本实用新型涉及试验装置，具体涉及一种可远程监控的耐久性试验装置。
背景技术：
现有气体流量计耐久性试验装置，在长期运行过程中，需要时刻有人监控测试仪表是否出现故障，若出现故障还需要监控该种故障以及仪表长时间运行过程中流量的变化是否稳定，所以大多需要有人在现场进行监控。而针对过程中的突发事件，也不能及时的发现以及去解决。
技术实现要素：
为了克服以上的技术不足，本实用新型提供一种可远程监控的耐久性试验装置。
本实用新型提供一种可远程监控的耐久性试验装置，其包括耐久性试验装置，其设有若干与耐久性试验装置连接的流量检测模块，所述流量检测模块的输出端与体积修正仪连接，所述体积修正仪与远传系统通信连接，所述远传系统包括用于接收体积修正仪输出的流量信号的接收模块、用于识别流量信号是否正常的比较模块以及用于在流量异常时输出报警信号的报警模块。
所述耐久性试验装置包括至少两组风机组件，与风机组件连通的汇管，所述汇管分层设置，并在汇管上设置若干直径不同的管路总装，任意管路总装上依次设置若干个气体流量计，管路总装与所述汇管连接处设置球阀开关，同一条管路总装的两个气体流量计之间设有过滤球阀，所述管路总装的进口处装设滤芯组件。
所述流量检测模块则通过机械计数器与气体流量计连接。
所述流量检测模块为流量传感器。
所述体积修正仪设有通信端口或无线通讯模块，并与所述远传系统通信连接或无线连接。
所述体积修正仪按照设定的时间间隔向所述远传系统发送实时流量信号。
所述远传系统包括用于输入正常流量范围值的输入模块。
所述管路总装上下两层设置。
所述过滤球阀由滤芯器件和球阀组成。
本实用新型的有益效果是：通过对耐久试验装置的流量进行实时监控，并通过远传系统进行远程监控，省去需要人在实地进行监控的繁琐性，同时，实时的流量检测，可以更准确更及时的获知其中任意一个表的运行状态，可以及时处理突发情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧面示意图。
图3为本实用新型的原理框图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
如图3所示，本实用新型提供一种可远程监控的耐久性试验装置，其包括耐久性试验装置，其设有若干与耐久性试验装置连接的流量检测模块21，所述流量检测模块21的输出端与体积修正仪22连接，所述体积修正仪22与远传系统28通信连接，所述远传系统包括用于接收体积修正仪输出的流量信号的接收模块23、用于识别流量信号是否正常的比较模块24以及用于在流量异常时输出报警信号的报警模块25。
所述流量检测模块则通过机械计数器与气体流量计连接，所述流量检测模块为流量传感器，通过对机械计数器的检测获取传感信号，并将该信号发送至体积修正仪，该体积修正仪并对流量传感器检测的信号进行修正获得实时的流量。
所述体积修正仪设有通信端口或无线通讯模块，并与所述远传系统通信连接或无线连接。可以通过有线网络或无线网络的方式将数据统一发送至远传系统，利用远传系统进行远程监控，可以实时获取表的试验状态，同时在突发异常时，可以更及时的去进行处理。
所述体积修正仪按照设定的时间间隔向所述远传系统发送实时流量信号。
所述远传系统包括用于输入正常流量范围值的输入模块26，通过输入各个试验表的最大流量值，通过实时流量是否超过该最大流量值进行判定表的异常情况。
同时远传系统还设有显示模块27，该显示模块为显示屏，可以将实时流量数据显示在该显示屏，可以通过人为观测进行异样判定。
如图1和2所示，该耐久性试验装置包括至少两组风机组件，风机组件包括风机底座1以及设置在风机底座上的风机2。
汇管5与风机组件连通设置，而所述汇管呈U型设置，汇管呈上下设置，而两组风机分别与上下的汇管连通，即一个风机连接上侧的汇管，另一个风机连接下侧的汇管，使得汇管内的风力更加均匀。
汇管上设置若干直径不同的管路总装6，各种不同直径的管路可以匹配不同类型的气体流量计，实现同一耐久性试验装置满足不同类型的气体流量计耐久试验，任意管路总装上依次设置若干个气体流量计，这管路总装上可以单一装设一个气体流量计，也可以装设2个或多个气体流量计。
而为了改变每一条管路总装的气体流量大小，可以在管路总装与所述汇管连接处设置球阀开关13，通过球阀开关调节每一路管路总装的气体流量大小，实现多种流量耐久试验。
而针对同一管路总装上的多个气体流量计的不同流量耐久测试，可以在同一条管路总装的两个气体流量计之间设有过滤球阀，用于同一管道总装上的流量调节，可以实现同一管道总装上同种气体流量计的不同流量耐久测试。
所述管路总装的进口处装设滤芯组件9，可以避免杂质进入，造成管道污染或堵塞。
所述管路总装上下两层设置，可以极大的减少占地面积，即同等数量的管路总装占用一半的面积。
所述过滤球阀由滤芯器件12和球阀11组成，利用滤芯组件和球阀的设置，可以利用球阀调节流量大小。
而管路总装通过若干F型支架8固定设置，上层的管路总装以及下层的管路总装分别设置在F型支架的上下设置的横杆上，利用F型支架的结构的分层设置，可以将管道总装分成两层，而且利用多个F型支架可以更好的将两个分层的固定。
所述管路总装包括涡轮表管路总装和腰轮表管路总装，可以根据需要设置多种不同气体流量计表的检测管路。
所述F型支架底部设置螺纹垫脚10，利用螺纹垫脚可以调整F型支架的高低，可以应用在高低不平的地面上。
所述F型支架上设有管道托板7，所述管路总装的管道放置在该管道托板上，利用可调节高度的管道托板，可以满足不同高度的管道总装的实用。
实施例不应视为对本实用新型的限制，任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。