新型自动测试系统的制作方法

文档序号:15913439发布日期:2018-11-13 21:26阅读:193来源:国知局

本实用新型属于测试技术领域,尤其涉及一种新型自动测试系统。



背景技术:

目前,大多数具有上下料功能的测试系统,在将被测品进行运转时,为了传送速度考虑,往往会采用传送带来进行被测品,采用的传送带是皮带材质,这种存在容易磨损和承载力不足问题,还有的传送带会由铝板制成,提高了承载力,但又严重降低了传送速度,因此急需一种能够兼具传送速度和承载力的测试系统,即现有技术有待于改善。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提出一种新型自动测试系统,旨在解决现有技术中存在的,对于被测品的传送速度不足以及承载力不足的技术问题,以提高传送速度和承载力。

为了解决上述问题,本实用新型的新型自动测试系统,包括支架、测试装置、上料机构、下料机构和机器人,所述上料机构、机器人和下料机构均设置于支架上,所述上料机构和下料机构之间连接有传输机构,所述传输机构包括导轨组件、第一物料盘和第二物料盘,所述第一物料盘和第二物料盘呈排列式并铺设于轨道组件上,所述第一物料盘包括第一托盘和第二托盘,所述第一托盘上具有呈网格状分布的若干凹槽,所述第一托盘固定于第二托盘上。

优选地,所述第一托盘通过定位销固定于第二托盘上。

优选地,还包括气缸组件,所述气缸组件设置于第一物料盘上。

本实用新型具有以下有益效果:

本实用新型的新型自动测试系统,基于第一托盘上具有呈网格状分布的若干凹槽,这种呈网格状分布的若干凹槽,有利于提高承载力,这种类似镂空设计又不会使得第一物料盘很沉重,即保证了第一物料盘的轻便,以提高了传送速度;并且第一托盘固定于第二托盘上,基于厚度增加进一步提高第一物料盘的承载力。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的三维示意图;

图2为本实用新型第一实施例的局部主视图;

图3为本实用新型传输机构的局部结构示意图;

图4为本实用新型中第一物料盘的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

需要注意的是,相关术语如“第一”、“第二”等可以用于描述各种组件,但是这些术语并不限制该组件。这些术语仅用于区分一个组件和另一组件。例如,不脱离本发明的范围,第一组件可以被称为第二组件,并且第二组件类似地也可以被称为第一组件。术语“和/或”是指相关项和描述项的任何一个或多个的组合。

参考图1、图2、图3和图4,图1为本实用新型第一实施例的三维示意图;图2为本实用新型第一实施例的局部主视图;图3为本实用新型传输机构的局部结构示意图;图4为本实用新型中第一物料盘的结构示意图。

本实用新型的新型自动测试系统,包括支架10、测试装置15、上料机构13、下料机构11和机器人14,所述上料机构13、机器人14和下料机构11均设置于支架10上,所述上料机构13和下料机构11之间连接有传输机构12,所述传输机构12包括导轨组件、第一物料盘123和第二物料盘124,所述第一物料盘123和第二物料124盘呈排列式并铺设于轨道组件上,所述第一物料盘包括第一托盘30和第二托盘31,所述第一托盘30上具有呈网格状分布的若干凹槽32,所述第一托盘30固定于第二托盘31上;其中,所述测试装置包括电脑或者数控机床,均属于现有的对于被测品进行测试的测试装置;所述机器人用于抓取被测品,并将被测品置于第一物料盘或者第二物料盘上;所述上料机构用于输入被测品;所述下料机构用于输出被测品;本实用新型具有以下有益效果:基于第一托盘上具有呈网格状分布的若干凹槽,这种呈网格状分布的若干凹槽,有利于提高承载力,若干凹槽这种类似镂空设计又不会使得第一物料盘很沉重,即保证了第一物料盘的轻便,以提高了传送速度,而且这种镂空设计有利于摆放若干小型被测件,防止被测件随意晃动;并且第一托盘固定于第二托盘上,基于厚度增加进一步提高第一物料盘的承载力。需要注意的是,所述第一托盘30通过定位销33固定于第二托盘31上;基于定位销固定的方式,以提高第一托盘和第二托盘的牢固性。实际上,本申请中,两个物料盘的设置也是非常关键的,实际效果是,每个物料盘上所盛放的被测品是不同的,以区别哪些被测品已完成测试,哪些被测品是未开始测试的,有利于辨识。如图1所示,还包括NG输出机构88,所述NG输出机构用于将不良品输出(所述不良品为待测品经过测试后,基于测试结果定义)具体测试流程如下:第一物料盘用于放置待测品;第二物料盘用于放置合格品(待测品经过测试后,基于测试结果定义为合格品);当第一物料盘上所放置的待测品均测试完成后,第一物料盘属于空盘状态,此时,第一物料盘基于气缸组件125从第二物料盘的一侧移动到另外一侧,然后从上料机构补充一个装满待测品的物料盘置于第一物料盘原先处于的位置,而当第二物料盘上装满合格品时,所述第二物料盘基于气缸组件移动至下料机构,并且下料机构上所放置的处于空盘状态的物料盘补充至原先第二物料盘所处于的位置,而当第一物料盘上的待测品经过测试后,如果是不良品,则经过NG输出机构88将不良品输出。其中,所述第一托盘30上具有呈网格状分布的若干凹槽32,实现方式可以是:在木板上进行冲压操作以形成,当然不局限于上述加工方法;这种呈网格状分布的若干凹槽32,实现将被测品掉落到第一托盘上时的压力进行均分。

需要注意的是,如图3所示,所述导轨组件包括第一导轨121和第二导轨122,所述第一导轨和第二导轨呈平行关系设置于支架上,所述第一物料盘铺设于第一导轨和第二导轨之上,所述第二物料盘铺设于第一导轨和第二导轨之上,第一物料盘和第二物料盘呈排列式,表示的是:第一物料盘和第二物料盘从左到右呈直线型排列(如图3所示);有利于机器人在进行抓取过程中,便于移动较少距离,以降低对于机器人控制的难度。

如图3所示,优选地,还包括气缸组件125,所述气缸组件设置于第一物料盘123上;基于这个气缸组件125,能够实现第一物料盘的升降操作;实际上,气缸组件是一种现有的装置,对应原理:利用空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能;气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。

以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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