变电站PRTV涂层厚度测试装置的制作方法

本实用新型涉及绝缘子PRTV涂层测试技术领域，是一种变电站PRTV涂层厚度测试装置。

背景技术：

变电站各类绝缘子，运行一段时间后，必须对PRTV的性能进行检测，对不合格的绝缘子PRTV涂层进行复涂，或对即将失效的绝缘子PRTV进行复涂，为保证PRTV涂层性能良好，复涂后必须对PRTV涂层厚度进行检测，以保证设备绝缘的安全。由于现场技术及设备所限，设备带电运行过程中一般无法直接进行测量，测试必须将设备停电，运维人员现场多采用直接切片的方式，来测量PRTV涂层厚度。这样不仅会造成设备被迫停运，还会增加运维人员高空作业的人身伤害风险，同时，切片过程中也会造成绝缘子的损伤。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种变电站PRTV涂层厚度测试装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有技术存在无法直接带电对PRTV涂层厚度进行检测的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种变电站PRTV涂层厚度测试装置，包括绝缘伸缩杆和PRTV涂层厚度超声波测试仪，PRTV涂层厚度超声波测试仪包括主机和PRTV涂层厚度测试超声波探头，在绝缘伸缩杆的上端安装有PRTV涂层厚度测试超声波探头，在绝缘伸缩杆的下部固定安装有主机，PRTV涂层厚度测试超声波探头的信号输出端与主机的信号输入端电连接。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述主机上方的绝缘伸缩杆上固定安装有遮板。

上述主机下方的绝缘伸缩杆上设有防滑纹。

上述绝缘伸缩杆的下部设有把手。

上述PRTV涂层厚度超声波测试仪采用标智GM130超声波测厚仪。

上述绝缘伸缩杆的上端设有一对平行的连接板，PRTV涂层厚度测试超声波探头的一端通过螺栓安装有连接板之间并能调节角度。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过PRTV涂层厚度测试超声波探头对PRTV涂层的厚度进行测量，并通过主机得到测量结果，通过设置绝缘伸缩杆、PRTV涂层厚度测试超声波探头和主机就不需要运维人员登高操作和停电切片，因此不仅提高了工作效率，还极大地降低了安全隐患和停电成本。

附图说明

附图1为本实用新型的主视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为绝缘伸缩杆，2为PRTV涂层厚度测试超声波探头，3为主机，4为遮板，5为防滑纹，6为把手。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该变电站PRTV涂层厚度测试装置包括绝缘伸缩杆1和PRTV涂层厚度超声波测试仪，PRTV涂层厚度超声波测试仪包括PRTV涂层厚度测试超声波探头2和主机3，在绝缘伸缩杆1的上端安装有PRTV涂层厚度测试超声波探头2，在绝缘伸缩杆1的下部固定安装有主机3，PRTV涂层厚度测试超声波探头2的信号输出端与主机1的信号输入端电连接。操作时，将绝缘伸缩杆1的上端对准绝缘子，当PRTV涂层厚度测试超声波探头2发射的超声波脉冲通过被测物体到达介质的分界面时，脉冲被反射回PRTV涂层厚度测试超声波探头2，主机3采用超声波在PRTV中传播时间来确定PRTV喷涂的厚度，实现对PRTV涂层厚度的检测、测试结果显示、数据存储，通过设置绝缘伸缩杆1、PRTV涂层厚度测试超声波探头2和主机3就不需要运维人员登高操作和停电切片，因此不仅提高了工作效率，还极大地降低了安全隐患和停电成本。PRTV涂层厚度超声波测试仪可采用现有公知的超声波测试仪。

可根据实际需要，对上述变电站PRTV涂层厚度测试装置作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，为了降低雨雪天气对主机3的影响，主机3上方的绝缘伸缩杆1上固定安装有遮板4。

如附图1所示，为了便于操作，主机3下方的绝缘伸缩杆1上设有防滑纹5。

如附图1所示，为了便于操作，绝缘伸缩杆1的下部设有把手6。

根据需要，PRTV涂层厚度超声波测试仪采用标智GM130超声波测厚仪。此型号能较好地适应环境并具有较好的测试精度。

由于绝缘子表面有一定的倾斜度，绝缘伸缩杆1的上端设有一对平行的连接板，PRTV涂层厚度测试超声波探头2的一端通过螺栓安装有连接板之间并能调节角度。这样通过调节PRTV涂层厚度测试超声波探头2的角度而能更好的适应绝缘子。

以上技术特征构成了本实用新型的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。