一种沥青船货罐底部垫板与围框偏移量检测卡尺的制作方法

本发明涉及测量器具技术领域，具体涉及一种沥青船货罐底部垫板与围框偏移量检测卡尺。

背景技术：

沥青船上独立货罐的安装是十分重要的一项工作，独立货罐安装不合理，很容易造成货罐破裂和沥青泄露，进而给相关企业带来巨大的经济损失，较为严重的，甚至会导致船只报废。沥青船的独立货罐其罐体底部的围框支撑是作为沥青船货罐重量的承载体，隔离空舱上围框与货罐底部垫板的位置关系很关键，其决定了货罐调整垫块的接触面积。

现有技术中，支撑货罐的围框装配定位在船台阶段完成，货罐底部垫板定位在分段阶段完成。货罐整体吊装定位较难控制，存在一些误差，导致货罐底部垫板和支撑围框的位置关系与理论设计的偏移存在较大的变化，有偏移、错位情况发生。且技术部门在结构设计时考虑到货罐在装载沥青后受热膨胀，每档肋位存在一个数据偏差值。现场安装人员需要通过测量相对位置关系，来检测支撑结构是否满足工艺偏差要求。通过测量出货罐底部垫板与围框偏移量数据来分析，适当调整货罐底部垫块的位置，从而可以更好的保证货罐底部垫板与围框内调整垫块的有效接触面积。在7500t沥青船的货罐安装中，货罐垫块总数364块，其中2#货罐垫块170块，1#货罐垫块194块，有56块位置在两侧至反顶位置，需要测量围框四周与底部垫板偏移量，来确定底部垫板是否在设计要求范围以内。为了提高测量的精度和测量效率，有必要开发出一种用于测量货罐底部垫板与围框之间偏移量的检测器具。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提出一种沥青船货罐底部垫板与围框偏移量检测卡尺，旨在提高测量的精度和测量效率，具体的技术方案如下：

一种沥青船货罐底部垫板与围框偏移量检测卡尺，包括l型基准尺、滑动尺和圆形测量柱，其中的l型基准尺由水平直尺及连接在所述水平直尺前端且向下设置的竖立尺所构成；所述水平直尺设置有上基准面和下基准面，且所述上基准面和下基准面相互平行，所述竖立尺设置有竖立基准面，且所述竖立基准面与所述下基准面相邻接并形成90°直角；所述水平直尺的上基准面上滑动设置有所述的滑动尺，且所述滑动尺的滑动方向与所述竖立基准面相垂直；所述滑动尺的前端部位向上设置有所述的圆形测量柱，且所述圆形测量柱的圆柱面中心轴线与所述上基准面相垂直；所述滑动尺与l型基准尺之间设置有用于读取所述滑动尺相对滑移距离的读数装置。

测量时，将l型基准尺上的竖立基准面靠平围框的内侧面，然后将l型基准尺上方的滑动尺向前端移动，并使得滑动尺上的圆形测量柱靠在货罐底部垫板的外圆上，再通过读数装置读取被测点的底部垫板外圆与围框内侧面之间的距离；再在围框的对侧(180°位置)进行同样测量，得到围框的对侧位置点处其底部垫板外圆与围框内侧面之间的距离，两次测得的距离之差的一半，即为底部垫板与围框在该方向上的偏移量。

上述技术方案中，通过设置l型基准尺、滑动尺、圆形测量柱和读数装置，实现了货罐底部垫板与围框偏移量的检测，并提高了测量的精度和测量效率。

作为本发明的优选方案之一，所述l型基准尺的上基准面上开设有导轨面，所述滑动尺通过所述导轨面实现定向滑动。

上述l型基准尺上导轨面的设置，提高了检测卡尺的精度。

作为本发明的优选方案之二，所述滑动尺上开设有贯穿的滑槽，所述l型基准尺的上基准面上设置有螺钉孔，所述滑动尺通过穿入所述滑槽且与所述螺钉孔连接的紧固螺钉固定在所述l型基准尺上。

通过在滑动尺上开设贯穿的滑槽，使得滑动尺滑动时不会与紧固螺钉干涉，因此紧固螺钉无需拆卸即可实现滑动尺的固定及滑动尺松开后的移动，方便了操作。

作为本发明的优选方案之三，所述读数装置包括设置在滑动尺上用于测量滑动尺滑动距离的刻度标记线和相应的数值标记，所述l型基准尺上设置有零位刻线。

更优选的，所述l型基准尺还包括安装在水平直尺上的游标，所述零位刻线位于所述游标上。

通过在检测卡尺上设置刻度标记线、数值标记、零位刻线和游标，一方面方便了数据的读取，另一方面提高了数据读取的精度。

作为本发明的优选方案之四，所述滑动尺上设置有测量柱安装孔，所述圆形测量柱可拆卸的连接在所述测量柱安装孔上。

通过圆形测量柱的可拆卸设计，方便了各种规格圆形测量柱的更换，从而能够适应不同的测量场合，提高了检测卡尺的通用性和适应性。

更优选的，所述测量柱安装孔包括同轴设置的导向孔和螺纹孔，所述圆形测量柱的下端同轴的设置有一段导向柱和一段螺柱，所述导向柱与所述导向孔配合连接，所述螺柱与所述螺纹孔配合连接。

上述圆形测量柱采用同轴的导向柱与螺柱的双组合进行安装连接，消除了单纯螺纹配合引起的定位误差，从而提高了圆形测量柱在滑动尺上的定位精度。

作为本发明的优选方案之五，所述测量柱安装孔的数量有两个。

通过在滑动尺上设置多个测量柱安装孔，可以进一步提高检测卡尺的通用性和适应性。

本发明中的游标采用游标卡尺中的通用游标，以降低卡尺成本。

本发明的有益效果是：

第一，本发明的一种沥青船货罐底部垫板与围框偏移量检测卡尺，通过设置l型基准尺、滑动尺、圆形测量柱和读数装置，实现了货罐底部垫板与围框偏移量的检测，并提高了测量的精度和测量效率。

第二，本发明的一种沥青船货罐底部垫板与围框偏移量检测卡尺，l型基准尺上导轨面的设置，提高了检测卡尺的精度。

第三，本发明的一种沥青船货罐底部垫板与围框偏移量检测卡尺，通过在滑动尺上开设贯穿的滑槽，使得滑动尺滑动时不会与紧固螺钉干涉，因此紧固螺钉无需拆卸即可实现滑动尺的固定及滑动尺松开后的移动，方便了操作。

第四，本发明的一种沥青船货罐底部垫板与围框偏移量检测卡尺，通过在检测卡尺上设置刻度标记线、数值标记、零位刻线和游标，一方面方便了数据的读取，另一方面提高了数据读取的精度。

第五，本发明的一种沥青船货罐底部垫板与围框偏移量检测卡尺，通过圆形测量柱的可拆卸设计，方便了各种规格圆形测量柱的更换，从而能够适应不同的测量场合，提高了检测卡尺的通用性和适应性。

第六，本发明的一种沥青船货罐底部垫板与围框偏移量检测卡尺，圆形测量柱采用同轴的导向柱与螺柱进行连接，提高了圆形测量柱在滑动尺上的定位精度。

第七，本发明的一种沥青船货罐底部垫板与围框偏移量检测卡尺，圆形测量柱采用同轴的导向柱与螺柱的双组合进行安装连接，消除了单纯螺纹配合引起的定位误差，从而提高了圆形测量柱在滑动尺上的定位精度。

附图说明

图1是本发明的一种沥青船货罐底部垫板与围框偏移量检测卡尺的结构示意图；

图2是本发明的一种沥青船货罐底部垫板与围框偏移量检测卡尺进行测量的示意图。

图中：1、l型基准尺，2、滑动尺，3、圆形测量柱，4、水平直尺，5、竖立尺，6、读数装置，7、导轨面，8、滑槽，9、紧固螺钉，10、刻度标记线和相应的数值标记，11、零位刻线，12、游标，13、货罐，14、底部垫板，15、围框。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1至2所示为本发明的一种沥青船货罐底部垫板14与围框15偏移量检测卡尺的实施例，包括l型基准尺1、滑动尺2和圆形测量柱3，其中的l型基准尺1由水平直尺4及连接在所述水平直尺4前端且向下设置的竖立尺5所构成；所述水平直尺4设置有上基准面和下基准面，且所述上基准面和下基准面相互平行，所述竖立尺5设置有竖立基准面，且所述竖立基准面与所述下基准面相邻接并形成90°直角；所述水平直尺4的上基准面上滑动设置有所述的滑动尺2，且所述滑动尺2的滑动方向与所述竖立基准面相垂直；所述滑动尺2的前端部位向上设置有所述的圆形测量柱3，且所述圆形测量柱3的圆柱面中心轴线与所述上基准面相垂直；所述滑动尺2与l型基准尺1之间设置有用于读取所述滑动尺2相对滑移距离的读数装置6。

测量时，将l型基准尺1上的竖立基准面靠平围框15的内侧面，然后将l型基准尺1上方的滑动尺2向前端移动，并使得滑动尺2上的圆形测量柱3靠在货罐底部垫板14的外圆上，再通过读数装置6读取被测点的底部垫板14外圆与围框15内侧面之间的距离；再在围框15的对侧(180°位置)进行同样测量，得到围框15的对侧位置点处其底部垫板14外圆与围框15内侧面之间的距离，两次测得的距离之差的一半，即为底部垫板14与围框15在该方向上的偏移量。

上述技术方案中，通过设置l型基准尺1、滑动尺2、圆形测量柱3和读数装置6，实现了货罐底部垫板14与围框15偏移量的检测，并提高了测量的精度和测量效率。

作为本实施例的优选方案之一，所述l型基准尺1的上基准面上开设有导轨面7，所述滑动尺2通过所述导轨面7实现定向滑动。

上述l型基准尺1上导轨面7的设置，提高了检测卡尺的精度。

作为本实施例的优选方案之二，所述滑动尺2上开设有贯穿的滑槽，所述l型基准尺的上基准面上设置有螺钉孔，所述滑动尺2通过穿入所述滑槽8且与所述螺钉孔连接的紧固螺钉9固定在所述l型基准尺1上。

通过在滑动尺2上开设贯穿的滑槽8，使得滑动尺2滑动时不会与紧固螺钉9干涉，因此紧固螺钉9无需拆卸即可实现滑动尺2的固定及滑动尺松开后的移动，方便了操作。

作为本实施例的优选方案之三，所述读数装置6包括设置在滑动尺2上用于测量滑动尺2滑动距离的刻度标记线和相应的数值标记10，所述l型基准尺1上设置有零位刻线11。

更优选的，所述l型基准尺1还包括安装在水平直尺4上的游标12，所述零位刻线11位于所述游标12上。

通过在检测卡尺上设置刻度标记线、数值标记、零位刻线11和游标12，一方面方便了数据的读取，另一方面提高了数据读取的精度。

作为本实施例的优选方案之四，所述滑动尺2上设置有测量柱安装孔，所述圆形测量柱3可拆卸的连接在所述测量柱安装孔上。

通过圆形测量柱3的可拆卸设计，方便了各种规格圆形测量柱3的更换，从而能够适应不同的测量场合，提高了检测卡尺的通用性和适应性。

更优选的，所述测量柱安装孔包括同轴设置的导向孔和螺纹孔，所述圆形测量柱3的下端同轴的设置有一段导向柱和一段螺柱，所述导向柱与所述导向孔配合连接，所述螺柱与所述螺纹孔配合连接。

上述圆形测量柱3采用同轴的导向柱与螺柱的双组合进行安装连接，消除了单纯螺纹配合引起的定位误差，从而提高了圆形测量柱3在滑动尺2上的定位精度。

作为本实施例的优选方案之五，所述测量柱安装孔的数量有两个。

通过在滑动尺2上设置多个测量柱安装孔，可以进一步提高检测卡尺的通用性和适应性。

本实施例中的游标12采用游标卡尺中的通用游标，以降低卡尺成本。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。