发制品柔顺性及垂度测试仪的制作方法

本实用新型涉及发制品测试设备技术领域，尤指一种发制品柔顺性及垂度测试仪。

背景技术：

发制品种类很多，应用领域也很广泛，可用于发型装饰、美容美发教学及弥补缺发、脱发等生理缺陷,同时也能满足特种行业需求等，不同发制品的色泽、手感、弹性和垂度、柔顺性都是不一样的，垂度、柔顺性反映了发制品材质的不同,决定着品质、价格、外观、使用效果等，目前国内外还没有用于发制品柔顺性及垂度专业的检测仪器设备,很多时候仅仅只是靠人工手感去判断发制品的柔顺性及垂度，这种判断不够专业和准确，效率低，人工成本高，从而限制了发制品行业的发展。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种发制品柔顺性及垂度测试仪，可以快速、准确测量发制品柔顺性及垂度，有效降低人工成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种发制品柔顺性及垂度测试仪，包括垂度测试机构，所述垂度测试机构包括第一支架，具有正反转功能的转动机构，用于悬挂待测发束的发束悬挂机构、用于获取发制品横截面图像的摄像头，转动机构设在第一支架上端，转动输出轴竖直向下对接于所述发束悬挂机构，摄像头设置在第一支架的一侧；

包括柔顺性测试机构，所述柔顺性测试机构包括沿垂度测试机构方向移动的第一驱动模组、沿竖直方向移动的第二驱动模组、用以插入待测发束并沿待测发束竖直下滑的的发梳组件、用于固定及释放发梳组件的提放装置、用于抵消发梳组件重力的平衡装置、用于测量发梳组件下滑时间的计时装置，第一驱动模组与第二驱动模组驱动连接，第二驱动模组与提放装置驱动连接，提放装置与发梳组件驱动连接，平衡装置与发梳组件连接，所述计时装置沿竖直方向设置在发梳组件的一侧；

还包括控制系统，所述摄像头、计时装置与控制系统的信号输入端连接，转动机构、第一驱动模组、第二驱动模组、提放装置与控制系统的控制输出端连接。

具体地，所述发梳组件包括发梳固定架、设置在发梳固定架表面一侧且朝向垂度测试机构的发梳及限位机构，所述限位机构沿竖直方向设置，发梳固定架与限位机构连接使其沿竖直方向定位。

具体地，所述提放装置包括第一气缸、发梳夹具，第一气缸的活塞杆与发梳夹具连接，第二驱动模组与第一气缸驱动连接，第一气缸推动活塞杆使发梳夹具夹合发梳固定架，控制系统的控制输出端连接有电磁阀，第一气缸进气端与电磁阀连接。

具体地，所述提放装置还包括称重传感器、传感器固定架，第一气缸活塞杆与传感器固定架连接，称重传感器设置在传感器固定架上，所述发梳固定架固定在称重传感器表面，称重传感器与控制系统的信号输入端连接。

具体地，所述平衡装置包括第二支架、配重支架、滑轮，第二支架固定设置在发梳组件处，滑轮设置在第二支架上端，滑轮上套有悬挂线，悬挂线的一端与配重支架连接，悬挂线的另一端与发梳固定架连接，配重支架表面设有配重砝码支架。

具体地，所述计时装置包括定位支架、第一光电传感器、第二光电传感器，所述定位支架沿竖直方向设置，第一光电传感器、第二光电传感器设置在定位支架上，发梳组件设有触发第一光电传感器、第二光电传感器的挡块，所述第一光电传感器、第二光电传感器与控制系统的信号输入端连接。

具体地，第一支架的一侧设有沿竖直方向延伸的开槽，开槽两侧对称设有若干对定位孔，所述摄像头固定连接有调节座，所述调节座通过定位孔定位固定。

具体地，第一支架的一侧设有朝向待测发束一面的白板。

具体地，所述限位机构包括滑块、滑杆，所述滑块套设在滑杆上，所述滑块与发梳固定架固定连接。

具体地，还包括第二气缸，所述第二气缸固定设置在第二支架的顶端，且第二气缸的活塞杆沿竖直向下方向设置，控制系统的控制输出端连接有电磁阀，第二气缸进气端与电磁阀连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型可以用于发制品的垂度和柔顺性测试，在进行垂度测试时，通过摄像头获取发制品横截面图像，将图像输入的控制系统中，然后经过软件分析得出发制品的垂度，在进行柔顺性测试时，通过设有第一驱动模组、第二驱动模组和提放装置，三者共同作用将发梳插入待测发束中，通过计时装置记录发梳下滑的时间，然后输入到控制系统中，经过软件分析得出发制品的柔顺性。

无论在发制品的垂度或柔顺性测试，测量的过程所测得的数据都是通过控制系统控制仪器获得，并且交由软件分析计算得出结果，使发制品的垂度和柔顺性测量快速而又精确，有效降低了人工成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型箱体示意图。

图3是本实用新型垂度测试机构示意图。

图4是本实用新型局部示意图。

图5是本实用新型提放装置示意图。

附图标号说明：1.第一支架；2.转动机构；3.发束悬挂机构；4.摄像头；5.第一驱动模组；6.第二驱动模组；7.发梳固定架；8.提放装置；9.计时装置；10.第一气缸；11.称重传感器；12.传感器固定架；13.发梳夹具；14.第二支架；15.配重支架；16.滑轮；17.悬挂线；20.配重砝码支架；21.开槽；22.定位孔；23.白板；24.滑块；25.滑杆；26.第二气缸；27.发梳；28.待测发束；29.箱体；30.台板。

具体实施方式

请参阅图1-5所示，本实用新型关于一种发制品柔顺性及垂度测试仪，包括垂度测试机构，所述垂度测试机构包括第一支架1，具有正反转功能的转动机构2，用于悬挂待测发束28的发束悬挂机构3、用于获取发制品横截面图像的摄像头4，转动机构2设在第一支架1上端，转动输出轴竖直向下对接于所述发束悬挂机构3，摄像头4设置在第一支架1的一侧；

包括柔顺性测试机构，所述柔顺性测试机构包括沿垂度测试机构方向移动的第一驱动模组5、沿竖直方向移动的第二驱动模组6、用以插入待测发束28并沿待测发束28竖直下滑的的发梳组件、用于固定及释放发梳组件的提放装置8、用于抵消发梳组件重力的平衡装置、用于测量发梳组件下滑时间的计时装置9，第一驱动模组5与第二驱动模组6驱动连接，第二驱动模组6与提放装置8驱动连接，提放装置8与发梳组件驱动连接，平衡装置与发梳组件连接，所述计时装置9沿竖直方向设置在发梳组件的一侧；

还包括控制系统，所述摄像头4、计时装置9与控制系统的信号输入端连接，转动机构2、第一驱动模组5、第二驱动模组6、提放装置8与控制系统的控制输出端连接。

相较于现有技术，无论在发制品的垂度或柔顺性测试，测量的过程所测得的数据都是通过控制系统控制仪器获得，并且交由软件分析计算得出结果，使发制品的垂度和柔顺性测量快速而又精确，有效降低了人工成本。

本实施例中，所述的转动机构2为进步电机。

所述的第一驱动模组5，第二驱动模组6为机械领域中常用的驱动装置，本实施例中的第一驱动模组5，第二驱动模组6采用的是伺服电机连接丝杆带动滑块24的传动结构，其具体的结构组成再此不再赘述。

在本具体实施例中，发梳组件包括发梳固定架7、设置在发梳固定架7表面一侧且朝向垂度测试机构的发梳27及限位机构，限位机构沿竖直方向设置，发梳固定架7与限位机构连接使其沿竖直方向定位。

采用上述方案，通过发梳固定架7可以有效的固定发梳27，沿竖直方向设置的限位机构与发梳固定架7连接，可以使发梳27在上下移动时能沿竖直方向移动。

在本具体实施例中，提放装置8包括第一气缸10、发梳夹具13，第一气缸10的活塞杆与发梳夹具连接，第二驱动模组6与第一气缸10驱动连接，第一气缸10推动活塞杆使发梳夹具13夹合发梳固定架7，控制系统的控制输出端连接有电磁阀，第一气缸10进气端与电磁阀连接。

采用上述方案，通过控制系统控制电磁阀使得第一气缸10活塞杆向前推进，带动发梳夹具13夹合发梳固定架7，第二驱动模组6带动第一气缸10上升，从而带动发梳27上升到指定位置。

在本具体实施例中，所述提放装置8还包括称重传感器11、传感器固定架12，第一气缸10活塞杆与传感器固定架12连接，称重传感器11设置在传感器固定架12上，所述发梳夹具13固定在称重传感器11表面，称重传感器11与控制系统的信号输入端连接。

采用上述方案，通过在提放装置8上设有称重传感器11，可以通过称重传感器11测得发梳27所受的最大力值和最大阻滞力，然后传输到控制系统中，然后交由软件分析，算出平均力值和平均阻滞力，从而测得发制品的柔顺性。

在本具体实施例中，平衡装置包括第二支架14、配重支架15、滑轮16，第二支架14固定设置在发梳组件处，滑轮16设置在第二支架14上端，滑轮16上套有悬挂线17，悬挂线17的一端与配重支架15连接，悬挂线17的另一端与发梳固定架7连接，配重支架15表面设有配重砝码支架20。

采用上述方案，通过平衡装置的设置，可以有效平衡掉发梳27重量加发梳固定架7重量加限位机构上滑块24重量加滑块24与第二支架14之间的滑动摩擦力。

在本具体实施例中，计时装置9包括定位支架、第一光电传感器、第二光电传感器，定位支架沿竖直方向设置，第一光电传感器、第二光电传感器设置在定位支架上，发梳组件设有触发第一光电传感器、第二光电传感器的挡块，第一光电传感器、第二光电传感器与控制系统的信号输入端连接。

采用上述方案，通过第一光电传感器和第二光电传感器可以测量发梳27在下降一定高度所需要的时间，然后传输到控制系统进行分析，算出顺滑速率。

在本具体实施例中，第一支架1的一侧设有沿竖直方向延伸的开槽21，开槽21两侧对称设有若干对定位孔22，所述摄像头4固定连接有调节座，所述调节座通过定位孔22定位固定。

采用上述方案，通过调节座固定在不同高度的定位孔22中，可以调节摄像头4的高度以适应不同发束，摄像头4透过开槽21获取发束横截面。

在本具体实施例中，第一支架1的一侧设有朝向待测发束28一面的白板23。

采用上述方案，白板23的作用使发束的照片落在白色背景下，方便影像输入机构采集待测发束28的横截面，或者使得发制品照片投影到白色背景上，影像输入机构采集待测发束28的轮郭更加清晰，提高软件设别发束横截面的能力。

在本具体实施例中，所述限位机构包括滑块24、滑杆25，所述滑块24套设在滑杆25上，所述滑块24与发梳固定架7固定连接。

采用上述方案，滑块24套设在滑杆25上，滑块24与发梳固定架7固定连接，使发梳固定架7能沿着滑杆25竖直上下滑动。

在本具体实施例中，还包括第二气缸26，所述第二气缸26固定设置在第二支架14的顶端，且第二气缸26的活塞杆沿竖直向下方向设置，控制系统的控制输出端连接有电磁阀，第二气缸26进气端与电磁阀连接。

采用上述方案，控制系统的控制输出端连接有电磁阀，第二气缸26进气端与电磁阀连接，第二气缸26的活塞杆向下运动，活塞杆轻触发梳27，打破静摩擦力状态，使发梳27向下滑落。

在本具体实施例中，还包括箱体29、台板30，箱体29用于容置垂度测试机构和柔顺性测试机构，并且垂度测试机构和柔顺性测试机构设在台板30上。

本实用新型的工作原理：

在进行发制品垂度测试时，将待测的发束用发束悬挂机构3悬挂，整理待测发束28，使其顺直，使用摄像机采集发制品的最大横截面，转动机构2以一定的速度旋转待测发束28一定时间后，静止后，采集发制品的横截面，然后将待测发束28旋转度，再次采集发制品的横截面，两次采集横截面的直径取平均值，然后经数字影像分析方法得出发制品的旋转前后两次最大横截面积，经计算得出发制品的垂扰系数，从而测得发制品的垂度。

具体操作运算方式如下：在静止状态下，测得的待测发束28的横截面的最大半径为r1，在转动一段时间后，静止30秒，测得待测发束28的横截面的最大半径为r2,然后转动90度后，测得r3。

在进行发制品柔顺性测试时：

测速法：首先第一气缸10向前伸出使发梳夹具13插入发梳固定架7，第二驱动模组6带动第一气缸10向上运动，到达一定高度后，第一驱动模组5带动第二驱动模组6向前推进，使得发梳27插人待测发束28中，在发梳固定架7上放置加载砝码，然后第一气缸10向后回退，发梳夹具13脱离发梳固定架7，第二气缸26向下运动，第二气缸26活塞杆触接发梳27，打破静摩擦力状态，使发梳27向下滑落，计时装置9在发梳27下降时，会记录其下降一定高度所需的时间，经计算得出顺滑速率，从而测的发制品的柔顺性；

测力法：第一气缸10向前伸出使发梳夹具13插入发梳固定架7，第二驱动模组6带动第一气缸10向上运动，到达一定高度后，第一驱动模组5带动第二驱动模组6向前推进，使得发梳27插人待测发束28中，第二驱动模组6带动发梳27恒速向下运动，称重传感器11从开始下滑到结束会得到一个最大力值和一个最大阻滞力，然后经过软件分析得到一个平均力值和平均阻滞力，从而测得发制品的柔顺性。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。