用于孔中心距测量的游标卡尺的制作方法

本发明涉及游标卡尺结构领域，具体地，涉及用于孔中心距测量的游标卡尺。

背景技术：

目前，所有产品都有一定的尺寸，任何产品的设计与生产对其尺寸都有较为严格的要求，而产品中不同部件间的连接一般采用螺钉连接，从而使得产品装配、维护较为方便，为了更早的发现装配中连接孔对不上的问题，在入司检验时需要对部件尺寸进行检验。

对于大多数产品的检验，普通游标卡尺精度可以满足使用要求。市场上普通游标卡尺的测量方式基本大致，其主要用于测量内外径、深度、长度，并且可一次性完成。而对于圆孔中心距的测量一般需要先测量孔直径，再测量两孔间侧壁距离，最后经过一番计算才能得到孔中心距离数据，这样无疑会消耗大量的宝贵时间。同时，这种多次计算并检测的方式存在误差的概率也会大大增加，同时，也更加会造成人员成本的浪费。

因此，提供一种能够一次性测量孔中心距，不仅降低误差，同时提高生产效率，节约人力成本的用于孔中心距测量的游标卡尺是本发明亟需解决的问题。

技术实现要素：

针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中普通游标卡尺在测量孔中心距时需要多次测量并计算，不仅大大提高了测量中的误差，且增加了人力成本，降低了使用效率的问题，从而提供一种能够一次性测量孔中心距，不仅降低误差，同时提高生产效率，节约人力成本的用于孔中心距测量的游标卡尺。

为了实现上述目的，本发明提供了一种用于孔中心距测量的游标卡尺，其中，所述游标卡尺包括主体、第一固定爪、第二固定爪、第一游动尺和第二游动尺，所述主体沿延伸方向延伸设置有刻度，所述第一固定爪和所述第二固定爪设置于所述主体的同一端，且所述第一固定爪设置于所述主体的上表面上，所述第二固定爪设置于所述主体的下表面上；且，

所述第一游动尺能够沿所述主体的延伸方向可滑移地设置于所述主体的上表面上，且所述第一游动尺至少包括与所述第一固定爪相配合的第一游动爪；

所述第二游动尺能够沿所述主体的延伸方向可滑移地设置于所述主体的下表面上，且所述第二游动尺至少包括与所述第二固定爪相配合的第二游动爪，所述第二固定爪和所述第二游动爪中远离所述主体的一端的纵截面形成为等腰三角形结构。

优选地，所述第二游动爪包括自所述主体一端顺次设置的卡合段、延伸段和孔中心距限定段，且所述孔中心距限定段形成为圆锥体结构。

优选地，所述孔中心距限定段中圆锥体的锥角为30-120°。

优选地，所述第一游动尺还包括与所述第一游动爪相连的上刻度尺，且所述上刻度尺至少部分卡合在所述主体上，且能够沿所述主体的延伸方向滑移。

优选地，所述上刻度尺沿所述主体的延伸方向设置有刻度。

优选地，所述上刻度尺上还设置有锁紧单元，且所述锁紧单元能够锁紧或松开所述上刻度尺和所述主体。

优选地，所述第二游动尺还包括与所述第二游动爪相连的下刻度尺，且所述下刻度尺至少部分卡合在所述主体上，且能够沿所述主体的延伸方向滑移。

优选地，所述下刻度尺沿所述主体的延伸方向设置有刻度。

优选地，所述下刻度尺上还设置有锁定单元，且所述锁定单元能够锁紧或松开所述下刻度尺和所述主体。

通过上述技术方案，本发明在主体上设置第一固定爪和第二固定爪限制其初始位置，并通过在主体上可滑移地设置第一游动爪和第二游动爪，使得可以通过第一游动爪的滑移来配合第一固定爪实现常规距离的测量。进一步地，将第二固定爪和第二游动爪中远离主体的一端的纵截面设置为等腰三角形，从而使得可以将其上述第二固定爪和第二游动爪插入圆孔中，当二者与圆孔内壁接触时，则意味着第二固定爪和第二游动爪远离主体的端点处的距离即为孔中心距，直接读出二者距离的数值即可获得有效的孔中心距。这种设置方式简单方便，且仅需一次测量即可，大大提高了精确度，也降低了人力成本，提高了生产效率。当然，这里的主体和第二游动尺上的刻度的设置按照第二固定爪和第二游动爪远离主体的端点处的距离进行设置，本领域技术人员对此能够进行相应的理解，在此不多作赘述。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明提供的一种用于孔中心距测量的游标卡尺的结构示意图；

图2是本发明提供的一种常规的游标卡尺的结构示意图。

附图标记说明

1-主体2-第一固定爪

3-第二固定爪4-第一游动尺

5-第二游动尺6-第一游动爪

7-第二游动爪8-上刻度尺

9-下刻度尺10-锁紧单元

11-锁定单元。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右、内、外、远、近”通常是指使用时的位置关系。

本发明提供了一种用于孔中心距测量的游标卡尺，其中，如图1和图2所示，所述游标卡尺包括主体1、第一固定爪2、第二固定爪3、第一游动尺4和第二游动尺5，所述主体1沿延伸方向延伸设置有刻度，所述第一固定爪2和所述第二固定爪3设置于所述主体1的同一端，且所述第一固定爪2设置于所述主体1的上表面上，所述第二固定爪3设置于所述主体1的下表面上；且，

所述第一游动尺4能够沿所述主体1的延伸方向可滑移地设置于所述主体1的上表面上，且所述第一游动尺4至少包括与所述第一固定爪2相配合的第一游动爪6；

所述第二游动尺5能够沿所述主体1的延伸方向可滑移地设置于所述主体1的下表面上，且所述第二游动尺5至少包括与所述第二固定爪3相配合的第二游动爪7，所述第二固定爪3和所述第二游动爪7中远离所述主体1的一端的纵截面形成为等腰三角形结构。

本发明在主体1上设置第一固定爪2和第二固定爪3限制其初始位置，并通过在主体1上可滑移地设置第一游动爪6和第二游动爪7，使得可以通过第一游动爪6的滑移来配合第一固定爪2实现常规距离的测量。进一步地，将第二固定爪2和第二游动爪7中远离主体1的一端的纵截面设置为等腰三角形，从而使得可以将其上述第二固定爪3和第二游动爪7插入圆孔中，当二者与圆孔内壁接触时，则意味着第二固定爪3和第二游动爪7远离主体1的端点处的距离即为孔中心距，直接读出二者距离的数值即可获得有效的孔中心距。这种设置方式简单方便，且仅需一次测量即可，大大提高了精确度，也降低了人力成本，提高了生产效率。当然，这里的主体1和第二游动尺5上的刻度的设置按照第二固定爪3和第二游动爪7远离主体1的端点处的距离进行设置，本领域技术人员对此能够进行相应的理解，在此不多作赘述。

当然，这里的第二游动爪7的结构可以根据实际进行设置，例如，为了使其更好地满足多种结构的距离的测量，一种优选的实施方式中，所述第二游动爪7包括自所述主体1一端顺次设置的卡合段、延伸段和孔中心距限定段，且所述孔中心距限定段形成为圆锥体结构。卡合段能够使得其满足对于常规测量的需要，孔中心距限定段则能够满足对孔中心距的测定，且孔中心距限定段的宽度自上而下递减，也不会影响到其他物体的测定。

进一步优选的实施方式中，为了使得所述孔中心距限定段能够更适合于大多数条件下的使用，所述孔中心距限定段中圆锥体的锥角为30-120°。当然，这里的孔中心距限定段沿竖直方向的长度可以综合考虑锥角和事情情况进行相应的设置，在此不多作赘述。

在本发明的另一优选的实施方式中，所述第一游动尺4还包括与所述第一游动爪6相连的上刻度尺8，且所述上刻度尺8至少部分卡合在所述主体1上，且能够沿所述主体1的延伸方向滑移。

进一步优选的实施方式中，所述上刻度尺8沿所述主体1的延伸方向设置有刻度。

在本发明的另一优选的实施方式中，为了使得上刻度尺8能够有效滑移，且能在滑移到合适的位置时进行紧固，以满足对于读取数值的需求，所述上刻度尺8上还设置有锁紧单元10，且所述锁紧单元10能够锁紧或松开所述上刻度尺8和所述主体1。这里的锁紧单元10可以按照本领域技术人员能够理解的方式进行设置，例如，可以为贯穿所述上刻度尺8的锁紧螺钉等，其他类似的方式在此均可以使用。

在本发明的另一优选的实施方式中，所述第二游动尺5还包括与所述第二游动爪7相连的下刻度尺9，且所述下刻度尺9至少部分卡合在所述主体1上，且能够沿所述主体1的延伸方向滑移。

进一步优选的实施方式中，所述下刻度尺9沿所述主体1的延伸方向设置有刻度。

一种更为优选的实施方式中，所述下刻度尺9上还设置有锁定单元11，且所述锁定单元11能够锁紧或松开所述下刻度尺9和所述主体1。所述锁定单元11的设置可以参照锁紧单元10的设置方式进行设置。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。