一种可快速精确检验铸铝转子性能的检测装置的制作方法

本实用新型涉及电机领域，特别是一种可快速精确检验铸铝转子性能的检测装置。

背景技术：

目前家用电机行业交流异步电动机的铸铝转子一般采用鼠笼式铸铝转子，铸铝转子铸铝用一级重熔用铝锭，牌号为A1，纯度一般不低于99.7％，为了提升生产效率，实现机械化、自动化，常用的铸铝方法一般为压力铸铝。压力铸铝的主要特点是：

(1)在压铸过程的始终，压力起主要作用；

(2)由于铝液在充型过程中是在压力的作用下进行的，铸铝转子铁芯可以在冷态下进行压铸；

(3)压铸时，铝液在高速充型过程中，如果型腔的气体来不及排出，就会卷入铝液内，使鼠笼铸铝转子导条内形成气孔或沙眼，导致铸铝转子电阻增大，最终导致电机性能不良，由于铸铝转子导条内的气孔和沙眼不易通过目测识别，甚至电机装配后通过空载性能检测都无法识别，因此很容易流入客户端或终端，导致产品失效。铸铝转子的性能检测最好的办法是检测铸铝转子电阻(或通过其他参数计算得出)，铸铝转子电阻的检测最直接的办法是通过电机堵转，而电机堵转需将电机装配起来，但此时不良品检测出来，已经电机生产的最后工序了。若检测到不良品，又需要将电机拆卸，费时费力，极大地影响了企业生产电机的效率。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，同时能够在电机装配前快速精确地检测铸铝转子性能的检测装置。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种可快速精确检验铸铝转子性能的检测装置，包括：

底座，所述底座的内部开设有上部敞口的容腔；

转轴，所述转轴设置于所述容腔的中间位置处；

定子，所述定子设置于容腔中且位套设于所述转轴的外周，该定子与所述转轴之间留有用于放置铸铝转子的空间，同时所述定子上绕制有绕组；

锁紧机构，所述锁紧机构设置于所述底座上，该锁紧机构用于挤压铸铝转子以将铸铝转子锁紧于所述容腔中。

作为上述技术方案的改进，所述锁紧机构包括固定安装于所述底座上的安装座，所述安装座上分别枢接有能够相对该安装座转动的第一连杆和第二连杆，所述第二连杆的自由端处设置有一用于挤压铸铝转子的抵接部，所述第一连杆上还枢接有一能够相对该第一连杆转动的第三连杆，所述第三连杆的另一端与所述第二连杆转动相连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二连杆的自由端处开设有一连接孔，所述连接孔中活动安装有一能够沿着该连接孔的轴向移动的连接销，所述连接销的一端与所述抵接部相连通。

在本实用新型中，所述底座的上部还可拆卸安装有一能够封堵所述容腔上部的敞口的上盖，所述上盖的中部开设有供铸铝转子进出所述容腔的开口。

优选地，所述容腔中还设置有用于推动铸铝转子以使得铸铝转子自动从所述容腔中脱出的推动机构。

进一步，所述推动机构包括至少一根压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所述容腔的内壁底部固定相连接，而该压缩弹簧的另一端可与铸铝转子的底部相抵接。

再进一步，所述推动机构包括四根压缩弹簧，四根压缩弹簧沿着所述转轴的外周均匀分布。

一优选实施例，所述底座的底部开设有一安装通孔，所述转轴安装于所述安装通孔中，同时该转轴上套接有一位于该转轴外周壁与所述安装通孔内壁之间的轴承。

其中，所述转轴上开设有用于承托铸铝转子的台阶位。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型通过底座上开设有上部敞口的容腔，所述容腔中设置有定子和转轴，同时该底座上还设置有用于将铸铝转子锁紧于所述容腔中的锁紧机构，因此，用户检验铸铝转子性能时，可以将待检验的铸铝转子放入所述容腔中且套接于所述转轴上，然后再采用锁紧机构将铸铝转子锁紧于所述容腔中，以防止铸铝转子旋转，然后用户可以将绕制于定子上的绕组接通变频电源，铸铝转子则被模拟堵转，此时通过从变频电源上读出堵转功率、电流值，即可以判断出铸铝转子是否具有沙眼或气孔，从而判定装配后电机的性能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型一优选实施例的外观结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的结构分解示意图；

图3是本实用新型一优选实施例用于检验铸铝转子时的结构示意图；

图4是本实用新型一优选实施例用于检验铸铝转子时的内部结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图4，一种可快速精确检验铸铝转子60性能的检测装置，其包括一底座10，所述底座10的内部开设有上部敞口的容腔11；所述容腔11的中间位置处设置有一转轴20；所述容腔11中还设置有一套设于所述转轴20的外周的定子30，该定子30与所述转轴20之间留有用于放置铸铝转子60的空间，同时所述定子30上绕制有绕组；所述底座10上还设置有一锁紧机构，该锁紧机构用于将铸铝转子60锁紧于所述容腔11中，在本实用新型中，为了便于用户取放铸铝转子60，作为本实用新型的一优选实施例，所述定子30的内径略大于待测铸铝转子60的外径，进一步优选，所述定子30的内径比待测铸铝转子60的外径大0.8mm。

由于本实用新型通过底座10上开设有上部敞口的容腔11，所述容腔11中设置有定子30和转轴20，同时该底座10上还设置有用于将铸铝转子60锁紧于所述容腔11中的锁紧机构，因此，用户检验铸铝转子60性能时，可以将待检验的铸铝转子60放入所述容腔11中且套接于所述转轴20上，然后再采用锁紧机构将铸铝转子60锁紧于所述容腔11中，以防止铸铝转子60旋转，然后用户可以将绕制于定子30上的绕组接通变频电源，铸铝转子60则铸铝转子则被模拟堵转，此时用户通过从变频电源上读出堵转功率、电流值。上述的堵转功率、电流值的大小和一致性可以反映出被测铸铝转子的性能，一般堵转功率电流偏小，则说明铸铝转子电阻大，即铸铝转子中有沙眼或气孔。上述的技术方案可快速准确地测出被测铸铝转子的模拟堵转功率、电流，即可以判断出铸铝转子60是否具有沙眼或气孔，从而判定装配后电机的性能。当检验完毕后，用户可以解除锁紧机构对铸铝转子60的锁紧作用，此时用户可以容易地将铸铝转子60从所述容腔11中取出，简单方便。

其中，为了使得本实用新型的检测装置的结构更加简单，作为本实用新型的一优选实施例，所述锁紧机构包括固定安装于所述底座10上的安装座40，所述安装座40上分别枢接有能够相对该安装座40转动的第一连杆41和第二连杆42，所述第二连杆42的自由端处设置有一能够与铸铝转子60相抵接的抵接部420，所述第一连杆41上还枢接有一能够相对该第一连杆41转动的第三连杆43，所述第三连杆43的另一端与所述第二连杆42转动相连接。进一步优选，所述第二连杆42的自由端处开设有一连接孔，所述连接孔中活动安装有一能够沿着该连接孔的轴向移动的连接销421，所述连接销421的一端与所述抵接部420相连通。通过采用上述的结构，可以快速将铸铝转子60锁紧于所述容腔11中或解除锁紧机构对铸铝转子60的锁紧作用。

所述锁紧机构除了采用上述的结构外，还可以采用其他结构，如所述锁紧机构包括一固定设置于所述安装座40上的竖杆，所述竖杆上活动套接有一能够绕着该竖杆水平转动的转动座，所述转动座上固定设置有一水平横杆，所述水平横杆上活动安装有一能够升降的挤压件。当用户需要将铸铝转子60锁紧于所述容腔11中时，可以转动所述水平横杆以使得挤压件恰好位于所述铸铝转子60的正上方，然后所述挤压件可以下降以使得该挤压件恰好与所述铸铝转子60相抵接，从而达到将铸铝转子60锁紧于所述容腔11中的作用，当需要解除锁紧机构对铸铝转子60的锁紧作用时，可以向上升起所述挤压件，然后再转动所述水平横杆远离所述铸铝转子60，此时用户可以快速取出铸铝转子60，简单方便。

其中，为了避免用户取放铸铝转子60时而触碰到定子30上的绕组，优选地，所述底座10的上部还可拆卸安装有一能够封堵所述容腔11上部的敞口的上盖12，所述上盖12的中部开设有供铸铝转子60进出所述容腔11的开口120。通过上述的上盖12罩住定子30上的绕组，从而避免铸铝转子60取出时碰伤绕组。

另外，为了使得解除锁紧机构对铸铝转子60的锁紧作用时，铸铝转子60能够自动从容腔11中脱出，优选地，所述容腔11中还设置有用于推动铸铝转子60以使得铸铝转子60自动从所述容腔11中脱出的推动机构。当用户解除锁紧机构对铸铝转子60的锁紧作用时，铸铝转子60在推动机构的推动作用下，自动从容腔11的内部向上升起脱出，以便于用户取走铸铝转子60。

在这里，为了使得本实用新型的检测装置的结构简单紧凑，优选地，所述推动机构包括至少一根压缩弹簧50，所述压缩弹簧50的一端与所述容腔11的内壁底部固定相连接，而该压缩弹簧50的另一端可与铸铝转子60的底部相抵接。进一步优选，所述推动机构包括四根压缩弹簧50，四根压缩弹簧50沿着所述转轴20的外周均匀分布。当铸铝转子60安装于所述容腔11中时，铸铝转子60挤压四根压缩弹簧50并使得四根压缩弹簧50变形，当用户解除锁紧机构对铸铝转子60的锁紧作用时，四根压缩弹簧50恢复形变并向上托起所述铸铝转子60，从而使得铸铝转子60自动从所述容腔11中脱出，简单方便。

当然，所述推动机构除了采用上述的结构外，还可以采用其他结构，如所述推动机构为一能够发生弹性形变的橡胶柱或硅胶柱等。

其中，为了使得所述转轴20更加方便地安装于所述容腔11的正中心位置处，在这里，优选地，所述底座10的底部开设有一安装通孔13，所述转轴20安装于所述安装通孔13中，同时该转轴20上套接有一位于该转轴20外周壁与所述安装通孔13内壁之间的轴承(图中未绘示)。通过采用上述的结构，可以便于转轴20安装于所述容腔11的正中心位置处。

为了使得铸铝转子60可以准确地安装于所述容腔11中，优选地，所述转轴20上开设有用于承托铸铝转子60的台阶位21。通过上述的台阶位21与铸铝转子60的底部端面配合定位，从而可以使得铸铝转子60可以迅速地准确安装于所述容腔11中，简单方便。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。