一种防腐涂料的动态检测设备的制作方法

本实用新型涉及涂料检测技术领域，尤其涉及一种防腐涂料的动态检测设备。

背景技术：

防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。防腐涂料研发完毕后，一般需要评价防腐涂料的性能，现有的评价方法通常是将涂料涂刷在基板上（如铁板），再将基板放入盐水中，一段时间后观察防腐效果，但这种方法评价时水流为静止状态，评价效果不够客观。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防腐涂料的动态检测设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防腐涂料的动态检测设备，包括罐体，所述罐体侧壁的上端焊接有两个L型的支撑架，支撑架相互靠近的一端通过螺丝安装有电动机，电动机的输出端通过联轴器与搅拌杆相连接，搅拌杆的杆体上通过转轴安装有两个转动杆，转动杆位于罐体的内侧，且转动杆关于搅拌杆的中轴线相对称，并且转动杆的下端焊接有两个竖直设置的固定杆，固定杆的下端连接有伸缩杆，伸缩杆的下端焊接有挡板，搅拌杆的下端焊接有两个L型的支撑杆，且支撑杆竖直杆体的上端与转动杆相接触，并且支撑杆与转动杆之间连接有固定螺丝。

优选的，所述搅拌杆靠近支撑杆的一侧开设有竖直设置的凹槽，支撑杆竖直杆体上靠近搅拌杆的一侧开设有竖直设置的凹槽，且支撑杆水平杆体的上端开设有水平设置的凹槽。

优选的，所述固定杆的下端开设有安装槽，伸缩杆的上端插设在安装槽的内侧，且伸缩杆与固定杆之间放置有弹簧。

优选的，所述搅拌杆与支撑杆之间插设有基板，且基板的上端与挡板的下端相接触。

优选的，所述基板的材质为金属铁。

本实用新型的有益效果是：本装置使用时，先将防腐涂料涂在基板上，再将基板插设在搅拌杆与支撑杆之间，并利用固定螺丝将支撑杆和转动杆固定住，再向罐体中加入盐水，启动电动机，电动机带动基板转动，盐水不断的对基板上的涂料进行冲刷，一段时间后观察防腐效果，也可以调节电动机的转速，改变盐水对基板的冲刷力度，观察不同冲刷条件下的防腐效果，在动态条件下对防腐涂料进行评价，评价效果更加客观真实，且操作过程方便简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防腐涂料的动态检测设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防腐涂料的动态检测设备的结构示意图。

图中：1罐体、2电动机、3搅拌杆、4支撑杆、5转动杆、6固定杆、7伸缩杆、8挡板、9固定螺丝、10基板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种防腐涂料的动态检测设备，包括罐体1，罐体1侧壁的上端焊接有两个L型的支撑架，支撑架相互靠近的一端通过螺丝安装有电动机2，电动机2的输出端通过联轴器与搅拌杆3相连接，搅拌杆3的杆体上通过转轴安装有两个转动杆5，转动杆5位于罐体1的内侧，且转动杆5关于搅拌杆3的中轴线相对称，并且转动杆5的下端焊接有两个竖直设置的固定杆6，固定杆6的下端连接有伸缩杆7，伸缩杆7的下端焊接有挡板8，搅拌杆3的下端焊接有两个L型的支撑杆4，且支撑杆4竖直杆体的上端与转动杆5相接触，并且支撑杆4与转动杆5之间连接有固定螺丝，搅拌杆3靠近支撑杆4的一侧开设有竖直设置的凹槽，支撑杆4竖直杆体上靠近搅拌杆3的一侧开设有竖直设置的凹槽，且支撑杆4水平杆体的上端开设有水平设置的凹槽，固定杆6的下端开设有安装槽，伸缩杆7的上端插设在安装槽的内侧，且伸缩杆7与固定杆6之间放置有弹簧，搅拌杆3与支撑杆4之间插设有基板10，且基板10的上端与挡板8的下端相接触，基板10的材质为金属铁。

本实施例中，本装置使用时，先将防腐涂料涂在基板10上，再将基板10插设在搅拌杆3与支撑杆4之间，并利用固定螺丝9将支撑杆4和转动杆5固定住，再向罐体1中加入盐水，启动电动机2，电动机2带动基板10转动，盐水不断的对基板10上的涂料进行冲刷，一段时间后观察防腐效果，也可以调节电动机2的转速，改变盐水对基板的冲刷力度，观察不同冲刷条件下的防腐效果，在动态条件下对防腐涂料进行评价，评价效果更加客观真实，且操作过程方便简单，挡板8在弹簧作用下方便对基板10夹紧，使得基板10的安装过程方便快捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。