一种新型焊缝磁粉探伤机的制作方法

本实用新型涉及一种新型焊缝磁粉探伤机。

背景技术：

磁粉探伤是利用铁磁性材料被磁化后，由于不连续的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场,即磁感应线离开和进入表面时形成的磁场附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕.

目前工件上的焊缝探伤也是利用磁粉探伤机，但是当磁悬液对工件喷洒不均匀导致焊缝探伤的精确度变差，同时不同的工件的结构不一样，对工件进行磁化的线圈角度不能调节配合，影响充磁效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种新型焊缝磁粉探伤机，线圈角度可以调节便于充磁充分同时磁悬液喷洒充分均匀，保证探伤的精确度，保证工作效率。

为了达到上述的目的，本实用新型采用的方法是：一种新型焊缝磁粉探伤机，包括传送支架、控制器和收集架，所述传送支架的传送带上依次设有若干个放置工装板，每个所述放置工装板上转动设有滑套；所述传送支架的下端设有轨道；其中感应挡罩框的底部通过滑动机构滑动固定在所述轨道上；所述感应挡罩框的顶部设有第一气缸，所述第一气缸的气缸轴通过角度调节组件与线圈连接固定；红外感应器固定在所述感应挡罩框的顶部；每个所述滑套的底部连接公榫；其中磁悬液箱固定在所述感应挡罩框的顶部且分别延伸若干个喷管；托板固定在所述感应挡罩框的下方；第二气缸固定在所述托板的底部且气缸轴与减速机连接固定；其中所述减速机的输出轴与转动雌榫连接固定；其中摄像采集系统固定在所述感应挡罩框内且一端与摄像机连接固定；所述收集架的上方设有光照架。

本实用新型的进一步改进在于：所述传送支架的底部设有回收箱，能够及时将喷洒出来的磁悬液及时收集再利用，也保证了车间的整洁。

本实用新型的进一步改进在于：所述角度调节组件包括限位盘、转盘和转轴；所述转轴的底部与所述线圈连接固定且其中一端通过连接杆连接转盘；其中所述转盘与调节手柄连接固定且外沿部与限位盘啮合；通过转动调节手柄使转盘带着转轴转动，从而调节线圈的角度并通过限位盘进行及时限位，保证调节的稳定性。

本实用新型的进一步改进在于：所述收集架的底部与伸缩机构连接固定，能够根据传送支架的高度进行调节，便于接收工件。

本实用新型工作时：将需要探伤的工件依次放置在放置工装板的滑套内，然后控制器工作，传送支架上的传送带运动，同时根据现场的操作要求，通过滑动机构在轨道上滑动从而调节感应挡罩框的位置，当红外感应器感应到工件时，第一气缸带动线圈向下对工件进行充磁工作，然后托板上的第二气缸带动减速机向上，转动雌榫与公榫配合卡接，减速机的输送轴带动其转动，这样滑套上的工件跟着转动，使喷管喷出的磁悬液均匀的洒落在工件上，进行探伤，利用摄像机对其拍照，并利用摄像采集系统进行图像成型收集，一个放置工装板上的工件探伤完成后，后续依次传送带传送，后面的放置工装板上的工件进行感应探伤；然后伸缩机构带动收集架向上，探伤好的工件直接掉落在收集架上，光照架上的灯光打开，便于工作人员及时观察。

有益效果：

本实用新型装置的线圈角度可以调节便于充磁充分同时磁悬液喷洒充分均匀，保证探伤的精确度，保证工作效率。

附图说明

图1本实用新型装置实施例的结构示意图;

图2是图1中A的局部放大图；

其中：1-传送支架、2-控制系统、3-收集架、3-1-伸缩机构、4-放置工装板、5-滑套、6-轨道、7-感应挡罩框、8-滑动机构、9-第一气缸、10-线圈、11-红外感应器、12-公榫、14-喷管、15-托板、16-第二气缸、17-转动雌榫、18-光照架、19-摄像采集系统、19-1-摄像机、20-回收箱、21-限位盘、22-转盘、23-转轴、24-连接杆、25-调节手柄、26-减速机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

实施例：如图1-2，一种新型焊缝磁粉探伤机，包括传送支架1、控制器2和收集架3，其中所述传送支架1的底部设有回收箱20；所述收集架3的底部与伸缩机构3-1连接固定且上方设有光照架18。

所述传送支架1的传送带上依次设有若干个放置工装板4，每个所述放置工装板4上转动设有滑套5；所述传送支架1的下端设有轨道6；其中感应挡罩框7的底部通过滑动机构8滑动固定在所述轨道6上；所述感应挡罩框7的顶部设有第一气缸9，所述第一气缸9的气缸轴通过角度调节组件与线圈10连接固定；所述角度调节组件包括限位盘21、转盘22和转轴23；所述转轴23的底部与所述线圈10连接固定且其中一端通过连接杆24连接转盘22；其中所述转盘22与调节手柄25连接固定且外沿部与限位盘21啮合。通过转动调节手柄使转盘带着转轴转动，从而调节线圈的角度并通过限位盘进行及时限位，保证调节的稳定性。

红外感应器11固定在所述感应挡罩框7的顶部；每个所述滑套5的底部连接公榫12；其中磁悬液箱13固定在所述感应挡罩框7的顶部且分别延伸若干个喷管14；托板15固定在所述感应挡罩框7的下方；第二气缸16固定在所述托板15的底部且气缸轴与减速机26连接固定；其中所述减速机26的输出轴与转动雌榫17连接固定；其中摄像采集系统19固定在所述感应挡罩框7内且一端与摄像机19-1连接固定；所述收集架3的上方设有光照架18。

本实施将需要探伤的工件依次放置在放置工装板4的滑套5内，然后控制器2工作，传送支架1上的传送带运动，同时根据现场的操作要求，通过滑动机构8在轨道6上滑动从而调节感应挡罩框7的位置，当红外感应器11感应到工件时，第一气缸9带动线圈10向下对工件进行充磁工作，然后托板15上的第二气缸16带动减速机26向上，转动雌榫17与公榫12配合卡接，减速机26的输送轴带动其转动，这样滑套5上的工件跟着转动，使喷管14喷出的磁悬液均匀的洒落在工件上，进行探伤，利用摄像机对其拍照，并利用摄像采集系统进行图像成型收集，一个放置工装板4上的工件探伤完成后，后续依次传送带传送，后面的放置工装板上4的工件进行感应探伤；然后伸缩机构3-1带动收集架3向上，探伤好的工件直接掉落在收集架3上，光照架18上的灯光打开，便于工作人员及时观察。

本实施例的有益效果：线圈角度可以调节便于充磁充分同时磁悬液喷洒充分均匀，保证探伤的精确度，保证工作效率。