多功能电镀实验机的制作方法

本实用新型涉及一种多功能电镀实验机。

背景技术：

在电镀生产时，为了了解电镀效果和药水的效果是不是很好，需要对电镀制程或电镀药水工况进行模拟，进而进行试镀。在试镀的过程中需要进行多种实验，而每组实验对应独立的装置，那么进行一次完整的实验就需要寻找多种装置，非常麻烦，实验室工作效率低、占用空间大。同时，每组实验装置都独立设置，各种参数就不易控制、计量和记录，导致最后的数据十分不精确。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种实验室开发效率高、参数可控且精确的多功能电镀实验机。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多功能电镀实验机，包括主机和设置于所述主机内部的控制系统，所述主机上部设有至少一个托盘，所述托盘内设置有实验单元，设置于所述刷镀模组内的点镀模组、设置于所述浸镀模组内部的哈氏槽组件。本发明的有益效果：将各实验单元以搭积木的方式放置在托盘内并叠放在主机上，将原各单独的实验单元整合成一套积木式实验单元，使用方便，提高实验室开发效率，同时集成一套控制系统使得参数精确可控。

优选地，所述刷镀模组包括底座，所述底座上部设有两个第一通孔，所述底座上设有两个带有中空流道的支架使所述第一通孔与支架内部的中空流道相连通，两个所述支架之间通过进水管相连通，所述进水管上设有第二通孔，所述进水管外部套设有刷头，所述刷头内部设有容腔与第二通孔相连通，所述刷头上设有若干出液孔与其内部的容腔相连通，所述刷头与阳极板相连且其外部包覆有刷布。

优选地，所述底座倒置的凹形，所述底座上设有用于穿过软管的第一软管接口，所述第一软管接口下方的底座上设有第五通孔使得软管能够依次穿过第一软管接口、第五通孔进而与所述第一通孔相连通。为了方便向刷头内加入电镀液且在加入的同时不影响刷镀模组的站立，将底座倒置成凹形且在底座上设置第一软管接口，将软管通到底座内并藏起来。

优选地，所述浸镀模组包括四块首尾依次相连形成一个方形框的侧板，所述方形框底部连有一底板形成一个带有容腔的无盖盒体，所述底板上设有落料孔，所述无盖盒体内底部设有挡板，所述挡板上设有若干第三通孔与所述落料孔相连通。

优选地，所述点镀模组包括一底座，所述底座上设有放置槽，所述放置槽上设有第四通孔，所述底座一侧设有插槽，该插槽与所述放置槽相连通，所述放置槽上设有钛网，所述钛网一侧连有穿过所述插槽的连接板，所述底座上方设有与其匹配的上盖。

优选地，所述哈氏槽组件包括哈氏槽。

优选地，所述哈氏槽组件还包括设于所述哈氏槽下部的托板，所述托板上设有第一凹槽用于放置所述哈氏槽，所述哈氏槽一侧设有进料孔，所述托板上设有用于安装第二软管接口的安装槽，所述安装槽与第一凹槽之间设有通道使得安装槽与第一凹槽相连通。为了方便进电镀液，选择下沉式的托板，且在托板内部增加一个软管通道，使得整个哈氏槽组件占地空间小，整齐且方便打理，后期不用手持着软管进行加料。

优选地，所述主机包括机壳，所述机壳内部设有至少一个镀槽，每个所述镀槽内部均设有抽水管、加热装置和温度测量装置，所述抽水管与蠕动泵相连，所述机壳的底板与镀槽之间设有用以检测所述镀槽的质量的质量传感器。采用质量传感器和蠕动泵相的共同使用，使得进料量更精确的同时，还能够实时掌握加料量，得到数据反馈，及时与过往的数据做对比进而修正一些异常，更加精确的把控生产工艺；采用加热装置和温度测量装置的配合使用使得实验温度更精确，得到数据反馈，及时与过往的数据做对比进而修正一些异常，更加精确的把控生产工艺。

优选地，所述机壳的顶板上设有第二凹槽，所述第二凹槽上设有第六通孔，所述第二凹槽上方设有能够将所述第六通孔盖住的移动板，所述镀槽上方的移动板上设有窗口，所述窗口上盖合有上盖。采用移动式移动板和上盖，能够方便维修和向渡槽内加料。

优选地，所述控制系统包括第一电源和第二电源，所述第二电源与称重控制器相连，所述称重控制器分别与质量传感器、蠕动泵、输出模块相连，所述输出模块与主控制板相连，所述主控制板与所述第一电源相连，所述第一电源的正极、负极分别与正极接线柱、负极接线柱相连。将温度控制、水泵流量控制、数字电源、自动计时、精密液位控制全部集成为一个实验控制中心，使得过程参数可控，无需以往后期的人工汇总。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主机的主视图；

图3为本实用新型的主机的内部结构图；

图4为本实用新型的主机的刷镀模组的主视图；

图5为本实用新型的主机的刷镀模组的仰视图；

图6为本实用新型的主机的刷镀模组的剖视图；

图7为本实用新型的主机的浸镀模组的主视图；

图8为本实用新型的主机的点镀模组的主视图；

图9为本实用新型的主机的点镀模组的内部结构图；

图10为本实用新型的主机的哈氏槽组件的主视图；

图11为本实用新型的主机的托盘的主视图；

图12为本实用新型的主机的控制系统的结构图一；

图13为本实用新型的主机的控制系统的结构图二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1所示，本实施例中的一种多功能电镀实验机，包括主机1和设置于所述主机1内部的控制系统3，所述主机1上部设有至少一个托盘4，所述托盘4内设置有实验单元2，所述实验单元2包括刷镀模组21、浸镀模组22、设置于所述刷镀模组21内的点镀模组23、设置于所述浸镀模组22内部的哈氏槽组件24。实验单元2可不限于刷镀模组21、浸镀模组22、点镀模组23、哈氏槽组件24这四个功能单元，还可有其他功能单元，例如哈林槽、振动电镀模组等，该功能单元均可叠加在托盘4内。

参见附图2、3、11所示，所述主机1包括机壳11，为了节约空间、方便观察和使用，机壳11设置为L形，所述机壳11内部通过中间板将机壳11内部分隔成两个分别用于容纳加料组件、控制系统的腔室。该加料组件包括设于所述机壳11内部的四个镀槽12(镀槽12的数目不局限于四个，一个、两个、五个均可)，每个所述镀槽12内部均设有抽水管13、加热装置14(图中加热装置14设有两个)和温度测量装置15，所述抽水管13与蠕动泵16相连，所述机壳11的底板112与镀槽12之间设有用以检测所述镀槽12的质量的质量传感器17,采用质量传感器17称量出镀槽12和工作液的总质量，减去镀槽12的质量得到工作液的净重量，工作液的净重量除以密度得到其体积，从而将每次抽完的体积差与蠕动泵16抽取的数据做对比看是否有误差。本实施例中所采用的加热装置14为电加热棒，也可采用其他加热装置，例如电加热板或红外线加热装置。本实施例中所采用的温度测量装置15为温度传感器，也可为其他能检测温度的装置。使用时，刷镀模组21、浸镀模组22、点镀模组23或哈氏槽组件24剩下的工作液经过托盘4上的出料孔41进入镀槽12内，根据需要对废液进行补充待镀金属离子或进行加热，处理完成后再经蠕动泵16及与蠕动泵16相连的软管(未画出)，再进入实验单元2内进行循环实验。

具体的，所述机壳11的顶板111上设有第二凹槽，所述第二凹槽上设有第六通孔，所述第二凹槽上方设有能够将所述第六通孔盖住的移动板112，所述镀槽12上方的移动板112上设有窗口，所述移动板112上盖合有上盖114。需要维修时，将移动板112移除，若是需要向镀槽12内加料，翻开上盖114即可。为了方便将上盖114打开，每个上盖114上还配备了球形手柄115。为了防止上盖丢失，所述移动板112上可通过合页连接有上盖114，所述上盖114能够绕着合页的转轴上下旋转使得窗口被打开或者盖合，上盖114的打开方式不局限于翻开这一种，也可以是上盖114与一竖直转轴相连，要加料时旋转上盖114露出窗口即可。

参见附图4、5、6所示，所述刷镀模组21包括底座211，所述底座211上部设有两个第一通孔212，所述底座211上设有两个带有中空流道的支架213使所述第一通孔212与支架213内部的中空流道相连通，两个所述支架213之间通过进水管214相连通，所述进水管214上设有第二通孔，所述进水管214外部套设有刷头215，所述刷头215内部设有容腔与第二通孔相连通，所述刷头215上设有若干出液孔216与其内部的容腔相连通，所述刷头215与阳极板217(阳极板217优选为铂金阳极板，能够延长使用寿命)相连且其外部包覆有刷布。使用时，向第一通孔212内部通入电镀液，使电镀液进入支架213内部的中空流道，然后进入进水管214，再通过第二通孔、出液孔216到达刷布上，向阳极板217加正电源，给待镀件加上负电源，从而开始模拟刷镀实验。

为了方便向支架213内部通入电镀液且不影响底座211的站立，所述底座211倒置的凹形，所述底座211上设有用于穿过软管的第一软管接口217，所述第一软管接口217下方的底座211上设有第五通孔219使得软管能够依次穿过第一软管接口217、第五通孔219进而与所述第一通孔212相连通。

参见附图7所示，所述浸镀模组22包括四块首尾依次相连形成一个方形框的侧板221，所述方形框底部连有一底板222形成一个带有容腔的无盖盒体，所述底板222上设有落料孔，所述无盖盒体内底部设有挡板224，所述挡板224上设有若干第三通孔223与所述落料孔相连通。使用时，向无盖盒体内部倒入电镀液，向阳极加正电源，给待镀件加上负电源，从而开始模拟浸镀实验。所述相对的两个侧板221上均设有可调堰板225，通过螺栓上下调节其高度。

参见附图8、9所示，所述点镀模组23包括一底座231，所述底座231上设有放置槽236，所述放置槽236上设有第四通孔232，所述底座231一侧设有插槽233，该插槽233与所述放置槽236相连通，所述放置槽236上设有钛网234(钛网234优选为铂金钛网，能够延长使用寿命)，所述钛网234一侧连有穿过所述插槽233的连接板235，所述底座231上方设有与其匹配的上盖237。使用时，将待镀件放在钛网234上，给连接板235加正电源，给待镀件加上负电源，从而开始模拟点镀实验。

参见附图10所示，所述哈氏槽组件24包括哈氏槽241。具体的，所述哈氏槽组件24还包括设于所述哈氏槽241下部的托板242，所述托板242上设有第一凹槽用于放置所述哈氏槽241，所述哈氏槽241一侧设有进料孔，所述托板242上设有用于安装第二软管接口243的安装槽，所述安装槽与第一凹槽之间设有通道使得安装槽与第一凹槽相连通。使用时，软管穿过第二软管接口243，经过通道然后插入进料孔，从而给哈氏槽241供给电镀液，方便美观且节约空间。在斜边内侧放上哈氏片，并给哈氏片加负电，在与斜边相对的直角边内侧放阳极，并给阳极加上正电。

参见附图12、13所示，所述控制系统3包括第一电源31和第二电源32，所述第二电源32与称重控制器33相连，所述称重控制器33分别与质量传感器17、蠕动泵16、输出模块34相连，所述输出模块34与主控制板35相连，所述主控制板35与所述第一电源31、蜂鸣器38、触摸显示屏310相连，所述第一电源31的正极、负极分别与正极接线柱36、负极接线柱37相连，所述第一电源31与电源开关39、加热装置14和温度测量装置15相连。为了使设备降温，避免因运行过热而导致隐患，所述主控制板35一侧还设有风机311，该风机311与马达312相连，所述马达312与主控制板35相连。主控制板35与微机板相连，配全微电脑自动控制中心，以触摸显示屏310实现各种实验参数设定、显示、数据记录等功能，各种实验数据记录可进行下载分析。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。