一种可检测粉尘颗粒的检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种可检测粉尘颗粒的检测装置。

背景技术：

在生活生产过程中都会产生大量的含有高比例粉尘颗粒杂质的气体排出，需要对这些气体进行处理后才能排放，为了清楚掌握气体颗粒杂质含量，需要对气体进行检测，一般的检测装置不带有气体净化装置，在检测完成后需将气体通过专门的净化装置进行净化，但在净化后不能确定排出空气是否完全净化完成，这样会影响空气排放质量，鉴于此，我们提出一种可检测粉尘颗粒的检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可检测粉尘颗粒的检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种可检测粉尘颗粒的检测装置，包括检测箱，所述检测箱内箱壁上固定连接有隔板，且隔板上固定连接有粉尘颗粒检测装置，所述检测箱内腔底端设有过滤液层，且隔板底端延伸至过滤液层中，所述检测箱外侧壁上固定连接有PLC(Programmable Logic Controller)控制器，且检测箱上固定插接有进气管和出气管，所述PLC(Programmable Logic Controller)控制器和粉尘颗粒检测装置电性连接，所述进气管上设有气泵和第一开关阀，且出气管上设有第二开关阀，所述检测箱上固定连接有气缸，且气缸输出端上固定连接有伸缩板，所述检测箱上连通有连接气管，且连接气管远离检测箱的一端固定连接有除尘箱，所述除尘箱内箱壁上卡接有第一吸附层，且除尘箱外侧固定连接有电机，所述电机输出端延伸至除尘箱内，且延伸的一端固定连接有转轴，所述转轴活动贯穿第一吸附层，且转轴上固定连接有第二吸附层，所述除尘箱上设有循环气管。

优选的，所述隔板底端固定连接有过滤层，所述过滤层位于过滤液层上端，且过滤层远离隔板的侧边均和检测箱内箱壁贴合。

优选的，所述循环气管固定插接于除尘箱上，且循环气管远离除尘箱的一端连通于进气管上，所述循环气管上设有第三开关阀。

优选的，所述第二吸附层呈环形阵列状分布于转轴上，且设置数量为四个。

优选的，所述第一吸附层和第二吸附层分别为过滤棉层和活性炭吸附层，且第一吸附层吸附的颗粒细度为第二吸附层吸附的颗粒细度的两倍。

本实用新型提出的一种可检测粉尘颗粒的检测装置，有益效果在于：本装置通过在气体检测箱内设初级吸尘装置，且将气体检测箱和深度吸尘装置相连通，通过气体检测装置的显示状态，实时对气体进行净化和除尘，且根据气体检测装置能够明确掌握除尘效果，保证空气排放质量。

附图说明

图1为本实用新型结构主剖图；

图2为本实用新型中转轴和第二吸附层连接结构示意图。

图中：1检测箱、2隔板、3粉尘颗粒检测装置、4气缸、5伸缩板、6进气管、7出气管、8气泵、9第一开关阀、10第二开关阀、11PLC控制器(Programmable Logic Controller控制器)、12连接气管、13过滤层、14除尘箱、15电机、16转轴、17第一吸附层、18第二吸附层、19循环气管、20第三开关阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种可检测粉尘颗粒的检测装置，包括检测箱1，检测箱1内箱壁上固定连接有隔板2，且隔板2上固定连接有粉尘颗粒检测装置3，检测箱1内腔底端设有过滤液层，且隔板2底端延伸至过滤液层中，隔板2底端固定连接有过滤层13，过滤层13位于过滤液层上端，且过滤层13远离隔板2的侧边均和检测箱1内箱壁贴合，通过设过滤层13，空气中大颗粒杂质在过滤层13的阻隔作用下，沉淀于过滤液层中，不会进入除尘箱14，保证初级除尘效果。

检测箱1外侧壁上固定连接有PLC控制器11，且检测箱1上固定插接有进气管6和出气管7，PLC控制器11和粉尘颗粒检测装置3电性连接，进气管6上设有气泵8和第一开关阀9，且出气管7上设有第二开关阀10，检测箱1上固定连接有气缸4，且气缸4输出端上固定连接有伸缩板5，检测箱1上连通有连接气管12，且连接气管12远离检测箱1的一端固定连接有除尘箱14，除尘箱14内箱壁上卡接有第一吸附层17，且除尘箱14外侧固定连接有电机15，电机15输出端延伸至除尘箱14内，且延伸的一端固定连接有转轴16，转轴16活动贯穿第一吸附层17，且转轴16上固定连接有第二吸附层18，第一吸附层17和第二吸附层18分别为过滤棉层和活性炭吸附层，且第一吸附层17吸附的颗粒细度为第二吸附层18吸附的颗粒细度的两倍，保证层层吸附，达到净化效果。

第二吸附层18呈环形阵列状分布于转轴16上，且设置数量为四个，在电机15作用下，转动的第二吸附层17对进入除尘箱14内气体起吸引作用，且经过二次吸附，保证净化效果。

除尘箱14上设有循环气管19，循环气管19固定插接于除尘箱14上，且循环气管19远离除尘箱14的一端连通于进气管6上，循环气管19上设有第三开关阀20，通过设循环气管19将经过净化后的气体重新进入检测箱1检测，未达标准重新净化，达到标准后排出。

工作原理：通过将废气从进气管6进入，通过粉尘颗粒检测装置3的检测，粉尘颗粒检测装置3将信号发送给PLC控制器11，PLC控制器11控制气缸4运作，使伸缩板5从隔板2上抽离，气体进入过滤液层，在过滤层13的过滤作用下进入连接气管12，且同时电机15也启动，带动第二吸附层18转动，在风力作用下，空中通过第一吸附层17和第二吸附层18的吸附作用，从循环气管19输送至进气管6内，粉尘颗粒检测装置3继续检测，未达标准重复上述净化过程，达标准打开第二开关阀10，关闭第一开关阀9，使气体从出气管7输出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。