一种焊缝焊接质量检测装置的制作方法

本实用新型涉及焊接质量检测技术领域，尤其涉及一种焊缝焊接质量检测装置。

背景技术：

焊接，也称作熔接、镕接，焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程.促使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压，或同时加热又加压或其他热塑性材料如塑料的制造工艺。

传统的焊接质量检测是工作人员手持超声波探测仪对焊缝进行检测，目前应用极为广泛，它能够极为精确的探测出焊缝处内部瑕疵的精确位置与尺寸大小，但是手持探测仪的方式来进行检测外观缺陷效率较低，且极为消耗人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的传统的焊接质量检测是工作人员手持超声波探测仪对焊缝进行检测，目前应用极为广泛，它能够极为精确的探测出焊缝处内部瑕疵的精确位置与尺寸大小，但是手持探测仪的方式来进行检测外观缺陷效率较低，且极为消耗人力的缺点，而提出的一种焊缝焊接质量检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种焊缝焊接质量检测装置，包括安装罩，所述安装罩内底部通过多个伸缩杆连接有置物板，所述安装罩内底部固定连接有两个对称设置的升降罩，所述升降罩内通过升降机构连接有升降杆，所述升降杆的上端贯穿升降罩的顶部并与置物板下侧固定连接，所述安装罩内开设有空腔，所述空腔内设有与升降机构对应的传动机构，所述置物板的上侧固定连接有多个对称设置的夹持机构，所述置物板的上方通过调节机构连接有超声波探测头。

优选的，所述升降机构包括转动连接在升降罩内底部的第一丝杆，所述升降杆内开设有与第一丝杆对应的螺纹槽，所述升降杆的两侧均固定连接有多个滑块，所述升降罩内壁开设有与滑块对应的条形滑槽。

优选的，所述传动机构包括固定连接在安装罩底部的第一伺服电机，所述第一伺服电机的驱动端贯穿空腔底部并固定连接有主传动轴，所述主传动轴的上端与空腔内顶部转动连接，所述主传动轴上固定套设有主链轮，所述主链轮的两侧均设有子链轮，所述子链轮内套接有子传动轴，所述子传动轴的下端与空腔内底部转动连接，所述子传动轴的上端依次贯穿空腔顶部和升降罩底部并与第一丝杆下端固定连接，所述主链轮和子链轮之间通过链条连接。

优选的，所述夹持机构包括固定连接在置物板上的L型板，所述L型板的上侧设有T型拉板，所述T型拉板的下端贯穿L型板并固定连接有夹板，所述夹板的上侧通过多个第一弹簧与L型板连接。

优选的，所述调节机构包括固定连接在安装罩侧壁上的第二伺服电机，所述第二伺服电机的驱动端贯穿安装罩侧壁并固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆远离第二伺服电机的一端与安装罩内壁转动连接，所述第二丝杆上螺纹套接有滑座，所述第二丝杆的下侧设有固定杆，所述固定杆贯穿滑座并固定连接在安装罩内，所述滑座与固定杆滑动连接，所述滑座的下侧与超声波探测头固定连接。

优选的，所述伸缩杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与安装罩内底部和置物板下侧连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置第一伺服电机、主链轮、子链轮、链条、第一丝杆、升降杆的配合，第一伺服电机转动带动主传动轴转动，主传动轴转动带动主链轮转动，主链轮转动通过链条带动子链轮转动，子链轮转动带动子传动轴转动，子传动轴转动带动第一丝杆转动，第一丝杆转动带动升降杆移动，升降杆移动带动置物板移动，从而可带动被探测物进行升降，从而便于不同规格的被探测物被超声波探测头进行检测；

2、通过设置第二伺服电机、第二丝杆、固定杆、滑座的配合，第二伺服电机转动带动第二丝杆转动，第二丝杆转动带动滑座移动，滑座移动带动超声波探测头移动，从而便于自动对被探测物进行检测，节省了人力，提高了检测效率；

3、通过设置L型板、T型拉板、第一弹簧、夹板的配合，T型拉板由于第一弹簧的弹力作用会带动夹板下移，夹板下移从而可对被探测物进行夹持固定，从而使得被探测物在检测过程中不会发生偏离，从而使得检测更加准确。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种焊缝焊接质量检测装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中B处的结构示意图。

图中：1安装罩、2第一伺服电机、3主链轮、4子链轮、5链条、6伸缩杆、7升降罩、8第一丝杆、9升降杆、10置物板、11第二伺服电机、12第二丝杆、13固定杆、14滑座、15超声波探测头、16L型板、17T型拉板、18第一弹簧、19夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种焊缝焊接质量检测装置，包括安装罩1，安装罩1内底部通过多个伸缩杆6连接有置物板10，伸缩杆6上套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与安装罩1内底部和置物板10下侧连接，安装罩1内底部固定连接有两个对称设置的升降罩7，升降罩7内通过升降机构连接有升降杆9，升降机构包括转动连接在升降罩7内底部的第一丝杆8，升降杆9内开设有与第一丝杆8对应的螺纹槽，升降杆9的两侧均固定连接有多个滑块，升降罩7内壁开设有与滑块对应的条形滑槽，升降杆9的上端贯穿升降罩7的顶部并与置物板10下侧固定连接，第一丝杆8转动带动升降杆9移动，升降杆9移动带动置物板10移动，从而可带动被探测物进行升降，从而便于被不同规格的被探测物进行检测。

安装罩1内开设有空腔，空腔内设有与升降机构对应的传动机构，传动机构包括固定连接在安装罩1底部的第一伺服电机2，第一伺服电机2的驱动端贯穿空腔底部并固定连接有主传动轴，主传动轴的上端与空腔内顶部转动连接，主传动轴上固定套设有主链轮3，主链轮3的两侧均设有子链轮4，子链轮4内套接有子传动轴，子传动轴的下端与空腔内底部转动连接，子传动轴的上端依次贯穿空腔顶部和升降罩7底部并与第一丝杆8下端固定连接，主链轮3和子链轮4之间通过链条5连接，第一伺服电机2转动带动主传动轴转动，主传动轴转动带动主链轮3转动，主链轮3转动通过链条5带动子链轮4转动，子链轮4转动带动子传动轴转动，子传动轴转动带动第一丝杆8转动。

置物板10的上侧固定连接有多个对称设置的夹持机构，夹持机构包括固定连接在置物板10上的L型板16，L型板16的上侧设有T型拉板17，T型拉板17的下端贯穿L型板16并固定连接有夹板19，夹板19的上侧通过多个第一弹簧18与L型板16连接，T型拉板17由于第一弹簧18的弹力作用会带动夹板19下移，夹板19下移从而可对被探测物进行夹持固定，从而使得被探测物在检测过程中不会发生偏离。

置物板10的上方通过调节机构连接有超声波探测头15，调节机构包括固定连接在安装罩1侧壁上的第二伺服电机11，第二伺服电机11的驱动端贯穿安装罩1侧壁并固定连接有第二丝杆12，第二丝杆12远离第二伺服电机11的一端与安装罩1内壁转动连接，第二丝杆12上螺纹套接有滑座14，第二丝杆12的下侧设有固定杆13，固定杆13贯穿滑座14并固定连接在安装罩1内，滑座14与固定杆13滑动连接，滑座14的下侧与超声波探测头15固定连接，第二伺服电机11转动带动第二丝杆12转动，第二丝杆12转动带动滑座14移动，滑座14移动带动超声波探测头15移动，从而便于自动对被探测物进行检测。

本实用新型中，首先拉动T型拉板17，然后将被探测物放置在置物板10上，此时松开T型拉板17，T型拉板17由于第一弹簧18的弹力作用会带动夹板19下移，夹板19下移从而可对被探测物进行夹持固定，从而使得被探测物在检测过程中不会发生偏离，从而使得检测更加准确，然后根据被探测物的规格来调整置物板10的高度，第一伺服电机2转动带动主传动轴转动，主传动轴转动带动主链轮3转动，主链轮3转动通过链条5带动子链轮4转动，子链轮4转动带动子传动轴转动，子传动轴转动带动第一丝杆8转动，第一丝杆8转动带动升降杆9移动，升降杆9移动带动置物板10移动，从而可带动被探测物进行升降，调节好后，第二伺服电机11转动带动第二丝杆12转动，第二丝杆12转动带动滑座14移动，滑座14移动带动超声波探测头15移动，从而便于自动对被探测物进行检测。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。