一种气密性检查装置的制作方法

本实用新型涉及密封性检查领域，具体而言，涉及一种气密性检查装置。

背景技术：

随着社会的发展，电力设施越来越多。工作人员在安装、调修电力设施的过程，绝缘手套被广泛应用。如果绝缘手套存在开口、漏气等状况，则会有漏电的可能性，可能危害到工作人员的健康。因此需要气密性检查装置对绝缘手套进行检查。

目前检查工具：包括工作台，工作台上部安装固定座和电动气泵，固定座的上部安装充气口座，充气口座的上部设置充气口，充气口上设置绝缘手套，环形板的上部安装水箱，水箱的下部安装水泵，水泵的下部安装主水管，主水管的下端伸到环形板的内侧下部，充气口的侧部设置排气阀，电动气泵的出气口通过导管连接充气口座，人为判断绝缘手套内的气压饱和时，控制电动气泵停止充气，并观察绝缘手套的形状变化，来判断是否存在漏点，部件过多，结构复杂，操作不方便，如人为判断失误甚至可能存在误操作，损坏绝缘手套。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气密性检查装置，其旨在改善现有的上述问题。

本实用新型提供了一种气密性检查装置，包括底座、固定桩、电动气泵、气压传感装置以及主控芯片，所述固定桩、所述电动气泵、所述气压传感装置均设于所述底座，所述固定桩内包括有空心腔体，所述空心腔体内设置有第一管道、第二管道，所述第一管道与所述电动气泵导通，所述第二管道与所述气压传感装置导通，所述主控芯片分别与所述气压传感装置、所述电动气泵电连接。

进一步地，所述气密性检查装置还包括显示器，所述显示器安装于所述底座的一侧，所述显示器与所述主控芯片电连接。

进一步地，所述底座的一侧设置有第一指示灯、第二指示灯以及第三指示灯，所述第一指示灯、所述第二指示灯以及所述第三指示灯均与所述主控芯片电连接。

进一步地，所述气密性检查装置还包括排气阀，所述排气阀与所述第二管道导通。

进一步地，所述气密性检查装置还包括排气阀，所述排气阀与所述第一管道导通。

进一步地，所述固定桩的外表面设有环状凸起。

进一步地，所述电动气泵采用微型气泵、中型气泵或高压气泵。

进一步地，所述气压传感装置采用数字气压表。

进一步地，所述气密检查装置还包括蓄电池、电源开关，所述蓄电池、所述电源开关均设于所述底座，所述蓄电池、所述电源开关以及所述主控芯片依次电连接。

进一步地，所述底座还设有充电插口，所述充电插口与所述蓄电池电连接。

本实用新型提供的气密性检查装置的有益效果是：气密性检查装置包括底座、固定桩、电动气泵、气压传感装置、主控芯片。固定桩、电动气泵、气压传感装置均设置于底座。电动气泵、气压传感装置分别与主控芯片电连接。固定桩内设置有第一管道、第二管道，第一管道与电动气泵导通，第二管道与气压传感装置导通。将手套套入固定桩后，气压传感装置检测到手套内的气压值，并将检测到的气压值发送给主控芯片，主控芯片将接收到的气压值与预设的第一阈值比较，当接收到的气压值小于或等于预设的第一阈值时，主控芯片控制电动气泵向手套内打气，直至主控芯片接收到的气压值大于预设的第一阈值时，主控芯片控制电动气泵停止打气。此时观察手套形状的变化和手套周围的气流，来判断手套是否存在漏点。该装置结构简单，操作方便，检查效果显著，并设有第一阈值控制手套内的气压值上限，避免误操作，损坏手套。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的气密性检查装置的外观示意图；

图2为本实用新型实施例提供的气密性检查装置的电路结构框图；

图3为本实用新型实施例提供的气密性检查装置的横向剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的气密性检查装置的纵向剖视图。

图标：10-气密性检查装置；101-底座；102-固定桩；103-电动气泵；104-气压传感装置；105-第一管道；106-第二管道；107-显示器；108-主控芯片；109-排气阀；110-凸起；111-容置槽；112-蓄电池；113-电源开关；114-充电插口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参阅图1，本实施例提供了一种气密性检查装置10，用于检查物品的气密性。被检查物品例如可以为橡胶手套、皮手套或橡胶雨鞋中的任一种，在此不做任何限定。本实施例中被检查物品以橡胶手套为例描述。气密性检查装置10包括底座101、固定桩102、电动气泵103、气压传感装置104、显示器107、主控芯片108、排气阀109、蓄电池112、电源开关113。固定桩102、电动气泵103、气压传感装置104、显示器107、主控芯片108、排气阀109、蓄电池112以及电源开关113均设置于底座101。蓄电池112、电源开关113以及主控芯片108依次电连接。主控芯片108分别与电动气泵103、气压传感装置104、显示器107电连接。

底座101的几何形状可以正方体，当然底座101的几何形状也可以为圆柱体，在此不做任何限定。底座101的一侧设有容置槽111、充电插口114，底座101的内部设有第一空腔、第二空腔。

固定桩102安装于底座101的一侧，固定桩102与底座101的连接可以为可拆卸连接或固定连接，在此不做任何限定。固定桩102的几何形状可为圆台状。当气密性检查装置10工作时，橡胶手套套入固定桩102，固定桩102与橡胶手套接触的横截面为圆形，没有棱角，便于密封。固定桩102的内部包括有空腔腔体，从而节省材料、降低生产制造成本、降低气密性检查装置10的重量，更加方便移动携带。

固定桩102的外表面设有环状凸起110，将橡胶手套套入凸起110后，用弹性元件将橡胶手套的口部和凸起110的接触面箍紧，如此，加强橡胶手套和固定桩102连接处的气密性，避免漏气，弹性元件可以采用但不限于橡皮筋或弹性塑料绳。

上述空心腔体内设置有第一管道105、第二管道106，第一管道105、第二管道106可以采用但不限于聚乙烯塑料(PE)管、聚氯乙烯(PVC)管或无缝钢管等。

如图3所示，电动气泵103设置于容置槽111内。电动气泵103与第一管道105贯通，电动气泵103可以通过第一管道105给橡胶手套打气。电动气泵103与主控芯片108电连接，主控芯片108控制电动气泵103给橡胶手套打气。电动气泵103可以采用但不限于微型气泵、高压气泵或中型气泵。本实施例中电动气泵103采用微型气泵，因为微型气泵体积小巧、噪音低、功耗小、易于操作。

如图4所示，气压传感装置104设置于底座101的一侧。气压传感装置104与第二管道106贯通，从而使气压传感装置104检测到的气压值与橡胶手套内的气压值相等。气压传感装置104与主控芯片108电连接。气压传感装置104用于检测橡胶手套内的气压值，并将检测到的气压值发送给主控芯片108。

本实施例中气压传感装置104采用数字气压传感器，数字气压传感器的精度高、稳定性好、能耗低。

主控芯片108集成于电路板，上述电路板安放于第二空腔中。主控芯片108的种类有多种选择，例如：数字信号处理器(digital signal processing，DSP)、可编程逻辑器件(Complex Programmable Logic Device，CPLD)、现场可编程阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)、单片机等，在此不做任何限定。本实施例中采用单片机。

当橡胶手套套入固定桩102后，气密性检查装置10开始工作。主控芯片108控制电动气泵103开始向橡胶手套打气。主控芯片108还用于接收气压传感装置104所传送的气压值，主控芯片108将接收到的气压值与预设的第一阈值比较，当主控芯片108将接收到的气压值大于预设的第一阈值时，主控芯片108控制电动气泵103停止打气；当主控芯片108将接收到的气压值小于等于预设的第二阈值时，主控芯片108控制电动气泵103开始打气，重复上述过程，直至气密性检查装置10停止工作。操作人员可以通过橡胶手套体积的变化的速度，来判断该橡胶手套是否漏气。同时，主控芯片108将接收到的压力值以及电动气泵103的工作状态信息发送给显示器107。

显示器107设置于底座101的一侧。显示器107与主控芯片108电连接，用于接收主控芯片108传送的气压值和电动气泵103的工作状态信息，并显示所接收到的气压值和电动气泵103的工作状态信息。操作人员可以通过显示器107显示的信息了解橡胶手套内的当前气压值、了解电动气泵103是否处于工作状态。显示器107可以采用但不限于半导体发光二极管(LED)显示器或液晶(LCD)显示器。

蓄电池112设置于第一空腔内。蓄电池112用于提供电能。充电插口114与蓄电池112电连接，用于连接外部电源，给蓄电池112充电。蓄电池112可以采用但不限于锂电池或锌锰电池。

电源开关113设置于底座101的一侧。在将橡胶手套套入固定桩102后，电源开关113闭合，蓄电池112开始供电，气密性检查装置10开始工作。

排气阀109设置于底座101的一侧。排气阀109与第一管道105导通，当然，排气阀109也可与第二管道106导通。排气阀109用于在断开电源开关113后，快速将橡胶手套内的气体放出，降低气压，降低误操作的可能性。

综上所述，本实施例提供的气密性检查装置中：首先，气密性检查装置包括底座、固定桩、电动气泵、气压传感装置、主控芯片，固定桩、电动气泵、气压传感装置均设置于底座，电动气泵、气压传感装置分别与主控芯片电连接，结构简单，操作方便，并设有第一阈值控制手套内的气压值上限，避免误操作，损坏手套；其次，显示器与主控芯片电连接，显示器显示主控芯片传送的气压值，操作人员可以通过显示屏直接观察气压值的变化，从而判断橡胶手套是否漏气；然后，固定桩的外表面设有凸起，配合弹性元件箍紧橡胶手套，降低橡胶手套与固定桩连接处漏气的量，从而降低对操作人员判断橡胶手套是否漏气的影响；最后，排气阀与第一管道或第二管道导通，可以快速释放出橡胶手套内的气体，方便操作人员快速取下橡胶手套。

第二实施例

本实施例提供了一种气密性检查装置10，用于检查物品的气密性。被检查物品例如可以为橡胶手套、皮手套或橡胶雨鞋中的任一种，在此不做任何限定。本实施例中被检查物品采用橡胶手套。气密性检查装置10包括底座101、固定桩102、电动气泵103、气压传感装置104、第一指示灯、第二指示灯、第三指示灯、主控芯片108、排气阀109、蓄电池112以及电源开关113。

其中底座101、固定桩102、电动气泵103、气压传感装置104、主控芯片108、排气阀109、蓄电池112以及电源开关113的连接关系以及功能作用与第一实施例中的对应部件相同，这里不再赘述。

第一指示灯、第二指示灯、第三指示灯均设置于底座101的一侧，第一指示灯、第二指示灯、第三指示灯均与主控芯片108电连接。

当电源开关113闭合时，气密性检查装置10开始工作，主控芯片108控制第一指示灯变亮，第一指示灯用于指示电源已接通；当主控芯片108控制电动气泵103开始打气时，主控芯片108控制第二指示灯变亮，第二指示灯用于指示橡胶手套内的气压值已饱和；当主控芯片108接收到的气压值大于第一阈值时，主控芯片108控制电动气泵103停止打气，主控芯片108控制第二指示灯熄灭，主控芯片108控制第三指示灯变亮，第三指示灯用于指示橡胶手套内气压值不足；当主控芯片108接收到的气压值小于或等于第一阈值时，主控芯片108控制第三指示灯熄灭；当主控芯片108接收到的气压值小于或等于第二阈值时，主控芯片108控制电动气泵103开始打气，主控芯片108控制第二指示灯变亮，重复上述过程，工作人员可以通过3个指示灯的变化速度，判断橡胶手套是否漏气。

综上所述，本实施例提供的气密性检查装置10的工作原理及有益效果与第一实施例提供的气密性检查装置10的工作原理及有益效果相同，因此本实施例不再对其工作原理及有益效果进行赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。