本实用新型涉及一种简易的叶轮磁性防错检测设备，属于汽车零部件生产检测技术领域。
背景技术：
叶轮是电子水泵系统中重要组成部分，而电子水泵组成汽车发动机冷却循环系统中不可或缺的单元，其主要为冷却循环系统提供了动力来源，是确保汽车发动机长时间处于稳定工作的前提。而叶轮作为电子水泵的最核心的零部件，其是保证电子水泵正常运行的首要条件。磁性磁极是体现叶轮关键性能之一，正确的磁性磁极直接决定了电子水泵定子能否将电磁扭矩传递给叶轮，同时也是保证叶轮正常稳定运转的关键因素。
当前对于强磁性叶轮生产过程中，一般采用强磁片安装于叶轮主体中的安装方式，来保证叶轮的强磁性要求，这往往会出现叶轮强磁片的安装错误，从而导致叶轮磁性磁极错误，这势必给下游的电子水泵总成带来严重的损失，因此磁性防错检测设备是目前叶轮生产不可缺失的关键设备之一。在现有的检测设备中，如果采用专用的表磁测量仪来检测，不仅会造成整个生产线的生产效率低下，而且专用检测设备的价格费用太高，设备功能利用率低下。
技术实现要素：
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种简易叶轮磁性防错的检测设备，能够自动快速的完成对叶轮磁性磁极检测分析，有效的保证了叶轮生产过程的生产质量和生产效率。
为解决上诉技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下。
一种简易叶轮磁性防错检测设备，其特征在于，
包括设备操作工作台面,所述操作工作台面包括下端操作显示区域和上端检测区域；所述操作工作台面侧面设置有PLC控制单元；
在下端操作显示区域内设置有检测显示屏和操作控制按钮，所述检测显示屏安装在下端显示区域的中心，所述操作控制按钮分布在检测显示屏两侧；
在上端检测区域内设置产品检测台，在产品检测台上设置有检测工装和驱动传动装置；通过PLC控制单元控制驱动传动装置，驱动传动装置带动检测工装运作，并通过显示屏反应检测信息。
对上述技术方案的改进：所述检测工装包括固定块、N级霍尔传感器、S级霍尔传感器、产品定位转动架、固定轴套；所述固定块为方形板状结构，所述N级霍尔传感器和S级霍尔传感器间隔均布在固定块的四边上，并分别通过传感器固定工装固定；在固定块的中心设置有产品定位转动架，所述产品定位转动架下端设有固定轴套；
所述驱动传动装置包括传动装置和驱动传动装置运动的驱动电机，所述驱动电机设置在电机固定块上端，通过电机固定块支撑驱动电机；
所述传动装置包括传动轮，所述传动轮分为左侧传动轮、右侧传动轮，连接两侧传动轮的皮带；所述电机固定块下端与传动装置的右侧传动轮相连，所述左侧传动轮通过固定连接卡环与产品定位转动架相连。
对上述技术方案的改进：所述产品定位转动架包括转动盘、转动轴和转动卡槽，所述转动轴上端设置转动盘，所述转动盘上均分分布有多个定位凸起，产品放置在转动盘上，并通过定位凸起定位，所述转动轴下端设置有转动卡槽，所述固定连接卡环卡在转动卡槽中，并通过固定连接卡环实现产品定位转动架和传动轮的连接传动。
对上述技术方案的改进：所述PLC控制单元通过通讯线与驱动电机相连，从而控制驱动电机的转动动作。
对上述技术方案的改进：所述PLC控制单元同时通过通讯线与N级霍尔传感器及S级霍尔传感器、控制按钮、检测显示屏相连，实现信息的传输、分析及数据结果判定显示。
本实用新型的技术效果在于：
本实用新型结构简单、成本低、紧凑、合理、工作稳定可靠；能够有效快速的识别叶轮磁性磁极。并对检测结果快速的分析，实时动态的将叶轮磁性磁极显示出来并对产品最终状态做出判定，有效的提高了叶轮的生产效率及质量水平。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构图。
图2为本实用新型的传动装置结构图。
图3为产品定位转动架结构图
附图标记说明：1-操作工作台、2-驱动电机、3-产品检测台、4-操作控制按钮、5-检测显示屏、6-PLC控制单元、7-传动装置、8-固定块、9-霍尔传感器固定工装、10-N级霍尔传感器、11-S级霍尔传感器、12-产品定位转动架、12.1-转动盘、12.2-转动轴、12.3-转动卡槽、12.4-定位凸起、13-电机固定块、14-传动轮、14.1-左侧传动轮、14.2-右侧传动轮、15-皮带、16-固定连接卡环、17-固定轴套。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
一种简易叶轮磁性防错检测设备，
包括设备操作工作台面1,所述操作工作台面包括下端操作显示区域和上端检测区域；所述操作工作台面1侧面设置有PLC控制单元；
在下端操作显示区域内设置有检测显示屏5和操作控制按钮4，所述检测显示屏5安装在下端显示区域的中心，所述操作控制按钮分布在检测显示屏5两侧；PLC控制单元6通过通讯线与操作控制按钮4连接，操作控制按钮4控制PLC控制单元6的控制操作。
在上端检测区域内设置产品检测台3，在产品检测台3上设置有检测工装和驱动传动装置；通过PLC控制单元控制驱动传动装置，驱动传动装置带动检测工装运作，并通过显示屏反应检测信息。
对上述技术方案的改进：所述检测工装包括固定块8、N级霍尔传感器10、S级霍尔传感器11、产品定位转动架12、固定轴套17；所述固定块8为方形板状结构，所述N级霍尔传感器10和S级霍尔传感器11间隔均布在固定块的四边上，并分别通过传感器固定工装9固定；在固定块的中心设置有产品定位转动架12，所述产品定位转动架12下端设有固定轴套17；固定轴套17起到支撑转动台架12作用；
所述驱动传动装置包括传动装置7和驱动传动装置运动的驱动电机2，所述驱动电机2设置在电机固定块13上端，通过电机固定块13支撑驱动电机2；
所述传动装置7包括传动轮14，传动轮14分为左侧传动轮14.1、右侧传动轮14.2，连接两侧传动轮的皮带15；传动轮之间通过皮带15传动扭矩。所述电机固定块13下端与传动装置的右侧传动轮14相连，所述左侧传动轮通过固定连接卡环16与产品定位转动架12相连。
对上述技术方案的改进：所述产品定位转动架包括转动盘12.1、转动轴12.2和转动卡槽12.3，所述转动轴上端设置转动盘，所述转动盘上均分分布有多个定位凸起，产品放置在转动盘12.1上，并通过定位凸起定位，所述转动轴下端设置有转动卡槽12.3，所述固定连接卡环16卡在转动卡槽12.3中，并通过固定连接卡环实现产品定位转动架12和传动轮14的连接传动，实现产品定位转动架12的转动工作。
对上述技术方案的改进：所述PLC控制单元6通过通讯线与驱动电机2相连，从而控制驱动电机的转动动作。
对上述技术方案的改进：所述PLC控制单元6同时通过通讯线与N级霍尔传感器10及S级霍尔传感器11、控制按钮4、检测显示屏5相连，实现信息的传输、分析及数据结果判定显示，并将检测信息动态显示至检测显示屏5
本实用新型具体实施时，接通设备电源按钮，按下开始测试操作按钮，PLC控制单元接收到测试操作按钮信号，开始启动驱动电机转动90°后停止，驱动电机带动转动装置运转，由转动传动装置驱动产品定位转动架转动90°，使得产品定位转动架上的测试产品磁性区间完全至于四个霍尔传感器的测试区间，保证测试的正确性。测试开始，S级霍尔传感器和N级霍尔传感器开始判定产品磁性信号，并将测试信号发送给PLC控制单元。PLC控制单元接收到四个霍尔传感器的信号并对结果进行分析判定， 最终将测试结果反馈发送到检测显示屏5上。整个测试过程结束。工人开始下个产品的测试。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。