一种短路匝角度传感器导磁环成型工装的制作方法

本实用新型属于成型工装技术领域，尤其是涉及一种短路匝角度传感器导磁环成型工装。

背景技术：

目前潜艇的水下导航主要是利用惯性导航系统，但是惯性导航系统的定位误差具有随时间积累的特点，极大的影响了潜艇的定位精度，所以必须通过辅助导航手段对其进行重调和校正。重力辅助导航是一种基于重力场的辅助水下无源导航系统，通过测量外部重力场信息对惯性系统进行组合导航，可限制误差随时间积累的特性，提高系统的定位精度，延长系统的重调周期。海洋重力仪是重力辅助导航系统的关键设备，用于海洋重力场的测量，其构造原理和结构设计以及加工装配的难易程度，直接决定了重力仪的灵敏度、测量系统的复杂程度以及制造周期长短等。

专利CN201810253955.6公开了一种具有液体温度补偿、灵敏度高、结构紧凑、体积小、成本低、制造周期短且易于实现产品化的高精度便携式海洋重力仪，而短路匝角度传感器为上述高精度便携式海洋重力仪的重要组件，其中导磁环则为短路匝角度传感器的重要部分，上述导磁环是将若干定子片层叠式粘粘后，放在120℃的烘箱里烘烤若干小时使胶体充分凝固后制得，若上述定子片单纯通过人工手持来进行胶粘工作，会出现过程中无法定位、极易溢胶粘连，制作出的导磁环精度差的问题，无法满足其高精度的需求。

可见，如何解决上述技术问题成为本领域技术人员的努力方向。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单紧凑，操作便捷，防粘连，易拆卸，定位准确，制作精度高的短路匝角度传感器导磁环成型工装。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种短路匝角度传感器导磁环成型工装，包括底板、夹板和定位柱，所述底板中心位置设置有开口向上的底板置物凹槽，所述底板置物凹槽中心位置设置有底板连接孔，所述夹板中心位置设置有开口向下的夹板置物凹槽，所述夹板置物凹槽中心位置设置有夹板连接孔，所述定位柱中心位置设置有定位柱通孔，该定位柱两端对称设置有定位凸起，所述定位凸起中间位置设置有定位凹槽；所述定位柱放置于底板置物凹槽和夹板置物凹槽之间，使定位柱与夹板和底板配合设置，连接件通过夹板连接孔、定位柱通孔和底板连接孔将夹板、定位柱和底板三者连接固定，保证同轴定位；所述底板、夹板和定位柱均采用聚四氟乙烯材质。

本实用新型还包括上金属板和下金属板，所述上金属板设置于夹板上方，所述下金属板设置于底板下方，所述上金属板和下金属板通过四角位置的螺栓紧固，该上金属板和下金属板上均设置有金属板通孔。

所述底板连接孔为螺纹孔，所述夹板连接孔为通孔。

由于采用上述技术方案，本实用新型整体结构简单，使用时，将定位柱放入底板置物凹槽内，保证其同轴并垂直的定位关系，定位柱两侧的定位凹槽可定位定子片的齿，至少17片的定子片通过胶体层层黏住，通过定位柱定位，之后通过夹板压制限位。由于底板、夹板和定位柱均采用聚四氟乙烯材质，而聚四氟乙烯一般称作“不粘涂层”，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，聚四氟乙烯又具有耐高温的特点，因此，粘结后的导磁环定子片叠片不会与底板、夹板和定位柱粘连，烘干成型后可轻易取出。此外，上金属板和下金属板通过螺栓拧紧，确保定子片叠片厚度方向的公差在公差范围之内。可见，本实用新型可以提高同轴的精度，尺寸的精度，达到成品内径尺寸的要求和厚度的要求。

本实用新型的有益效果是：具有结构简单紧凑，操作便捷，防粘连，易拆卸，定位准确，制作精度高的优点。

附图说明

下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中：

图1是本实用新型结构示意图

图2是本实用新型的俯视图

图3是本实用新型的剖视图

图4是本实用新型夹板的结构示意图

图5是本实用新型图4的A-A截面图

图6是本实用新型定位柱的结构示意图

图7是本实用新型图6的仰视图

图8是本实用新型上金属板的结构示意图

图9是本实用新型图8的A-A截面图

图10是本实用新型导磁环定子片的结构示意图

图11是本实用新型图10的A-A截面图

图中：

1、底板 2、夹板 3、定位柱

4、连接件 5、上金属板 6、下金属板

11、底板置物凹槽 12、底板连接孔 21、夹板置物凹槽

22、夹板连接孔 31、定位柱通孔 32、定位凸起

33、定位凹槽

具体实施方式

如图1至图11所示，本实用新型一种短路匝角度传感器导磁环成型工装，包括底板1、夹板2和定位柱3，所述底板1中心位置设置有开口向上的底板置物凹槽11，所述底板置物凹槽11中心位置设置有底板连接孔12，所述夹板2中心位置设置有开口向下的夹板置物凹槽21，所述夹板置物凹槽21中心位置设置有夹板连接孔22，所述定位柱3中心位置设置有定位柱通孔31，该定位柱3两端对称设置有定位凸起32，所述定位凸起32中间位置设置有定位凹槽33；所述定位柱3放置于底板置物凹槽11和夹板置物凹槽21之间，使定位柱3与夹板2和底板1配合设置，连接件4通过夹板连接孔22、定位柱通孔31和底板连接孔12将夹板2、定位柱3和底板1三者连接固定，保证同轴定位；所述底板1、夹板2和定位柱3均采用聚四氟乙烯材质；本实用新型还包括上金属板5和下金属板6，所述上金属板5设置于夹板2上方，所述下金属板6设置于底板1下方，所述上金属板5和下金属板6通过四角位置的螺栓紧固，该上金属板5和下金属板6上均设置有金属板通孔；所述底板连接孔12为螺纹孔，所述夹板连接孔22为通孔；所述连接件4为螺栓；所述上金属板5和下金属板6材质为铝或钢。

本实用新型整体结构简单，使用时，将定位柱3放入底板置物凹槽11内，保证其同轴并垂直的定位关系，定位柱3两侧的定位凹槽33可定位定子片的齿，至少17片的定子片通过胶体层层黏住，通过定位柱3定位，之后通过夹板2压制限位。由于底板1、夹板2和定位柱3均采用聚四氟乙烯材质，而聚四氟乙烯一般称作“不粘涂层”，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，聚四氟乙烯又具有耐高温的特点，因此，粘结后的导磁环定子片叠片不会与底板1、夹板2和定位柱3粘连，烘干成型后可轻易取出。此外，上金属板5和下金属板6通过螺栓拧紧，确保定子片叠片厚度方向的公差在公差范围之内。可见，本实用新型可以提高同轴的精度和尺寸的精度，达到成品内径尺寸的要求和厚度的要求。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。