调心滚子轴承保持架的检验塞的制作方法

本实用新型涉及一种检验工具，尤其是调心滚子轴承保持架的检验塞。

背景技术：

现有检验塞在加工过程中由于角度α(如图1所示)不易控制误差较大，且保持架兜孔加工过程中角度β(如图2所示)也同样会出现较大的误差。现有检验塞的D1和D也存在加工误差。因此用现有检验塞检测的累积误差较大，会导致所测的d、d1的数值有较大的偏差，从而导致测得的数据失准。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单、加工方便、检测精度高、无角度误差的调心滚子轴承保持架的检验塞，具体技术方案为：

调心滚子轴承保持架的检验塞，所述检验塞由球体和基准平面组成，基准平面将球体切割成球缺，球体的球直径与保持架的兜孔的直径一致。

优选的，所述球体的顶部与基准平面之间的距离不小于球直径的60％，即球缺的高不小于球直径的60％。

优选的，所述球体为不锈钢。

一个球被平面截下的一部分叫做球缺。截面叫做球缺的底面，垂直于截面的直径被截后被截下的线段长叫做球缺的高。

检测时将检验塞的基准平面贴靠在保持架的兜孔的底面，检验塞的球面贴靠在保持架的兜孔的侧壁，通过寻找球面的最大点和最小点来测量d和d1。由于球体的加工精度高、加工技术成熟、尺寸的一致性好，不存在角度误差的问题，因此能有效提高检测精度，并且检测方便快速，大大缩短检测时间。

由于是检验塞为球体，保持架兜孔的角度β对两个球体之间的距离无影响。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的调心滚子轴承保持架的检验塞结构简单、加工方便、检测精度高、无角度误差、检测方便快速。

附图说明

图1是现有调心滚子轴承保持架检验塞的结构示意图；

图2是现有调心滚子轴承保持架检验方法的示意图；

图3是本实用新型提供的检验塞的检测方法示意图；

图4是沿图3中A-A线的剖视图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图3和图4所示，调心滚子轴承保持架的检验塞，检验塞由球体1和基准平面11组成，基准平面11将球体1切割成球缺，球体1的球直径SD与保持架2的兜孔21的直径一致。

球体1的顶部与基准平面11之间的距离B不小于球直径SD的60％，即球缺的高不小于球直径的60％。

球体1为不锈钢。

如图3所示，检测时将检验塞的基准平面11贴靠在保持架2的兜孔21的底面，球体1的球面贴靠在保持架2的兜孔21的侧壁，通过寻找球面的最大点和最小点来测量d和d1。由于球体1的加工精度高、加工技术成熟、尺寸的一致性好，不存在角度误差的问题，因此能有效提高检测精度，并且检测方便快速，大大缩短检测时间。

由于是检验塞为球体1，保持架2的兜孔21的角度β对两个球体1之间的距离无影响。