一种粗糙度仪的制作方法

本实用新型属于测量设备技术领域，具体公开了一种粗糙度仪。

背景技术：

粗糙度仪又叫表面粗糙度仪、粗糙度测量仪、粗糙度计、粗糙度测试仪等多种名称，它具有测量精度高、测量范围宽、操作简便、工作稳定等特点，可以广泛应用于各种金属与非金属的加工表面的检测。目前，常用的粗糙度仪是手持式粗糙度仪，该仪器是传感器与主机一体化的袖珍式仪器，具有手持式特点，便于携带，适宜在科研实验室、生产现场和工厂计量室等场所使用。

在使用手持式粗糙度仪对工件表面进行测量时，主要通过人工手持仪器对工件表面进行检测，测量时将传感器的触针搭在工件上，与工件的被测表面垂直接触，利用驱动器以一定的速度拖动传感器，触针根据被测表面轮廓峰谷起伏变化产生上下移动，从而检测出被测表面的粗糙度情况。但现有的粗糙度仪在使用时仍然存在一些不足之处：1、当工件的被测面小于仪器的底面时，人工手持粗糙度仪难免会出现晃动，无法保证传感器的触针垂直安置在工件的被测表面上，会影响测量结果的准确性，增加工作量；2、传感器是粗糙度仪的重要部分，但它通常是裸露在粗糙度仪的外侧，这样与外界直接接触很容易受到损坏，降低粗糙度仪的测量准确性和使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在提供一种粗糙度仪，以解决当工件的被测面小于仪器的底面时，人工手持粗糙度仪难免会出现晃动，无法保证传感器的触针垂直安置在工件的被测表面上，影响测量结果的准确性，增加工作量的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：一种粗糙度仪，包括主机本体，所述主机本体的一侧设有传感器，所述传感器包括传感器主体、测杆、导头和触针，测杆的一端与传感器主体相连接，另一端与导头相连接，触针安装在导头上，所述主机本体的一侧可拆卸连接有传感器保护套，主机本体的另一侧开设有滑槽，所述滑槽包括竖向滑槽和若干个与竖向滑槽相交的横向滑槽，竖向滑槽中滑动连接有支脚，支脚的上端设有凸起，凸起能卡在横向滑槽中。

本基础方案的工作原理在于：当工件的被测表面大于仪器的底面时，只需将粗糙度仪放置在工件的被测表面上，即可对工件的粗糙度进行测量。测量时可以将传感器保护套固定安装在主机本体上，对传感器进行保护。

当工件的被测面小于仪器的底面时，先将主机本体带有传感器的一端放置在工件的被测表面上，传感器保护套能在保护传感器的同时并支撑仪器，然后拨动主机本体另一端上的支脚，使支脚伸出一定长度，放置在工作台上，支撑住主机本体，以完成测量。

本基础方案的有益效果在于：

1、与现有技术相比，本装置通过设置传感器保护套，能很好对传感器进行保护，这样降低了传感器受到外界伤害的可能性，提高了传感器在使用过程中的安全性，从而很大程度地提高了粗糙度仪的使用寿命，降低了维修和更换的成本。

2、当工件被测表面小于仪器的底面时，使用本装置，无需人工手持粗糙度仪进行测量，只需要拨动支脚，使支脚伸出来，放置在工作台上，传感器保护套和支脚一起支撑住仪器的两端，使仪器的底面抬高，这样传感器的触针能垂直安置在工件的被测表面上，从而完成测量，提高测量的准确性，减少测量次数和失误率，减少工作量，提高工作效率。同时，可以通过调节支脚上的凸起使其位于不同的横向滑槽中，就能使得支脚伸出的长度不同，以适应不同厚度的工件。

进一步，所述传感器保护套包括固定座、固定管和伸缩管，所述固定管贯穿固定座，并与固定座固定连接；所述固定管的内壁上设有滑道，所述滑道包括轴向滑道和与若干个与轴向滑道相交的周向滑道，所述伸缩管的一端伸入固定管内，并在其外壁上设有滑动连接在滑道内的滑块，伸缩管通过滑块和滑道的配合与固定管相连接，伸缩管上还设有缺口。

使用传感器保护套时，传感器本体位于固定管中，测杆位于伸缩管中，触针穿过伸缩管上的缺口与工件垂直接触；平时，伸缩管上的滑块位于周向滑道中，需要调节伸缩管的长度时，握住伸缩管周向旋转，使滑块位于轴向滑道中，拉动伸缩管使其伸长，达到所需长度时，在周向旋转伸缩管，使滑块位于周向滑道中，进行定位。

通过伸缩管和固定管的配合，能很好对测杆和传感器主体进行保护；通过伸缩管上的滑块和固定管内壁上的滑道的配合，使工作人员在使用该粗糙度仪的过程中，可以根据实际情况调节传感器的导头的裸露长度，也能使伸缩管适应不同长度的测杆。

进一步，所述滑槽设有两个，结构相同且对称设置。相较于基础方案中，两个支脚的支撑稳定性更好。

进一步，所述支脚的高度不大于竖向滑槽的深度，支脚和凸起宽度的总和不大于竖向滑槽的宽度。支脚的高度不大于竖向滑槽的深度，避免支脚伸出竖向滑槽内，影响仪器的正常使用；同时，拨动支脚时，支脚和凸起总和的宽度不大于竖向滑槽的宽度，方便支脚在竖向滑槽中上下滑动。

进一步，所述横向滑槽之间等距设置，且互相平行。这样方便根据实际情况调节支脚伸出的长度。

进一步，所述周向滑道之间等距设置，且相互平行。这样方便根据实际情况调节伸缩管伸出固定管的长度。

进一步，所述支脚的表面设有防滑纹。防滑纹能增加摩擦力，方便拨动支脚。

进一步，所述主机本体的侧面设有螺纹孔，所述固定座上设有通孔，所述传感器保护套通过固定螺栓或螺钉固定在主机本体上。这样既方便安装和拆卸传感器保护套，也能将其固定好，防止晃动导致移位。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型实施例中传感器保护套的左视图；

图4为本实用新型实施例中固定管内壁上的滑道的局部示意图；

图5为本实用新型实施例中固定管和伸缩管的剖视图；

图6为本实用新型实施例的右视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：主机本体1、传感器主体2、测杆3、导头4、触针5、固定座6、通孔61、固定管7、滑道71、轴向滑道711、周向滑道712、伸缩管8、滑块81、缺口82、滑槽9、竖向滑槽91、横向滑槽92、支脚10、凸起101、工件11、工作台12。

实施例基本如附图1、图2和图3所示：一种粗糙度仪，包括主机本体1，主机本体1的一侧设有传感器，传感器包括传感器主体2、测杆3、导头4和触针5，测杆3的右端与传感器主体2相连接，测杆3的左端与导头4相连接，触针5安装在导头4上，主机本体1上可拆卸连接有传感器保护套，传感器保护套包括固定座6、固定管7和伸缩管8，主机本体1的侧面设有螺纹孔(图中未示出)，固定座6上设有通孔61，传感器保护套通过固定螺栓固定在主机本体1上；固定管7贯穿固定座6，并与固定座6固定连接。结合图4和图5所示，固定管7的内壁上设有滑道71，滑道71包括轴向滑道711和与若干个与轴向滑道711相交的周向滑道712，周向滑道712之间等距设置，且相互平行。伸缩管8的一端伸入固定管7内，并在其外壁上设有滑动连接在滑道71内的滑块81，伸缩管8通过滑块81和滑道71的配合与固定管7相连接；伸缩管8上还设有缺口82。

如图6所示，主机本体1的另一侧开设有滑槽9，滑槽9设有两个，结构相同且对称设置。滑槽9包括竖向滑槽91和若干个与竖向滑槽91相交的横向滑槽92，横向滑槽92之间等距设置，且互相平行。竖向滑槽91中滑动连接有支脚10，支脚10的上端设有凸起101，凸起101能卡在横向滑槽92中。支脚10的高度小于竖向滑槽91的深度，支脚10和凸起101宽度的总和小于竖向滑槽91的宽度。支脚10的高度小于竖向滑槽91的深度，避免支脚10伸出竖向滑槽91内，影响仪器的正常使用；同时，拨动支脚10时，支脚10和凸起101总和的宽度不大于竖向滑槽91的宽度，方便支脚10在竖向滑槽91中上下滑动。支脚10的表面设有防滑纹。防滑纹能增加摩擦力，方便拨动支脚10。

具体实施过程如下：当工件11的被测表面大于仪器的底面时，只需将粗糙度仪放置在工件11的被测表面上，即可对工件11的粗糙度进行测量。测量时可以将传感器保护套固定安装在主机本体1上，传感器本体位于固定管7中，测杆3位于伸缩管8中，触针5穿过伸缩管8上的缺口82与工件11垂直接触，通过伸缩管8和固定管7的配合，很好对测杆3和传感器主体2进行保护。平时，伸缩管8上的滑块81位于周向滑道712中，需要调节伸缩管8的长度时，握住伸缩管8周向旋转，使滑块81位于轴向滑道711中，拉动伸缩管8使其伸长，达到所需长度时，在周向旋转伸缩管8，使滑块81位于周向滑道712中，进行定位。传感器保护套能降低传感器受到外界伤害的可能性，提高传感器在使用过程中的安全性，从而很大程度地提高粗糙度仪的使用寿命，降低维修和更换的成本。

如图1所示，当工件11被测表面小于仪器的底面时，使用本装置，无需人工手持粗糙度仪进行测量，只需先将粗糙度仪带有传感器的一端(即左端)放置在工件11的被测表面上，传感器保护套在保护传感器的同时还起到了支撑作用；然后拨动支脚10，使支脚10伸出来，放置在工作台12上，并使支脚10上的凸起101卡在横向滑槽92中，支脚10对主机本体1的右端进行支撑；这样传感器保护套和支脚10配合，支撑仪器，使仪器的底面抬高，这样传感器的触针就5能垂直安置在工件11的被测表面上，从而完成测量，能提高测量的准确性，减少测量次数和失误率，减少工作量，提高工作效率。同时，可以通过调节支脚10上的凸起101使其位于不同的横向滑槽92中，就能使得支脚10伸出的长度不同，以适应不同厚度的工件11。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。