应用于振动发生设备的导向结构及振动发生设备的制作方法

本实用新型涉及一种振动台导向结构，特别涉及一种应用于振动发生设备的导向结构及振动发生设备，属于振动试验装置技术领域。

背景技术：

这样的试验可以评定一个产品的抗震性能，为考核该产品质量提供合理依据，因此现广泛应用于航天、航空、船舶、汽车、电子、通讯、家电和仪器仪表等行业。

电动振动台结构主要由台体、上励磁线圈、下励磁线圈、动圈、上导向装置、下导向支撑装置等组成。台体由磁缸环、中心磁极、上极板、下极板、上部罩和底罩组成。其工作原理是：励磁线圈通以直流电流产生固定磁场，对装在该磁场中通有电流的动圈产生激振力，当动圈线圈通以交变电流时动圈产生对应的交变运动。

传统振动试验设备中，主要采用待测物随动圈组件等运动部件相对于固定部件做往复运动，从而达成振动测试之目的。为了运动部件的定位并限制非主振动方向上的运动，在运动部件和固定部件之间通常需要设置导向机构。此类导向机构一般包括动圈上部导向系统和动圈下部导向系统，现有的导向机构一般直接与动圈组件直接接触以限制其在横向运动，但是在接触过程中伴随着导向机构与动圈组件的摩擦，易造成导向机构和动圈组件的摩擦损耗；并且导向机构和动圈组件的接触会产生噪声，且会造成振动波形的失真。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种应用于振动发生设备的导向结构及振动发生设备，以克服现有技术中的不足。

为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：

本实用新型实施例提供了一种应用于振动发生设备的导向结构，设置于振动发生设备的运动部件与台体之间，所述应用于振动发生设备的导向结构包括气膜发生机构，所述气膜发生机构上设有复数个节流气隙，所述节流气隙与压缩气体供给设备连通，从而能够在所述运动部件与台体之间形成气膜，进而使所述运动部件、台体与气膜组成空气轴承结构。

进一步的，所述复数个节流气隙环绕所述运动部件设置。

进一步的，所述气膜发生机构与台体固定连接或一体设置。

更进一步的，所述复数个节流气隙形成在所述台体内壁上。

在一些较为具体的实施方案中，所述的应用于振动发生设备的导向结构包括一组以上的气膜发生机构，所述运动部件包括动圈骨架和与动圈骨架刚性连接的一个以上挡片，每一组气膜发生机构包括两个间隔设置的固定件，每一挡片设置在相应一组气膜发生机构内的两个固定件之间，每一固定件与台体刚性连接，且每一固定件上设置有复数个所述的节流气隙，所述节流气隙用以输送气流，从而在所述固定件与挡片之间形成所述的气膜。

在一些较为具体的实施方案中，所述的应用于振动发生设备的导向结构包括对称设置的两组以上气膜发生机构。

本实用新型实施例提供了一种振动发生设备，包括运动部件和台体，所述运动部件与台体之间设置有所述的导向结构。

进一步的，所述振动发生设备包括电动振动台、电磁振动台、电动激振器或电磁激振器。

与现有技术相比，本实用新型提供的应用于振动发生设备的导向结构，结构简单；应用于振动发生设备的导向结构中的气膜发生机构设置有复数个节流气隙，从而能够在运动部件与台体之间形成气膜，进而使运动部件、台体与气膜组成空气轴承结构，从而消除了因运动部件与导向结构直接接触而产生的噪声问题；以及由于运动部件和导向结构之间无接触，因此不会对运动部件造成磨损，提高了振动频率的精确度。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中一种电动振动台的剖面结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中一种电动振动台的横截面结构示意图；

图3是本实用新型实施例2中一种电动振动台的剖面结构示意图；

图4是本实用新型实施例2中一种电动振动台的横截面结构示意图。

具体实施方式

鉴于现有技术中的不足，本案发明人经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。

本实用新型实施例提供了一种应用于振动发生设备的导向结构，设置于振动发生设备的运动部件与台体之间，所述应用于振动发生设备的导向结构包括气膜发生机构，所述气膜发生机构上设有复数个节流气隙，所述节流气隙与压缩气体供给设备连通，从而能够在所述运动部件与台体之间形成气膜，进而使所述运动部件、台体与气膜组成空气轴承结构。

进一步的，所述复数个节流气隙环绕所述运动部件设置。

进一步的，所述气膜发生机构与台体固定连接或一体设置。

更进一步的，所述复数个节流气隙形成在所述台体内壁上。

在一些较为具体的实施方案中，所述的应用于振动发生设备的导向结构包括一组以上的气膜发生机构，所述运动部件包括动圈骨架和与动圈骨架刚性连接的一个以上挡片，每一组气膜发生机构包括两个间隔设置的固定件，每一挡片设置在相应一组气膜发生机构内的两个固定件之间，每一固定件与台体刚性连接，且每一固定件上设置有复数个所述的节流气隙，所述节流气隙用以输送气流，从而在所述固定件与挡片之间形成所述的气膜。

在一些较为具体的实施方案中，所述的应用于振动发生设备的导向结构包括对称设置的两组以上气膜发生机构。

本实用新型实施例提供了一种振动发生设备，包括运动部件和台体，所述运动部件与台体之间设置有所述的导向结构。

进一步的，所述振动发生设备包括电动振动台、电磁振动台、电动激振器或电磁激振器。

与现有技术相比，本实用新型提供的应用于振动发生设备的导向结构，结构简单；应用于振动发生设备的导向结构中的气膜发生机构设置有复数个节流气隙，从而能够在运动部件与台体之间形成气膜，进而使运动部件、台体与气膜组成空气轴承结构，从而消除了因运动部件与导向结构直接接触而产生的噪声问题；以及由于运动部件和导向结构之间无接触，因此不会对运动部件造成磨损，提高了振动波形的精确度。

如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。

实施例1

请参阅图1和图2，一种振动发生设备，包括运动部件2和台体1，所述运动部件2与台体1之间设置有导向结构，导向结构包括气膜发生机构，气膜发生机构上设有复数个节流气隙5，复数个节流气隙5形成在台体1内壁上，且环绕运动部件2设置，节流气隙5与压缩气体供给设备7连通，从而能够在运动部件 2与台体1之间形成气膜，进而使运动部件、台体与气膜组成空气轴承结构；压缩气体供给设备7可以设置在台体内部或者台体外部。

在一些较为具体的实施方案中，在运动部件下部的还设置有下部导向轴，下部导向轴一端固定在台体1上，另一端与运动部件连接，且在下部导向轴与运动部件之间还设置有空气轴承运动部件与空气轴承外圈固定连接，下部导向轴与空气轴承的内圈固定连接。

实施例2

请参阅图3和图4，一种振动发生设备，包括运动部件2和台体1，所述运动部件2与台体1之间设置有导向结构，导向结构包括对称设置的两组以上气膜发生机构；运动部件2包括动圈骨架和与动圈骨架刚性连接的一个以上挡片3，每一组气膜发生机构包括两个间隔设置的固定件4，每一挡片3设置在相应一组气膜发生机构内的两个固定件4之间，每一固定件4与台体1刚性连接，且每一固定件4上设置有复数个节流气隙5，节流气隙5与压缩气体供给设备7连通并至少用以输送气流，从而在固定件4与挡片3之间形成气膜，进而使运动部件2、台体1与气膜组成空气轴承结构；

在一些较为具体的实施方案中，在运动部件下部的还设置有下部导向轴，下部导向轴一端固定在台体1上，另一端与运动部件连接，且在下部导向轴与运动部件之间还设置有空气轴承运动部件与空气轴承外圈固定连接，下部导向轴与空气轴承的内圈固定连接。

本实用新型提供的应用于振动发生设备的导向结构，结构简单；应用于振动发生设备的导向结构中的气膜发生机构设置有复数个节流气隙，从而能够在运动部件与台体之间形成气膜，进而使运动部件、台体与气膜组成空气轴承结构，从而消除了因运动部件与导向结构直接接触而产生的噪声问题；以及由于运动部件和导向结构之间无接触，因此不会对运动部件造成磨损，提高了振动频率的精确度。

应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。