一种冷却器试漏夹具的制作方法

本实用新型涉及一种冷却器试漏夹具。

背景技术：

目前常用的冷却器试漏夹具在检测时，冷却器的泄漏量受周围大气环境影响比较大，检测出来的泄漏度非常不稳定，检测结果就不是很准确，检测出来的结果一般在1cc/分到3cc/分。

技术实现要素：

为减少外界环境对冷却器的影响，本实用新型提供一种冷却器试漏夹具。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种冷却器试漏夹具，它包括底板、夹具顶板、等高柱、底密封板和真空箱，底板通过等高柱与底密封板相连接；夹具顶板通过等高柱与真空箱相连接；底密封板上开有模具槽；模具槽内设置有两个定位销；底密封板上设置有合模定位销；真空箱在气液增压缸作用下下移，与底密封板组成一个密闭箱体。

进一步地，气液增压缸通过连接板与底密封板的底部固定连接；气液增压缸活塞杆与真空箱相连接。

有益效果：

本实用新型采用真空箱保证冷却器与外界大气隔绝，以减少外界环境对冷却器的影响；同时，增加真空箱后的检测结果一般在1.5cc/ 分以下，检测更科学，稳定性更高，确保产品的合格，控制产品的品质。

附图说明

图1是本实用新型的冷却器试漏夹具的分解图；

图2是本实用新型的冷却器试漏夹具的正视图；

图3是本实用新型的冷却器的示意图；

图中：1-底密封板、101-模具槽、2-真空箱、3-合模定位销、4- 第一封堵头、5-密封垫、6-第二封堵头、7-第一尼龙限位块、8-第二尼龙限位块、9-第一定位销、10-第二定位销、11-等高柱、12-底板、 13-夹具顶板、14-气液增压缸、15-连接板、16-封堵气缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本实用新型提出一种冷却器试漏夹具，如图1、2所示，它包括底密封板1、真空箱2、合模定位销3、第一定位销9、第二定位销 10、等高柱11、底板12、夹具顶板13和气液增压缸14，底板12通过等高柱11与底密封板1相连接；夹具顶板13通过等高柱11与真空箱2相连接；底密封板1上开有模具槽101；模具槽101内设置有第一定位销9和第二定位销10；底密封板1上设置有合模定位销3；气液增压缸14通过连接板15与底密封板1的底部固定连接；气液增压缸14活塞杆与真空箱2相连接。

冷却器试漏组件工作原理：先将冷却器放置到模具槽101内，通过第一定位销9和第二定位销10进行定位，然后气液增压缸(ACQ32-25S)14带动真空箱2下移，与底密封板1组成一个密闭箱体，通过第一尼龙限位块7和第二尼龙限位块8进行限位，通过合模定位销3保证真空箱2与底密封板1处于正确位置，四周封堵气缸动作，把如图3所示的冷却器的一个管口通过第一封堵头4封堵上，另一个管口通过封堵气缸(ACQD40-20S)16活塞杆上的带有密封垫5 的第二封堵头6封堵上，向密闭箱体内充入气体(目前公司充的是氮气)压力在0-0.5Kpa或负30Kpa-0，然后通过充气口(把封堵气缸 16活塞杆钻通)向如图3所示的冷却器内充入气体，压力在0-2Mpa，通过试漏仪(试漏仪与真空箱2连接)来检测，判断冷却器是否泄漏。之前冷却器试漏夹具没有真空箱2盖住，泄漏量受周围大气环境影响比较大，检测出来的泄漏度非常不稳定，检测结果不准确，检测出来的结果一般在1cc/分到3cc/分，而本实用新型采用真空箱2保证了冷却器与外界大气隔绝，以减少外界环境对冷却器的影响，检测结果一般在1.5cc/分以下，检测更科学，稳定性更高，确保产品的合格，控制产品的品质。

对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。