本实用新型属于智能监测系统，尤其是涉及一种基于分频振动监测农机故障系统。
背景技术：
随着计算机技术和数字信号处理技术的迅速发展，机械设备振动监测故障诊断技术被广泛应用于汽车、航天、电力、石油化工等具有高速旋转的机械中。目前这种技术已经成为设备现代化管理和提高企业综合效益的技术基础。它之所以得到迅速发展，是由于传统设备计划维修制度的缺陷导致了诊断时间过长、维修费用过大，因此造成了整个过程中经济和时间上的巨大浪费。实践表明，以振动检测故障诊断技术为基础的设备预知维修能减少大量的维修时间并节省大量的维修费用，可显著的提高工作和经济效益，而且还能保证设备正常安全的运行，减少安全隐患，保证人身和设备安全，从而提高劳动生产率。
目前，传统的监测方式都是通载体本身所带的传感器进行简单的数据监测，例如通过油量传感器监测油量的剩余，其所存在的缺陷是，监测效果非常局限，对载体其它部分的整体性监测并不能实现，例如变速箱的工作状态是否平稳，传动轴的转动是否正常等。
技术实现要素：
为了克服背景技术中的不足，本实用新型的目的是提出一种基于分频振动监测农机故障系统。
为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种基于分频振动监测农机故障系统，包括监测系统本体，所述监测系统本体包括：
用于采集振动信息的感知层，
用于接收并处理感知层采集的振动信息的模块控制层，
对模块控制层处理后的信息进行进一步分析处理的中央处理器，
以及显示模块和储存模块；
所述感知层包括若干个振动传感器，所述模块控制层包括与振动传感器相同数量的微控制器，每一个振动传感器分别对应连接一个微控制器，所有微控制器均连接于中央处理器的输入端，中央处理器的输出端连接有显示器和储存模块。
进一步地，相对应连接的振动传感器和微控制器构成一组监测模块，每一组监测模块之间互不干涉。
进一步地，所述微控制器为数据采集卡。
进一步地，所述中央处理器还连接有报警模块。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所述的基于分频振动监测农机故障系统，整个监测系统采用分频监测方式，有效的提高了系统的信息处理能力，增加了信息处理的快速性和准确性。由中央处理器将已经转换完的振动频谱进行分类确认，确认完成后进行对比，得出同振度，然后将得出的同振度进行可视化显示和存储，有效的提高了整个系统的速度和精度；本实用新型结构简单、操作方便、适用范围广泛。
附图说明
图1是本实用新型的方框流程图；
图2是本实用新型的工作原理图。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1，一种基于分频振动监测农机故障系统，包括监测系统本体，所述监测系统本体包括：
用于采集振动信息的感知层，
用于接收并处理感知层采集的振动信息的模块控制层，
对模块控制层处理后的信息进行进一步分析处理的中央处理器，
以及显示模块和储存模块；
所述感知层包括若干个振动传感器，所述模块控制层包括与振动传感器相同数量的微控制器，每一个振动传感器分别对应连接一个微控制器，所有微控制器均连接于中央处理器的输入端，中央处理器的输出端连接有显示器和储存模块。
相对应连接的振动传感器和微控制器构成一组监测模块，每一组监测模块之间互不干涉，用以保证系统的正确性和快速性。
所述微控制器为数据采集卡。
所述中央处理器还连接有报警模块。
在本实用新型中，所述的若干个振动传感器分别设置在农机上需要进行检测的部位，如用于发动机、变速箱、传动轴、差速器等部位，已获取实时的振动情况信息。
如图2所示，本实用新型的工作原理为：多个振动传感器分别采集农机上不同部件的振动信息，振动传感器将所感知到的振动信号（包括加速度、位移），经过电荷放大器放大，得到模拟量电信号，所得的模拟量电信号会传递给各自对应连接的微控制器，即数据采集卡，微控制器将振动传感器所发送过来的模拟量电信号，经过转换处理得出一组数字信号，微控制器再将这组数字信号传递给中央处理器，中央处理器会根据农机的工作状态（转速和负荷）决定所需要对比的底层数据类型，选定之后，将感知所得的数字信号和底层振动频谱数据进行比较，得出的结果便是同振度，并通过显示模块和储存模块进行相应的可视化显示和记录，当同振度在设定的范围内则为视为正常，整个系统继续运行，若所得数据超过设定的范围，报警模块就会启动。
中央处理器预设有底层振动频谱，底层振动频谱设定过程为：通过振动传感器采集农机设备在不同转速和不同负荷下的底层振动频谱图，采用多频振动的原则，选取农机最佳工作状态下的不同工况的振动频谱为底层，分类设定，规划总结出最佳的底层频谱图。