大型视觉检测机的制作方法

文档序号:16601873发布日期:2019-01-14 20:28阅读:172来源:国知局
大型视觉检测机的制作方法

本发明涉及检测机技术领域,尤其涉及一种大型视觉检测机。



背景技术:

在封装行业,引线框架的生产要经过,冲压,搬运,电镀等一系列的工序,在每个工序的生产环节中会造成产品的不良,如:尺寸偏差,脏污,打印等缺陷,因此需要视觉检测机来对其进行检测,但是现在的视觉检测机在检测之前不便于清除产品上的粉尘,对检测的准确性造成影响,并且不便于对不同高度产品上的粉尘进行清除,因此我们提出了大型视觉检测机用于解决上述问题。



技术实现要素:

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了大型视觉检测机。

本发明提出的大型视觉检测机,包括检测机本体,所述检测机本体的内壁上滑动安装有移动板,移动板的底部固定安装有两个旋转电机,旋转电机的输出轴上焊接有旋转轴,两个旋转轴相互远离的一端均焊接有第一锥形齿轮,检测机本体的两侧内壁上均开设有横孔,移动板的底部焊接有两个均位于两个旋转电机之间的竖板,两个竖板相互远离的一侧底部均焊接有横板,横板的顶部开设有第一转动孔,第一转动孔内转动安装有第一转轴,第一转轴的顶端焊接有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合,第一转轴的外侧固定套设有第一齿轮,横板的顶部开设有第二转动孔,第二转动孔内转动安装有第二转轴,第二转轴的外侧固定套设有第二齿轮,第二齿轮的外侧固定安装有两个旋转杆,检测机本体的顶部内壁上开设有两个滑动孔,滑动孔内滑动安装有滑动板,检滑动板的底部与移动板的顶部相焊接,测机本体的顶部焊接有两个均位于两个滑动板之间的放置板,两个放置板相互靠近的一侧均开设有限位槽,两个限位槽内滑动安装有同一个限位板,限位板的底部铰接有两个牵引杆的一端,两个放置板相互靠近的一侧焊接有同一个连接柱,连接柱的外侧滑动套设有两个套板,两个套板相互靠近的一侧焊接有同一个套设在连接柱上的弹簧,牵引杆的另一端与相对应套板的顶部相铰接,两个套板相互远离的一侧顶部均焊接有固定板,放置板上开设有固定孔,两个滑动板相互靠近的一侧均开设有多个固定槽,固定板与相对应的固定孔滑动连接,固定板与相对应的固定槽相卡装。

优选的,两个套板对称设置,且套板的底部与检测机本体的顶部滑动连接。

优选的,所述检测机本体的底部滚动安装有四个行走轮,四个行走轮两两对称设置。

优选的,所述滑动板的顶部焊接有把手,且把手上设有防滑螺纹。

优选的,所述旋转杆的底部粘贴有清洁布。

优选的,位于同一个第二转轴上的旋转杆的数量为四到六个,且位于同一个第二转轴上的四到六个旋转杆呈环形排布。

优选的,位于同一个滑动板上的固定槽的数量为八到十个,且位于同一个滑动板上的八到十个固定槽等间距间隔设置。

优选的,所述固定槽的侧壁上安装有密封圈,且固定板与相对应密封圈的内侧滑动连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)通过检测机本体、行走轮、移动板、旋转电机、旋转轴、第一锥形齿轮、竖板、横板、第一转轴、第二锥形齿轮、第一齿轮、第二转轴、第二齿轮和旋转杆相配合,启动旋转电机,旋转电机的输出轴带动旋转轴进行转动,旋转轴带动第一锥形齿轮进行转动,第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动,第二锥形齿轮带动第一转轴进行转动,第一转轴带动第一齿轮进行转动,第一齿轮带动第二齿轮进行转动,第二齿轮带动第二转轴进行转动,第二转轴带动旋转杆进行转动,旋转杆带动清洁布进行转动,清洁布可以擦除产品上的粉尘,便于产品后续的视觉检测;

(2)通过滑动孔、滑动板、放置板、限位板、牵引杆、连接柱、套板、弹簧、固定板、固定孔和固定槽相配合,拉动限位板,再拉动把手,把手带动滑动板进行移动,滑动板带动移动板进行移动,进而带动旋转杆进行移动,松开限位板,弹簧由于自身的弹力带动套板进行移动,套板固定板进行移动,使得固定板卡入与其处于同一水平轴线上的固定槽内,便于调节旋转杆的高度并对其进行固定。

本发明实用性高,通过旋转杆和清洁布,可以擦除产品上的粉尘,便于产品后续的视觉检测,并且通过固定板和固定槽,便于调节旋转杆的高度并对其进行固定。

附图说明

图1为本发明提出的大型视觉检测机的结构示意图;

图2为本发明提出的大型视觉检测机的a部分的结构示意图;

图3为本发明提出的大型视觉检测机的b部分的结构示意图;

图4为本发明提出的大型视觉检测机的c部分的结构示意图;

图5为本发明提出的大型视觉检测机的d部分的结构示意图。

图中:1检测机本体、2行走轮、3移动板、4旋转电机、5旋转轴、6第一锥形齿轮、7横孔、8竖板、9横板、10第一转动孔、11第一转轴、12第二锥形齿轮、13第一齿轮、14第二转动孔、15第二转轴、16第二齿轮、17旋转杆、18滑动孔、19滑动板、20放置板、21限位槽、22限位板、23牵引杆、24连接柱、25套板、26弹簧、27固定板、28固定孔、29固定槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参照图1-5,本实施例中提出了大型视觉检测机,包括检测机本体1,检测机本体1的内壁上滑动安装有移动板3,移动板3的底部固定安装有两个旋转电机4,旋转电机4的输出轴上焊接有旋转轴5,两个旋转轴5相互远离的一端均焊接有第一锥形齿轮6,检测机本体1的两侧内壁上均开设有横孔7,移动板3的底部焊接有两个均位于两个旋转电机4之间的竖板8,两个竖板8相互远离的一侧底部均焊接有横板9,横板9的顶部开设有第一转动孔10,第一转动孔10内转动安装有第一转轴11,第一转轴11的顶端焊接有第二锥形齿轮12,第二锥形齿轮12与第一锥形齿轮6相啮合,第一转轴11的外侧固定套设有第一齿轮13,横板9的顶部开设有第二转动孔14,第二转动孔14内转动安装有第二转轴15,第二转轴15的外侧固定套设有第二齿轮16,第二齿轮16的外侧固定安装有两个旋转杆17,检测机本体1的顶部内壁上开设有两个滑动孔18,滑动孔18内滑动安装有滑动板19,检滑动板19的底部与移动板3的顶部相焊接,测机本体1的顶部焊接有两个均位于两个滑动板19之间的放置板20,两个放置板20相互靠近的一侧均开设有限位槽21,两个限位槽21内滑动安装有同一个限位板22,限位板22的底部铰接有两个牵引杆23的一端,两个放置板20相互靠近的一侧焊接有同一个连接柱24,连接柱24的外侧滑动套设有两个套板25,两个套板25相互靠近的一侧焊接有同一个套设在连接柱24上的弹簧26,牵引杆23的另一端与相对应套板25的顶部相铰接,两个套板25相互远离的一侧顶部均焊接有固定板27,放置板20上开设有固定孔28,两个滑动板19相互靠近的一侧均开设有多个固定槽29,固定板27与相对应的固定孔28滑动连接,固定板27与相对应的固定槽29相卡装,通过检测机本体1、行走轮2、移动板3、旋转电机4、旋转轴5、第一锥形齿轮6、竖板8、横板9、第一转轴11、第二锥形齿轮12、第一齿轮13、第二转轴15、第二齿轮16和旋转杆17相配合,启动旋转电机4,旋转电机4的输出轴带动旋转轴5进行转动,旋转轴5带动第一锥形齿轮6进行转动,第一锥形齿轮6带动第二锥形齿轮12进行转动,第二锥形齿轮12带动第一转轴11进行转动,第一转轴11带动第一齿轮13进行转动,第一齿轮13带动第二齿轮16进行转动,第二齿轮16带动第二转轴15进行转动,第二转轴15带动旋转杆17进行转动,旋转杆17带动清洁布进行转动,清洁布可以擦除产品上的粉尘,便于产品后续的视觉检测;通过滑动孔18、滑动板19、放置板20、限位板22、牵引杆23、连接柱24、套板25、弹簧26、固定板27、固定孔28和固定槽29相配合,拉动限位板22,再拉动把手,把手带动滑动板19进行移动,滑动板19带动移动板3进行移动,进而带动旋转杆17进行移动,松开限位板22,弹簧22由于自身的弹力带动套板25进行移动,套板25固定板27进行移动,使得固定板27卡入与其处于同一水平轴线上的固定槽29内,便于调节旋转杆17的高度并对其进行固定,本发明实用性高,通过旋转杆17和清洁布,可以擦除产品上的粉尘,便于产品后续的视觉检测,并且通过固定板27和固定槽29,便于调节旋转杆17的高度并对其进行固定。

本实施例中,两个套板25对称设置,且套板25的底部与检测机本体1的顶部滑动连接,检测机本体1的底部滚动安装有四个行走轮2,四个行走轮2两两对称设置,滑动板19的顶部焊接有把手,且把手上设有防滑螺纹,旋转杆17的底部粘贴有清洁布,位于同一个第二转轴15上的旋转杆17的数量为四到六个,且位于同一个第二转轴15上的四到六个旋转杆17呈环形排布,位于同一个滑动板19上的固定槽29的数量为八到十个,且位于同一个滑动板19上的八到十个固定槽29等间距间隔设置,固定槽29的侧壁上安装有密封圈,且固定板27与相对应密封圈的内侧滑动连接,通过检测机本体1、行走轮2、移动板3、旋转电机4、旋转轴5、第一锥形齿轮6、竖板8、横板9、第一转轴11、第二锥形齿轮12、第一齿轮13、第二转轴15、第二齿轮16和旋转杆17相配合,启动旋转电机4,旋转电机4的输出轴带动旋转轴5进行转动,旋转轴5带动第一锥形齿轮6进行转动,第一锥形齿轮6带动第二锥形齿轮12进行转动,第二锥形齿轮12带动第一转轴11进行转动,第一转轴11带动第一齿轮13进行转动,第一齿轮13带动第二齿轮16进行转动,第二齿轮16带动第二转轴15进行转动,第二转轴15带动旋转杆17进行转动,旋转杆17带动清洁布进行转动,清洁布可以擦除产品上的粉尘,便于产品后续的视觉检测;通过滑动孔18、滑动板19、放置板20、限位板22、牵引杆23、连接柱24、套板25、弹簧26、固定板27、固定孔28和固定槽29相配合,拉动限位板22,再拉动把手,把手带动滑动板19进行移动,滑动板19带动移动板3进行移动,进而带动旋转杆17进行移动,松开限位板22,弹簧22由于自身的弹力带动套板25进行移动,套板25固定板27进行移动,使得固定板27卡入与其处于同一水平轴线上的固定槽29内,便于调节旋转杆17的高度并对其进行固定,本发明实用性高,通过旋转杆17和清洁布,可以擦除产品上的粉尘,便于产品后续的视觉检测,并且通过固定板27和固定槽29,便于调节旋转杆17的高度并对其进行固定。

本实施例中,使用中,启动旋转电机4,旋转电机4的输出轴带动旋转轴5进行转动,旋转轴5带动第一锥形齿轮6进行转动,第一锥形齿轮6带动第二锥形齿轮12进行转动,第二锥形齿轮12带动第一转轴11进行转动,第一转轴11带动第一齿轮13进行转动,第一齿轮13带动第二齿轮16进行转动,第二齿轮16带动第二转轴15进行转动,第二转轴15带动旋转杆17进行转动,旋转杆17带动清洁布进行转动,清洁布可以擦除产品上的粉尘,便于产品后续的视觉检测,拉动限位板22,再拉动把手,把手带动滑动板19进行移动,使得滑动板19在滑动孔18的内壁上进行滑动,滑动板19带动移动板3进行移动,进而带动旋转杆17进行移动,松开限位板22,弹簧22由于自身的弹力带动套板25进行移动,使得套板25在检测机本体1的顶部进行滑动,套板25固定板27进行移动,使得固定板27卡入与其处于同一水平轴线上的固定槽29内,便于调节旋转杆17的高度并对其进行固定。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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