专利名称：一种使用富锌涂层的机压镀锌工艺的制作方法
技术领域：
富锌涂层的机压镀锌工艺涉及到表面防腐与保护技术处理领域，特别涉及 到一种富锌涂层的机压镀锌工艺。
背景技术：
传统的铁金属表面镀锌工艺为热浸镀和电镀。热浸镀工艺镀层较厚、耐腐
蚀性好，但需46(TC以上的高温、能耗及锌消耗量大， 一般每镀一吨工件消耗 锌80-120Kg，其中在工件上形成镀层的锌只占总锌耗量的30-50%，其余的锌因 为氧化或与加热容器反应形成锌灰和锌渣。同时，工件在镀锌时被加热到460 。C以上，处于钢铁的回火脆性产生区、对钢铁产生了不良影响，锌蒸汽对安全 生产造成威胁。
电镀工艺生产的镀锌件外观较好，但镀层厚度一般为10-20um，装饰性好， 但防腐性能一般。
近年来机械镀锌工艺是应用于工业中的新工艺，锌粉及分散剂、促进剂、 液体介质等化学物质存在的条件下，利用冲击介质(如玻璃珠)冲击碰撞钢铁 制件表面而在制件表面形成镀锌层的表面处理工艺。机械镀锌过程有化学和物 理过程，其特点决定了镀层厚度存在不均匀性，对镀锌工件一般长度、重量也 有一定的要求。同时，镀锌需要酸液及特定的化学物质，产生大量的环境污染 废液，消耗也大。
发明内容
本发明的目的在于克服现在镀锌工艺存在的缺陷，采用印刷或喷涂富锌涂 层，通过机压或机压、抛光后形成致密性好、装饰性强、防腐性能优异、兼有 热浸锌、电镀锌优点的镀锌工艺过程。
本发明是通过以下方式实现的富锌涂层的机压镀锌工艺首先是将欲镀板材经过脱脂去污、清洗，印刷或 涂覆上富锌涂料涂层，常温或加温十燥。涂覆富锌涂层的板材在加工工艺中以 线速度V,通过转速为L的上、下两辊间，对两辊施加适度的压力或带电压力， 涂覆的富锌涂层被机压、抛光，形成致密的镀锌层。
根据上述所述实现方式，板材的涂覆可使用现在凹版油墨印刷技术中的凹 版印刷，也可采用喷涂、滚涂等方式。根据欲镀层的厚度确定涂层的厚度，涂 覆中，如果一次达不到涂层厚度要求，可加涂一遍或多遍，以保证达到最终镀 层的厚度。
本富锌涂层的机压镀锌工艺所用锌粉为粒度800-1500目的普通工业锌粉， 涂层厚度在15-150um之间，干燥时间常温卜3h， 100-200°C30-60s。 本富锌涂层的机压镀锌工艺，当V,二V2时，对富锌涂层形成机压。 木富锌涂层的机压镀锌工艺，当V,〉V2时，对富锌涂层形成机压、抛光。 本富锌涂层的机压镀锌工艺，施加的压力》100MPa。 本富锌涂层的机压镀锌工艺，施加的电压》50V，施加的压力^100MPa。 本富锌涂层的机压鍍锌工艺，工艺可分为①机压镀锌单独进行；②机压、 抛光镀锌同时进行；③直接对涂层进行抛光；④工艺①、②、③一个或多个同 时串联进行。
与现有技术相比，本发明的有益的效果为
1、 本发明富锌涂层的机压镀锌工艺过程为物理过程，节约了能耗；无化学 废水产生，工艺过程更加环保安全。
2、 本发明富锌涂层的机压镀锌工艺镀层更加致密，表面具有镜面效果，与 传统的电镀、热浸镀等工艺相比，镀层效果兼有两者优点，具有较高的耐腐蚀 性、无氢脆、与环境友好等优点。因此将会在表面处理、涂装装饰和防腐要求 高的产品如汽车、摩托车、家电、建筑用钢结构和彩钢板、工程机械、各类设 备设施等领域使用板材中得到广泛应用。3、 本发明富锌涂层的机压镀锌工艺在工艺中，当辊筒的线速度大于板材的 速度时，可起到抛光的作用，装饰效果更佳，为生产装饰要求更高的产品提供 更优良的基材，可省去使用钢材需要磷化、电泳等前处理工序。该技术方法将 是一种对金属表面处理的新方法。
4、 本发明富锌涂层的机压镀锌工艺，比传统的电镀锌薄板生产配套设备设 施投资少，技术工艺简单，生产成本低。
本发明富锌涂层的连续机压镀锌工艺附图1中
1、 当V产V2时，对富锌涂层形成机压；
2、 当V,〉V2时，对富锌涂层形成机压、抛光；
3、 施加的压力F》100MPa。 附图2中
1、 当V产V2时，对富锌涂层形成机压；
2、 当V,〉V2时，对富锌涂层形成机压、抛光；
3、 施加的压力F^100MPa，施加的电压》50V。
具体实施例方式
实施例1:
选欲镀工件长2000腿，宽lOOOmm，厚0. 5腿的冷轧板。
先用表面清洁剂对冷轧板进行表面清洗，通过喷涂的方式喷涂一道富锌涂 层，常温干燥2h，得到60um富锌涂层的冷轧板。
冷轧板以V2=0. lm/s的速度通过辊筒V,=0. lm/s的转速，其中对辊施加 1000Kg压力，得到涂锌冷轧板。
实施例2:
选欲镀工件长2000,，宽1000mm，厚0. 5mm的冷轧板。
先用表面清洁剂对冷轧板进行表面清洗，通过喷涂的方式喷涂一道富锌涂 层，常温干燥2h，得到80um富锌涂层的冷轧板。富锌涂层冷轧板以V2=0. lm/s的速度通过辊筒V产O. lm/s的转速，其中对辊 施加1000Kg压力，机压后，再以V2=0. lm/s的速度通过辊筒V,=L 6m/s的转速， 对辊施加50Kg压力，得到抛光涂锌冷轧板。
实施例3:
选欲镀工件长2000mm，宽lOOOram,厚0. 5腿的冷轧板。
先用表面清洁剂对冷轧板进行表面清洗，通过喷涂的方式喷涂一道富锌涂 层，常温干燥2h，得到100um富锌涂层的冷轧板。
冷轧板以V2=0. lm/s的速度通过辊筒VfO. lm/s的转速，其中对辊施加 1000Kg压力，施加电压为380V，机压后，再以V2=0. lm/s的速度通过辊筒 V产1.6m/s的转速，对辊施加50Kg压力，得到性能更优异的抛光涂锌冷轧板。
权利要求
1、一种使用富锌涂层的机压镀锌工艺，其特征是包括以下步骤(1)将欲镀板材经过脱脂去污、清洗，印刷或涂覆上富锌涂层，常温或加温干燥。(2)涂覆富锌涂层的板材在连续加工工艺中以线速度V1通过转速为V2的上、下两辊间，对两辊施加适度的压力或带电压力，涂覆的富锌涂层被机压、抛光，形成致密的镀锌层。
2、 根据权利要求(1)所述的富锌涂层的机压镀锌工艺，其特征在于富锌 涂料所用锌粉为粒度800-1500目的普通工业锌粉，涂层厚度在15-150um之间， 干燥时间常温1-3h， 100-200 。C30-60s。
3、 根据权利要求(2)所述的富锌涂层的机压镀锌工艺，其特征为当V产V2 时，对富锌涂层形成机压。
4、 根据权利要求(2)所述的富锌涂层的机压镀锌工艺，其特征为当Vi〉 1时，对富锌涂层形成机压、抛光。
5、 根据权利要求(2)所述的富锌涂层的机压镀锌工艺，其特征为机压施 加的压力^100MPa。
6、 根据权利要求(2)所述的富锌涂层的机压镀锌工艺，其特征为带电机 压施加的电压为50V，施加的压力^100MPa。
7、 根据权利要求(2)所述的富锌涂层的机压镀锌工艺，其特征为工艺可 分为①机压镀锌单独进行；②机压、抛光镀锌同时进行；③直接对涂层进行 抛光；④工艺①、②、③一个或多个同时串联进行。
全文摘要
一种利用富锌涂层的机压镀锌工艺是将欲镀板材经过脱脂去污、清洗，印刷或涂覆上富锌涂料涂层，常温或加温干燥。涂覆富锌涂层的板材在加工工艺中以线速度V<sub>1</sub>通过转速为V<sub>2</sub>的上、下两辊间，对两辊施加适度的压力或带电压力，涂覆的富锌涂层被机压、抛光，形成致密的镀锌层。该工艺过程为物理过程，节能省耗，无化学废水产生，环保安全。该工艺的镀层致密，表面具有镜面效果，兼有热浸锌、电镀锌镀层的优点。
文档编号C23C24/02GK101445925SQ20081006907
公开日2009年6月3日 申请日期2008年12月26日 优先权日2008年12月26日
发明者刘应科, 张建新 申请人:贵阳神迪化工有限公司