检测待测产品水平放置的低成本装置的制作方法

本实用新型涉及一种检测水平装置,特别涉及一种检测待测产品水平放置的低成本装置。

背景技术：

在电路主板测试中，需要将待测的电路主板放置在测试设备中并固定良好，这需要电路主板水平放置，否则会导致测试设备压坏或者压伤待测电路主板；所以当待测电路主板没有放置水平时，需要能够被检测出来，并提醒操作人员重新放置产品，这样就不会导致测试设备压坏或者压伤待测电路主板的事件发生；

现有的技术是通过光电传感器去检测与产品之间的距离来判断产品的水平度，通过光电传感器的光源来发射光到待测物，光再从待测物反射回光电传感器，并根据发射光与接收光之间的时间差来判断光电传感器与待测物体的距离；此外，还可以同时使用多个光电传感器，测量待测物体多个位置到传感器之间的距离，通过比较各个位置之间的距离差来判断待测物体是否有放置水平，测得的不同位置的数据越接近水平度就越好。

从现有的国内外市场我们有找到多款产品做过验证，发现现有产品的一些技术的缺点：

价格昂贵4万元，安装精度要求高、调试难、空间要求大，供货时间长等，需要经常维护以保证测量精度；

价格高1000元，其存在精度较差、稳定性较差、安装空间大、安装精度高及调试难度大的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种使用方便、能降低成本、安装尺寸小及能够提高检测精度的检测待测产品水平放置的低成本装置。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括载板、PCB板、光电传感器及光电传感器固定块，所述PCB板设置在所述载板上，所述光电传感器设置在所述PCB板上，所述光电传感器固定块设置在所述载板上，所述光电传感器固定块上设置有与所述光电传感器相配合的光源通槽。

进一步，所述光源通槽的槽宽为1mm。

进一步，所述载板与所述光电传感器固定块之间连接有第一螺丝。

进一步，所述光电传感器固定块上连接有第二螺丝。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括载板、PCB板、光电传感器及光电传感器固定块，所述PCB板设置在所述载板上，所述光电传感器设置在所述PCB板上，所述光电传感器固定块设置在所述载板上，所述光电传感器固定块上设置有与所述光电传感器相配合的光源通槽，所述光电传感器固定块的设置使得所述光电传感器发出的红外线光不散发，同时避免了所述光电传感器接收到非自身发射的红外线光的情况，所述光电传感器通过所述光源通槽对待测的电路主板进行发射红外线光及接收红外线光，可以通过改变所述光源通槽的槽宽来控制本实用新型检测待测产品水平放置的精度，所述光源通槽的发射光端与接收光端仅通过一条所述光源通槽，所以受到外界红外线光反射的影响较小，提高了待测产品水平放置的稳定性，更符合复杂光学环境下的应用，相对于现有技术存在价格高、精度较差、稳定性较差、安装空间大等问题，本实用新型通过简单的结构、便于安装及整体尺寸小而使其拥有明显的价格优势，仅需30元，且安装后不需要调试即可以直接使用，产品交付给客户使用时不需要来维护，比现有产品使用更加方便及检测精度高，所以，本实用新型具有使用方便、能降低成本、安装尺寸小及能够提高检测精度的优点。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的分解图；

图3是载板及光电传感器的立体结构示意图；

图4是光电传感器固定块的立体结构示意图；

图5是本实用新型的工作状态时的平面结构示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示，在本实施例中，本实用新型包括载板1、PCB板2、光电传感器3及光电传感器固定块4，所述PCB板2设置在所述载板1上，所述光电传感器3设置在所述PCB板2上，所述光电传感器固定块4设置在所述载板1上，所述光电传感器固定块4上设置有与所述光电传感器3相配合的光源通槽5，所述光电传感器固定块4的设置使得所述光电传感器3发出的红外线光不散发，同时避免了所述光电传感器3接收到非自身发射的红外线光的情况，所述光电传感器3通过所述光源通槽5对待测的电路主板进行发射红外线光及接收红外线光，可以通过改变所述光源通槽5的槽宽来控制本实用新型检测待测产品水平放置的精度，所述光源通槽5的发射光端与接收光端仅通过一条所述光源通槽5，所以受到外界红外线光反射的影响较小，提高了待测产品水平放置的稳定性，更符合复杂光学环境下的应用，使用时，将本实用新型安装承载待测的电路主板的底板且安装在待测的电路主板边沿旁，所述光源通槽5的底部与承载电路主板的底板处在同一水平面上，所述光电传感器3通过所述光源通槽5对待测的电路主板发射红外线光，当待测的电路主板没有放置水平时，即待测的电路主板翘起高度大于所述光源通槽5的槽宽时，所述光电传感器3无法通过所述光源通槽5接收到来自自身从所述光源通槽5中发射出去的红外线光，从而判断出待测的电路主板没有放置水平；所述光电传感器3从所述光源通槽5中发射出去的红外线光反射在待测的电路主板的边沿，然后红外光通过所述光源通槽5返回到所述光电传感器3的接收光端，当待测的电路主板越接近水平放置，则所述光电传感器3从所述光源通槽5中接收到的自身发射的红外线光的量就越多，从而精确的判断待测电路主板的是否水平放置，相对于现有技术存在价格高、精度较差、稳定性较差、安装空间大等问题，本实用新型通过简单的结构、便于安装及整体尺寸小而使其拥有明显的价格优势，仅需30元，且安装后不需要调试即可以直接使用，产品交付给客户使用时不需要来维护，比现有产品使用更加方便及检测精度高，使得本实用新型具有使用方便、能降低成本、安装尺寸小及能够提高检测精度的优点。

在本实施例中，所述光源通槽5的槽宽为1mm，所述光源通槽5的槽宽为1mm的设置使得本实用新型检测待测产品水平放置的精度为0.2mm 至1mm。

在本实施例中，所述载板1与所述光电传感器固定块4之间连接有第一螺丝6，使得本实用新型更加易于安装。

在本实施例中，所述光电传感器固定块4上连接有第二螺丝7，所述第二螺丝7用于连接所述光电传感器固定块4及承载待测的电路主板的底板之间。

本实用新型的使用原理如下：

使用时，将本实用新型安装承载待测的电路主板的底板且安装在待测的电路主板边沿旁，所述光源通槽5的底部与承载电路主板的底板处在同一水平面上，所述光电传感器3通过所述光源通槽5对待测的电路主板发射红外线光，所述光源通槽5的槽宽为1mm的设置使得本实用新型检测待测产品水平放置的精度为0.2mm 至1mm，当待测的电路主板没有放置水平时，即待测电路主板翘起高度大于1mm时，所述光电传感器3无法通过所述光源通槽5接收到来自自身从所述光源通槽5中发射出去的红外线光，从而判断出待测的电路主板没有放置水平；所述光电传感器3从所述光源通槽5中发射出去的红外线光反射在待测的电路主板的边沿，然后红外光通过所述光源通槽5返回到所述光电传感器3的接收光端，当待测的电路主板越接近水平放置，则所述光电传感器3从所述光源通槽5中接收到的自身发射的红外线光的量就越多，从而精确的判断待测电路主板的是否水平放置。

本实用新型应用于一种检测水平装置的技术领域。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。