓄电池气液分离的效果和硫酸电解液的渗漏情况，疏水性为滤酸片的重要技术指标。

《阀控式铅酸蓄电池安全阀第5部分微孔滤酸片》(jb/t11340.5-2012)规定了滤酸片疏水性的测试方法，该方法主要用于阀控式铅酸蓄电池安全阀内安装的片状滤酸片的测试，也可用于未焊接在蓄电池盖上的滤酸片的测试。对于蓄电池制造厂家来说，由于进厂的滤酸片已焊接在蓄电池盖中，该测试方法已不适用。

技术实现要素：
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本发明的目的在于提供一种焊接在铅酸蓄电池盖上的滤酸片的疏水性测试方法，该方法简单易行，测试结果可靠，适用于焊接在排气式铅酸蓄电池盖上滤酸片疏水性的测试。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种焊接在铅酸蓄电池盖上的滤酸片的疏水性测试方法，包括以下步骤：

步骤1：选取储液器和导液管，储液器的横截面积为蓄电池排气嘴横截面积的100倍以上，将储液器的下部通过阀门和导液管的一端连接；

步骤2：关闭阀门，向储液器中加入纯水；

步骤3：打开阀门，将纯水从导液管的另一端放出，目的是排出导液管内的空气，导液管内的空气排出后关闭阀门；

步骤4：将蓄电池盖焊接有滤酸片的一面向上放置在水平平面上，然后将导液管的另一端连接在蓄电池的排气嘴上；

步骤5：控制储液器内纯水的液面至蓄电池排气嘴之间的垂直距离保持在一定水柱高度；

步骤6：打开阀门，使纯水通过排气嘴充满排气腔，并开始计时，目视观察，当滤酸片的上表面渗出水珠时停止计时，所记录的时间为滤酸片在步骤5中的水柱高度下的疏水性，单位为min。

所述步骤4中导液管的另一端与排气嘴的连接处填装封堵材料进行密封。

所述封堵材料为弹性软质橡胶或弹性塑料。

所述储液器采用医用输液瓶。

所述导液管和阀门的组合件可以采用医用输液器。

本发明的有益效果：

本发明测试方法选用的测试器材为储液器和导液管，储液器和导液管选取简单方便，可以使用医用器材，使滤酸片的疏水性测试简单易行，且测试结果可靠。

附图说明：

图1为本发明焊接在排气式铅酸蓄电池盖上的滤酸片的疏水性测试原理示意图。

附图标记说明：1-蓄电池盖，2-滤酸片，3-排气腔，4-排气嘴，5-封堵材料，6-导液管，7-阀门，8-储液器，h-水柱高度。

具体实施方式:

下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。本发明一种焊接在铅酸蓄电池盖上的滤酸片的疏水性测试方法，如图1所示，具体步骤如下：

步骤1：选用一次性250ml的医用输液瓶作为储液器8，选用一次性输液器作为阀门7和导液管6的组合件。

步骤2：向250ml的医用输液瓶中加入200ml左右的纯水。

步骤3：打开输液器阀门7排出输液器中导液管6至针头之间的气体，然后关闭阀门7。

步骤4：本发明采用丁基橡胶作为封堵材料5进行密封，将1mm厚的丁基橡胶裁剪为20mm×20mm的橡胶片，并用平板锉刀将橡胶片的一面和排气嘴4(直径为5mm)端面锉平并打毛，然后用鱼珠胶将橡胶片粘接在排气嘴4上，室温固化5h-24h。将蓄电池盖1焊接有滤酸片2的一面向上，放置在水平平面上，将输液器针头刺入排气腔3中，实现导液管6与排气嘴4连接。

步骤5：将输液瓶从上部悬挂在支架上，并调整输液器使储液器8的液面至蓄电池排气嘴4之间的垂直距离为250mm，该距离可采用分度值不大于1mm的钢板尺进行测量。

步骤6：打开阀门7，将纯水注入排气腔3中，并开始计时，目视观察，当滤酸片2上渗出水珠时停止计时，所记录的时间为该滤酸片在250mm水柱高度h下的疏水性，单位为min。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种焊接在铅酸蓄电池盖上的滤酸片的疏水性测试方法，通过选取合适的储液器和导液管，将蓄电池盖焊接有滤酸片的一面向上放置在水平平面上，然后将导液管与蓄电池的排气嘴连接，储液器通过导液管和排气嘴向蓄电池排气腔注入一定压力的纯水，并开始计时，目视观察，当滤酸片的上表面渗出水珠时停止计时，所记录的时间为滤酸片在一定水柱高度下的疏水性。本发明储液器和导液管选取简单方便，可以使用医用器材，使滤酸片的疏水性测试简单易行，且测试结果可靠。

技术研发人员：孙言行;杨振华
受保护的技术使用者：陕西凌云蓄电池有限公司
技术研发日：2018.07.12
技术公布日：2018.12.11