一种测量较小盲孔深度的检具的制作方法

本实用新型涉及盲孔深度检测设备技术领域，具体为一种测量较小盲孔深度的检具。

背景技术：

在加工技术中，轴类零件的所有加工均以中心孔为基准，由此中心孔深度尺寸的精度直接影响轴类零件的加工精度，故随着科技不断的发展，对机械零件的精度要求逐步提高，但是现有的孔深度检测装置在使用时存在指示表在使用时安装不稳定，指示表容易发生松动，导致检测筒测量时产生误差，影响检测的精度和准确性，对于不同大小规格的盲孔，测量杆的拆卸和更换较为麻烦，且测量杆在安装过程中顶端容易受到磨损破坏，缩短了测量杆的实际使用寿命和不能对测量杆进行定位和校对，导致测量杆位置容易产生偏移，影响测量筒使用的问题，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种测量较小盲孔深度的检具以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种测量较小盲孔深度的检具，以解决上述背景技术中现有的孔深度检测装置在使用时存在指示表在使用时安装不稳定，指示表容易发生松动，导致检测筒测量时产生误差，影响检测的精度和准确性，对于不同大小规格的盲孔，测量杆的拆卸和更换较为麻烦，且测量杆在安装过程中顶端容易受到磨损破坏，缩短了测量杆的实际使用寿命，且不能对测量杆进行定位和校对，导致测量杆位置容易产生偏移，影响测量筒使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种测量较小盲孔深度的检具，包括测量筒，所述测量筒顶端安装有指示表，所述测量筒一侧开设有固定槽，所述固定槽内部通过螺纹连接有锁紧螺杆，所述测量筒外部安装有防滑套，所述测量筒内部顶端安装有定位柱，所述测量筒内部底端安装有校对柱，所述指示表底端安装有下轴套，所述下轴套底端安装有量座，所述定位柱与校对柱之间通过接触板固定连接，所述量座底端安装有测量杆，所述测量杆底端安装有测量头，所述测量杆顶端安装有保护套，所述保护套外部安装有卡箍，所述卡箍顶端中部开设有插口，所述卡箍内部开设有限位槽，所述锁紧螺杆外部套接有压缩弹簧，所述锁紧螺杆一侧安装有橡胶帽。

优选的，所述保护套内部顶端安装有缓冲弹簧，所述测量杆与缓冲弹簧之间通过减震板固定连接。

优选的，所述量座底端安装有卡块，且卡块的直径等于插口的直径。

优选的，所述防滑套表面开设有防滑纹。

优选的，所述下轴套与量座之间通过螺纹连接。

本实用新型实施例至少具有如下有益效果之一：

1、设置有量座、卡箍、插口和限位槽，量座内部的卡块通过插口进入到卡箍中，旋转测量杆，由限位槽对测量杆进行固定，提高了测量杆在量座中安装的牢固性，同时便于根据不同检测孔的大小，对测量杆进行拆卸和更换，提高了装置使用的便捷性。

2、设置有固定槽、锁紧螺杆、橡胶帽和压缩弹簧，锁紧螺杆通过螺纹旋转至固定槽内部，由橡胶帽对下轴套进行挤压紧固，避免下轴套在使用时发生松动，产生误差，影响指示表的读数，提高了测量筒检测的精度和准确性。

3、设置有保护套，减震板和缓冲弹簧，测量杆在插入到测量筒固定时，通过保护套避免测量杆与量座直接接触，导致测量杆受到磨损，并由缓冲弹簧对测量杆进行支撑，便于校对柱对测量杆进行校对，避免测量杆定位发生偏差。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型测量筒的内部的＝结构示意图；

图3是本实用新型测量杆的安装结构示意图；

图4是本实用新型锁紧螺杆的安装结构示意图；

图5是本实用新型保护套的内部结构示意图。

附图标记：1、测量筒；2、指示表；3、固定槽；4、锁紧螺杆；5、测量头；6、防滑套；7、定位柱；8、校对柱；9、下轴套；10、量座；11、接触板；12、测量杆；13、保护套；14、卡箍；15、插口；16、限位槽；17、压缩弹簧；18、橡胶帽；19、缓冲弹簧；20、减震板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种测量较小盲孔深度的检具，包括测量筒1，测量筒1顶端安装有指示表2，测量筒1一侧开设有固定槽3，固定槽3内部通过螺纹连接有锁紧螺杆4，测量筒1外部安装有防滑套6，为了增加防滑套6与手心之间的摩擦力，便于对测量筒1进行握持，避免测量筒1在使用时发生脱落，防滑套6表面开设有防滑纹，测量筒1内部顶端安装有定位柱7，测量筒1内部底端安装有校对柱8，指示表2 底端安装有下轴套9，下轴套9底端安装有量座10，为了便于使用后对指示表2进行拆卸存放，避免指示表2受到损坏，下轴套9与量座10之间通过螺纹连接，定位柱7与校对柱8之间通过接触板11固定连接，量座10底端安装有测量杆12，测量杆12底端安装有测量头5，测量杆12顶端安装有保护套13，保护套13外部安装有卡箍14，卡箍14顶端中部开设有插口15，为了提高量座10与卡箍14之间连接的紧密性，便于量座10对测量杆12进行固定，量座10底端安装有卡块，且卡块的直径等于插口15的直径,卡箍14 内部开设有限位槽16，锁紧螺杆4外部套接有压缩弹簧17，为了提高压缩弹簧17的防腐蚀性能，避免压缩弹簧17在长期使用时受到腐蚀损坏，导致弹性减弱，影响锁紧螺杆4的使用，压缩弹簧17表面涂抹有防锈漆，锁紧螺杆 4一侧安装有橡胶帽18。

保护套13内部顶端安装有缓冲弹簧19，测量杆12与缓冲弹簧19之间通过减震板20固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种测量较小盲孔深度的检具的过程中，首先，把指示表2的下轴套9部分插入定位柱7内部，并在下轴套9的适当位置通过锁紧螺杆4进行紧固，锁紧螺杆4通过螺纹旋转至固定槽3内部，由橡胶帽18对下轴套9进行挤压紧固，避免下轴套9在使用时发生松动，产生误差，影响指示表2的读数，提高了测量筒1检测的精度和准确性，使量座10的底端与定位柱7的接触板11对齐，随后量座10内部的卡块通过插口15进入到卡箍14中，旋转测量杆12，由限位槽16对测量杆 12进行固定，提高了测量杆12在量座10中安装的牢固性，同时便于根据不同检测孔的大小，对测量杆12进行拆卸和更换，提高了装置使用的便捷性，最后，测量杆12在插入到测量筒1固定时，通过保护套13避免测量杆12与量座10直接接触，导致测量杆12受到磨损，并由缓冲弹簧19对测量杆12 进行支撑，便于校对柱8对测量杆12进行校对，避免测量杆12定位发生偏差，测量时，把测量杆12露出孔端1-2mm，并放在基准平板上对零，然后把对零后的测量杆12插入被测孔内进行读数，此读数即为被测孔深度与校对柱长度的差值。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。