液态烃闪蒸气路的制作方法

本实用新型涉及一种闪蒸气化进样装置，尤其涉及一种液态烃闪蒸气路。

背景技术：

液态烃常盛放于钢瓶内，对其物质成分分析前需要将液态样品转化为等组成、恒温、恒压、可控制流速的气态烃类物质，其气化时，若钢瓶出口高于钢瓶内液体，液态烃在钢瓶内气化，气态组份中各类物质的浓度与其在液态中的浓度便有较大差异，特别是微量组份的差异将给分析结果造成严重的系统误差；若钢瓶出口低于钢瓶内液体时，液态烃在钢瓶外自然气化，气化过程强烈吸热，易导致阀门、管线内部温度过低，甚至低于露点或霜点，使微量水吸附并冻结在阀门里或管线内壁，导致分析结果偏低；一旦气化速度降低或气化点改变，冷冻点温度升高时，被吸附的微量水解吸并与气态烃类混合，又使分析结果偏高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种液态烃闪蒸气路，通过设置节流阀、闪蒸罐使液态烃在经过节流阀后减压闪蒸，较常规的加热气化方式液态烃气化过程稳定，保证液态烃的等组成气化。

本实用新型所述的液态烃闪蒸气路，包括采样钢瓶、节流阀、闪蒸罐、流量计、电磁阀，所述采样钢瓶通过第一管路依次连接节流阀、闪蒸罐进样口，闪蒸罐出样口通过第二管路连接流量计，流量计通过第三管路连接电磁阀。

使用原理及过程：由采样钢瓶流出的液态烃经节流阀减压后进入闪蒸罐闪蒸气化，节流阀使液态烃以蒸出的速度流入闪蒸罐，闪蒸罐将液态烃气化为等组分的气态样品，并提供气化热，气化后的试样经流量计、电磁阀进入检测装置，设置节流阀使节流阀至采样钢瓶间的第一管路内的液态烃保持液态，防止液态烃在节流阀与采样钢瓶间气化，使管路结霜，导致测量不准确。

所述第一管路外径为3毫米，壁厚1或1.2毫米，所述第二管路外径为1/4英寸，壁厚1毫米，所述第三管路外径为3毫米，壁厚1毫米。

采样钢瓶压力在0-8兆帕时，第一管路外径采用3毫米，壁厚1毫米，采样钢瓶压力在8-16兆帕时，第一管路外径采用3毫米，壁厚1.2毫米，第一管路外径小于第二管路，使液态烃气化后在第二管路内减压。

所述第一管路上靠近闪蒸罐的一端设置节流阀。

节流阀设置在靠近闪蒸罐的一端，利用闪蒸罐提供的气化热，防止节流阀与闪蒸罐间的第一管路结霜。

所述第一管路上设有过滤器，过滤器设置在节流阀与采样钢瓶间。

过滤器用于过滤混在液态烃内的小颗粒。

所述电磁阀为两位三通电磁阀，电磁阀进样端通过管路连接检测装置，电磁阀排空端连接管路的长度不小于2米。

在电磁阀排空端连接不小于2米的排空管路，可防止当气化后的样品需放空的时，大气中的水反向扩散而导致分析结果偏高。

所述节流阀为针形节流阀。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所述的液态烃闪蒸气路，设置有节流阀，节流阀设置在靠近闪蒸罐的一端，可以使液态烃在节流阀与采样钢瓶间的第一管路内呈液态，防止液态烃提前气化，使管路结霜，影响测量精度；

(2)本实用新型所述的液态烃闪蒸气路，第一管路外径小于第二管路，通过改变第一管路和第二管路的外径，降低闪蒸气路输出压力。

(3)本实用新型所述的液态烃闪蒸气路，在经过节流阀后减压闪蒸，较常规的加热气化方式液态烃气化过程稳定，保证液态烃的等组成气化。

附图说明

图1是一种实施例结构示意图；

图中：1、采样钢瓶；2、节流阀；3、闪蒸罐；4、流量计；5、电磁阀；6、第一管路；7、第二管路；8、过滤器；9、检测装置；10、第三管路。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述的液态烃闪蒸气路包括采样钢瓶1、节流阀2、闪蒸罐3、流量计4、电磁阀5，所述采样钢瓶1通过第一管路6依次连接节流阀2、闪蒸罐进样口，闪蒸罐出样口通过第二管路7连接流量计4，流量计4通过第三管路连接电磁阀5。所述第一管路6外径为3毫米，壁厚1或1.2毫米，所述第二管路7外径为1/4英寸，壁厚1毫米，所述第三管路10外径为3毫米，壁厚1毫米。所述第一管路6上靠近闪蒸罐3的一端设置节流阀2。所述第一管路6上设有过滤器8，过滤器8设置在节流阀2与采样钢瓶1间。所述电磁阀5为两位三通电磁阀，电磁阀进样端通过管路连接检测装置9，电磁阀排空端连接管路的长度不小于2米。所述节流阀2为针形节流阀。

采样钢瓶1中的液态烃经过采样钢瓶1的出口阀，采样钢瓶1出口向下布置，流经过滤器8，滤除混入的小颗粒，然后针形节流阀使液态烃以蒸出的速度流入闪蒸罐3，闪蒸罐3将液态烃气化为等组分的气态样品，并提供气化热，气态样品流经流量计4测定流速和流量，两位三通电磁阀用于切换进样和放空。具体的，当采样钢瓶1压力在0-8兆帕时，第一管路6外径采用3毫米，壁厚1毫米，采样钢瓶1压力在8-16兆帕时，第一管路6外径采用3毫米，壁厚1.2毫米，第一管路6外径小于第二管路7，使液态烃气化后在第二管路7内减压，设置针形节流阀用于使针形节流阀至采样钢瓶1间的第一管路6内的液态烃保持液态，防止液态烃在针形节流阀与采样钢瓶1间气化，使管路结霜，导致测量不准确，针形节流阀设置在靠近闪蒸罐3的一端，防止针形节流阀与闪蒸罐3间的第二管路7结霜，在电磁阀排空端连接不小于2米的排空管路，可防止当气化后的样品需放空的时，大气中的水反向扩散而导致分析结果偏高。

本实用新型的使用过程如下所述：由采样钢瓶流出的液态烃经节流阀减压后进入闪蒸罐闪蒸气化，节流阀使液态烃以蒸出的速度流入闪蒸罐，闪蒸罐将液态烃气化为等组分的气态样品，并提供气化热，气化后的试样经流量计、电磁阀进入检测装置。

当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。