本实用新型涉及一种测试仪，具体为一种线束集成测试仪，属于线束测试设备应用技术领域。
背景技术：
随着人们生活的快速发展，线束在人们生活中使用越来越广泛，线束多种多样，生活中的电线、纺织纱线等都属于线束，线束在生产加工时需要测试仪来对线束进行质量测试。
目前的线束集成测试仪仍然有很多不足之处，现有的线束集成测试仪存在着对线束进行测试不够方便，测试仪只能对同种线束进行测试，适配性低，且测试仪对线束测试不够精准，精度低，对线束测试的效率低，集成度低的缺点。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决现有的线束集成测试仪存在着对线束进行测试不够方便，测试仪只能对同种线束进行测试，适配性低，且测试仪对线束测试不够精准，精度低，对线束测试的效率低，集成度低的问题而提供一种线束集成测试仪。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种线束集成测试仪，包括测试仓、拉线盘和通线筒，所述测试仓内部卡设有三个通线筒，且三个所述通线筒一侧均卡设有三个拉线盘，三个所述通线筒上均设置有装尘圈，所述装尘圈内部套设有通尘圈，且三个所述通线筒上均设置有三个外通孔，三个所述通线筒中部设置有过线槽，三个所述拉线盘上安装有两个液压泵，且两个所述液压泵内部上方均贯穿安装有液压柱，两个所述液压柱之间焊接有挂杆，所述挂杆下方焊接有伸动柱，且所述伸动柱下方焊接有两个挂线钩。
优选的，所述装尘圈与通尘圈之间卡设有隔圈，且通尘圈侧壁等间距设置有若干个过尘孔。
优选的，所述通尘圈上设置有三个与外通孔相匹配的内通孔。
优选的，所述伸动柱侧壁设置有若干个刻度齿，且若干个刻度齿呈等间距分布。
优选的，所述伸动柱贯穿测试仓侧壁，且伸动柱与测试仓连接处套设有装圈。
优选的，两个所述挂线钩呈对称设置，且挂线钩为圆弧形结构。
优选的，所述测试仓一侧设置有配电箱，且配电箱与两个液压泵均呈电性连接，且两个液压泵通过挂杆与伸动柱呈活动连接。
优选的，所述测试仓底部设置有底座，且三个装尘圈一端旋接有封盖，且外通孔和内通孔与挂线钩均相匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、测试仓内卡设有三个通线筒，三个通线筒一侧均卡设有三个拉线盘，在该测试仪使用时，通过三个通线筒中的过线槽通入需要测试的线束，在线束从过线槽中通送时，拉线盘上的两个液压泵连接外部电源带动液压柱向上移动，两个液压柱通过挂杆带动伸动柱向上伸动，伸动柱带动通过装圈带动下方的两个挂线钩相上移动，挂线钩透过通线筒上的外通孔和内通孔对过线槽中的线束进行挂起拉动，在挂线钩带动线束向上拉动的同时，线束受力越来越大，当向上拉动到极限拉力系数时，线束从挂线钩上挣脱，线束重新收回到过线槽中，且在收回的同时，线束抖动将其上面的灰尘通过通尘圈上的过尘孔抖进装尘圈中，操作人员通过打开装尘圈两端的封盖来观测装尘圈中的尘土的多少来判断线束的清洁度，且在线束从挂线钩挣脱时，伸动柱向上伸到最高点，操作人员通过观察伸动柱上的刻度齿来判断不同线束测试的张力受力系数，保证了使用的便捷性，保证该装置能够对不同的线束进行清洁以及张力测试，保证了适配的广泛性。
2、该测试仪通过三个通线筒同时进行线束测试，集成度更高，且测试效率更快，通过三个拉线盘同时对一个通线筒中经过的线束进行测试，提高了该仪器测试线束的精准度；该测试仪操作方便，各构件灵活。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型整体侧视图。
图3为本实用新型通线筒结构示意图。
图4为本实用新型通线筒截面图。
图5为本实用新型通尘圈结构示意图。
图6为本实用新型拉线盘结构示意图。
图中：1、测试仓；2、拉线盘；3、通线筒；4、装尘圈；5、隔圈；6、外通孔；7、通尘圈；8、过线槽；9、内通孔；10、过尘孔；11、液压泵；12、液压柱；13、伸动柱；14、挂杆；15、刻度齿；16、装圈；17、挂线钩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-6所示，一种线束集成测试仪，包括测试仓1、拉线盘2和通线筒3，测试仓1内部卡设有三个通线筒3，且三个通线筒3一侧均卡设有三个拉线盘2，三个通线筒3上均设置有装尘圈4，装尘圈4内部套设有通尘圈7，且三个通线筒3上均设置有三个外通孔6，三个通线筒3中部设置有过线槽8，三个拉线盘2上安装有两个液压泵11，且两个液压泵11内部上方均贯穿安装有液压柱12，两个液压泵11连接外部电源带动液压柱12向上移动，两个液压柱12通过挂杆14带动伸动柱13向上伸动，伸动柱13通过装圈16带动下方的两个挂线钩17相上移动，挂线钩17透过通线筒3上的外通孔6和内通孔9对过线槽8中的线束进行挂起拉动，两个液压柱12之间焊接有挂杆14，挂杆14下方焊接有伸动柱13，且伸动柱13下方焊接有两个挂线钩17。
实施例2
此外，请继续参阅图1-6所示，其与上述实施例的区别在于：装尘圈4与通尘圈7之间卡设有隔圈5，且通尘圈7侧壁等间距设置有若干个过尘孔10，在挂线钩17带动线束向上拉动的同时，线束受力越来越大，当向上拉动到极限拉力系数时，线束从挂线钩17上挣脱，线束重新收回到过线槽8中，且在收回的同时，线束抖动将其上面的灰尘通过通尘圈7上的过尘孔10抖进装尘圈4中，操作人员通过打开装尘圈4两端的封盖来观测装尘圈4中的尘土的多少来判断线束的清洁度。通尘圈7上设置有三个与外通孔6相匹配的内通孔9，两个液压泵11连接外部电源带动液压柱12向上移动，两个液压柱12通过挂杆14带动伸动柱13向上伸动，伸动柱13通过装圈16带动下方的两个挂线钩17相上移动，挂线钩17透过通线筒3上的外通孔6和内通孔9对过线槽8中的线束进行挂起拉动。伸动柱13侧壁设置有若干个刻度齿15，且若干个刻度齿15呈等间距分布。伸动柱13贯穿测试仓1侧壁，且伸动柱13与测试仓1连接处套设有装圈16。两个挂线钩17呈对称设置，且挂线钩17为圆弧形结构。测试仓1一侧设置有配电箱，且配电箱与两个液压泵11均呈电性连接，且两个液压泵11通过挂杆14与伸动柱13呈活动连接。测试仓1底部设置有底座，且三个装尘圈4一端可以通过旋接有螺纹连接的封盖，且外通孔6和内通孔9与挂线钩17均相匹配。
本实用新型在使用时，首先，三个通线筒3一侧均卡设有三个拉线盘2，在该测试仪使用时，通过三个通线筒3中的过线槽8通入需要测试的线束，在线束从过线槽8中通送时，拉线盘2上的两个液压泵11连接外部电源带动液压柱12向上移动，两个液压柱12通过挂杆14带动伸动柱13向上伸动，伸动柱13通过装圈16带动下方的两个挂线钩17相上移动，挂线钩17透过通线筒3上的外通孔6和内通孔9对过线槽8中的线束进行挂起拉动，在挂线钩17带动线束向上拉动的同时，线束受力越来越大，当向上拉动到极限拉力系数时，线束从挂线钩17上挣脱，线束重新收回到过线槽8中，且在收回的同时，线束抖动将其上面的灰尘通过通尘圈7上的过尘孔10抖进装尘圈4中，操作人员通过打开装尘圈4两端的封盖来观测装尘圈4中的尘土的多少来判断线束的清洁度，且在线束从挂线钩挣脱时，伸动柱向上伸到最高点，操作人员通过观察伸动柱13上的刻度齿15来判断不同线束测试的张力受力系数，保证了使用的便捷性，保证该装置能够对不同的线束进行清洁以及张力测试，保证了适配的广泛性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。