设备监测系统的制作方法

本实用新型涉及一种监测系统，尤其涉及一种设备监测系统。
背景技术：
：目前，随着工厂自动化程度的加深，现在工厂基本实现全机械化或者半机械化的作业，提高机械的利用率，以提高工作效率。因此，机械日常的监测与维护对提高工作效率，保证安全生产就显得尤为重要。相关技术中，对工厂内机械的运转情况及所处状态的监测主要是依靠有人工对机械来进行检查，如对设备的压力、振动频率和温度等数据在规定的时间内进行监测，并通过经验来判断机械的运转状态，进行相应的维护，以保证机械处于良好的工作状态。在实际操作过程中，由于监测环境的复杂多变，监测人员不可能对每个参数实现全天候的监测与分析，这就会导致在设备的运行过程中会存在一定的安全隐患，一旦疏于对设备进行监测与维护产生设备故障，就需要停机维修，影响生产的效率，造成经济损失，严重的可能会危害员工的人身安全。技术实现要素：有鉴于此，有必要提供一种设备监测系统，用以解决上述技术问题。一种设备监测系统，用于实时监测加工设备中的元件，从而监测所述加工设备的健康状态，所述设备监测系统包括至少一设置于元件上的芯片及一控制装置，所述芯片包括电路板及集成于所述电路板上的数据采集装置、无线传输装置、处理器及警报装置，所述芯片通过所述无线传输模块与所述控制装置建立通信连接，所述数据采集装置、所述无线传输模块及所述处理器通过所述电路板电连接，所述无线传输模块接收所述控制装置的控制指令并传送至所述处理器，所述处理器接收所述控制指令以触发所述数据采集装置实时感测元件的健康数据，并根据所述健康数据输出一特征值，所述无线传输模块将特征值传送至所述控制装置，所述警报器根据所述控制装置的控制发出警报信息。进一步地，所述健康数据包括振动数据，所述数据采集装置包括加速度传感器，所述处理器接收所述控制指令以触发所述加速度传感器实时采集所述元件的振动数据，并根据采集的振动数据输出所述特征值。进一步地，所述健康数据还包括温度数据，所述数据采集装置还包括温度传感器，所述处理器接收所述控制指令以触发所述温度传感器实时采集所述元件的温度数据，并根据采集的温度数据输出所述特征值。进一步地，所述振动数据包括所述元件的X轴、Y轴及Z轴三个方向上的振动值。进一步地，所述设备监测系统还包括一控制开关，所述控制开关通过所述电路板与所述无线传输模块电连接，从而与所述控制装置建立通信。进一步地，所述电路板还集成一电源连接装置，为为所述电路板供电以支持安装于所述电路板上的数据采集装置、无线传输模块、处理器及警报装置的运行。本实用新型的设备监测系统，其通过数据采集装置、无线传输装置、处理器及控制装置实时采集加工设备中的元件的健康数据，并所述健康数据处于异常状态时通过所述警报装置发出警报信息，以实现实时监测所述加工设备的健康状态，提高生产效率，降低生产风险。附图说明图1是本实用新型实施方式提供的设备监测系统的结构框架示意图。图2是本实用新型实施方式提供的芯片的结构框架示意图。主要元件符号说明芯片100电路板11数据采集装置12加速度传感器121温度传感器123无线传输模块14处理器15警报装置16控制开关17电源连接装置18元件200加工设备300设备监测系统400控制装置401如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的
技术领域：
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。请参阅图1-图2，本实用新型一较佳实施方式提供一种设备监测系统400，用于监测加工设备300中元件200的振动情况，进而监测所述加工设备的健康状态。所述设备监测系统400包括至少一芯片100及一控制装置401，所述芯片100安装于加工设备300的元件200上，用于采集所述元件200在工作状态下的健康数据并进行警报提示。所述控制装置401用于控制所述芯片100进行健康数据采集并进行警报提示。所述健康数据可为所述元件200的振动数据及/或温度数据等。每一芯片100包括一个电路板11、一个数据采集装置12、一个无线传输装置14、一个处理器15及一个警报装置16。所述数据采集装置12、所述无线传输装置14、所述处理器15及警报装置16分别直接装设于所述电路板11上，并与所述电路板11电连接。所述数据采集装置12、无线传输装置14及所述处理器15通过所述电路板11进行电连接。所述电路板11可为硬性电路板、柔性电路板或软硬结合板。所述数据采集装置12采集所述元件200在工作状态下的数据。本实施方式中，所述数据采集装置12包括一加速度传感器121。所述加速度传感器121可为电容式加速度传感器、压电式加速度传感器、压阻式加速度传感器及伺服式加速度传感器中的一种。本实施方式中，所述加速度传感器121优选量程小、精度及灵敏度高的传感器，从而使得所述芯片100在使用时具有较高的灵敏度及稳定性。本实施方式中，所述加速度传感器121安装于所述电路板11大致中心的位置处。所述无线传输模块14与所述警报装置16邻近所述电路板11的边缘安装。具体的，所述无线传输模块14与所述警报装置16分别设置于所述加速度传感器121的两侧。本实施方式中，所述数据采集装置12还可包括一温度传感器123。所述温度传感器123及所述处理器15邻近所述加速度传感器121安装于所述电路板11。具体的，所述温度传感器123位于所述加速度传感器121与所述警报装置16之间，所述处理器15位于所述加速度传感器121与所述无线传输模块14之间。本实施方式中，所述警报装置16为一指示灯。在其他实施方式中，所述警报装置16可为声音提示器等其他形式的警报器。本实施方式中，所述芯片100还包括电源连接装置18。所述电源连接装置18用于与一电源连接，为所述电路板11供电以支持安装于所述电路板11上的数据采集装置12、无线传输模块14、处理器15及警报装置16的运行。所述电源连接装置18可为充电引脚。所述控制装置401执行存储于其中的软件程序以生成控制指令并发送至无线传输模块14。所述无线传输模块14接收所述控制指令并传送至所述处理器15。所述加速度传感器121用于实时感测所述元件200的振动数据。本实施方式中，所述振动数据包括所述元件200的X轴、Y轴及Z轴三个方向上的振动值。所述温度传感器123用于实时感测所述元件200的温度。所述处理器15接收无线传输模块14传送的控制指令，以触发所述加速度传感器121实时感测元件200的振动数据及/或温度传感器123实时感测元件200的温度，并根据感测到的振动数据或/及感测到的温度输出一特征值。所述无线传输模块14将所述特征值发送至所述控制装置401。本实施方式中，所述无线传输模块14还将所述加速度传感器121实时感测的振动数据及温度传感器123实时感测的温度传送至所述控制装置401进行存储。所述控制装置401接收特征值，并在所述特征值超出一阈值时触发所述警报装置16发出警报信息。本实施方式中，所述芯片100还可包括一安装于所述电路板11并与所述电路板11电连接的控制开关17，所述控制开关14通过所述电路板11与所述无线传输模块电连接，从而与所述控制装置400建立通信。具体的，所述控制开关17处于关闭状态时，所述控制装置400中的软件程序无法更新；所述控制开关17处于开启状态时，可对所述控制装置400中的软件程序进行更新，从而更新控制指令。所述控制开关17通过一引线(图未示)与设置于所述元件200外壁上的触控器(图未示)连接，在需更新软件程序时触摸所述触控器即可。本实用新型的设备监测系统，其通过数据采集装置、无线传输装置、处理器及控制装置实时采集加工设备中的元件的健康数据，并所述健康数据处于异常状态时通过所述警报装置发出警报信息，以实现实时监测所述加工设备的健康状态，提高生产效率，降低生产风险。可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。当前第1页1 2 3