便捷的蝶形激光器无损检测装置的制作方法

本实用新型涉及激光器检测领域，具体涉及一种便捷的蝶形激光器无损检测装置。

背景技术：

随着科技的发展，越来越多的大功率激光器在军事、医疗、科学研究领域有着广泛的用途。但随着激光器的广泛应用，激光器性能的检测则变得尤为重要。目前，常规的检测方法是直接将激光器焊接到相应的检测机构上，通电进行性能测试，而焊接后再使用的激光器容易受到不少影响；常规激光器检测机构对激光器外观会造成不可逆影响；并且电烙铁与待焊器件之间的电势差，容易产生瞬态高压尖峰脉冲，对激光器造成浪涌冲击而造成短路情况；常规检测机构仅仅只能检测功率和波长等激光性能参数，过于单调；由此，提出了一种便捷的蝶形激光器无损检测装置。

技术实现要素：

一、解决的技术问题

本实用新型针对现有技术的不足，提出了结构简单，操作方便，由锁紧机构代替焊接完成固定，且还能够同时进行射频性能检测的一种便捷的蝶形激光器无损检测装置。

二、具体技术方案

一种便捷的蝶形激光器无损检测装置，包括检测机构和锁紧机构，其关键在于：所述锁紧机构包括两组引脚固定支架，该两组引脚固定支架并排设置，且相邻两组所述引脚固定支架之间设有激光器安装位点；所述引脚固定支架包括基座、端子排和压板；所述基座中部开设有贯通两端的压板嵌入槽，所述压板一端与所述压板嵌入槽一端铰接，该压板活动压入所述压板嵌入槽内；所述端子排固定设置在所述基座上并沿着相应的所述压板嵌入槽的侧边设置。

工作原理：通过将蝶形激光器固定设置在两组引脚固定支架之间，将蝶形激光器的引脚分别卡合固定在端子排内，由压板向下压紧引脚，将激光器、端子排和检测机构连通，连接激光器的光纤进行检测。

作为优选：所述检测机构包括底座、开设在所述底座上的电源控制接口、设置在底座上的高频电路板和设置在所述底座底部的激光器控制板；通过检测机构与锁紧机构的配合检测，达到对激光器无焊接的固定检测过程。

作为优选：所述高频电路板靠近一侧的所述引脚固定支架，且与该引脚固定支架上的相应端子排连通；便于与端子排及激光器连通，便于检测。

作为优选：所述高频电路板侧边的所述底座上开设有通孔，在该通孔内设置有采用SMA接口的射频连接器；在激光性能检测的同时能够对射频性能进行检测，使得检测更为便捷；且保证18G以下射频信号的稳定传输。

作为优选：所述激光器控制板设置在所述检测机构下方，且位于所述锁紧机构的正下方，通过紧固螺钉与所述底座固定连接；与底座固定连接，且设置在锁紧机构的下方，便于更好对上方的激光器进行更好的检测。

作为优选：所述底座采用金属材质，所述激光器控制板为普通电路板FR-4材质；金属具有导电性及良好的热传导特性，采用普通电路板FR-4有助于降低制作成本。

作为优选：在两组所述引脚固定支架之间的所述底座的表面上开设有四个螺纹孔；通过螺栓与激光器固定连接，使得激光器能够更加稳固的固定在底座上。

本实用新型的有益效果为：通过采用锁紧机构对蝶形激光器进行卡合固定，代替焊接连接，避免了焊接对激光器造成外观上不可逆的损伤，避免了电烙铁与待焊器件之间产生有电势差形成瞬态高压尖峰脉冲，造成激光器短路损伤的情况；激光器在工作时会发出大量的热，底座采用金属材质，金属具有导电性及良好的热传导特性，将热量导出；设置射频连接器，通过匹配激光探测器使得在检测激光性能的同时检测射频性能，提高了检测机构的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至4所示：一种便捷的蝶形激光器无损检测装置，由检测机构和锁紧机构组成，锁紧机构包括两组引脚固定支架1，该两组引脚固定支架1并排设置，且相邻两组所述引脚固定支架1之间设有激光器安装位点；引脚固定支架1由基座102、端子排103和压板104组成；基座102中部开设有贯通两端的压板嵌入槽5，压板104一端与压板嵌入槽5一端铰接，该压板104活动压入压板嵌入槽5内；端子排103固定设置在基座102上并沿着相应的压板嵌入槽5的侧边设置；检测机构由底座6、开设在底座6上的电源控制接口7、设置在底座6上的高频电路板8和设置在底座6底部的激光器控制板9组成；高频电路板8靠近一侧的引脚固定支架1，且与该引脚固定支架1上的相应端子排103连通；高频电路板8侧边的底座6上开设有通孔，在该通孔内设置有采用SMA接口的射频连接器10；所述激光器控制板9设置在所述检测机构下方，且位于所述锁紧机构的正下方，通过紧固螺钉与所述底座6固定连接；所述底座6采用金属材质，所述激光器控制板9为普通电路板FR-4材质；在两组所述引脚固定支架1之间的所述底座6的表面上开设有四个螺纹孔。

工作原理：激光器通过螺栓与两组引脚固定支架1之间的螺纹孔固定连接，蝶形激光器两侧的引脚分别卡合在端子排103内，压板104下压压紧引脚，固定并连通端子排103、激光器和高频电路板8，通过端子排103连接到激光器驱动电路，由激光器控制板9控制检测，通过电源控制接口7接通电源控制，在蝶形激光器检测时会发出大量的热量，通过将底座6采用金属材质导热，金属具有导电性及良好的热传导性能够快速散热；以此完成蝶形激光器的检测；并且在高频电路板8侧边的底座6上开设有通孔，在该通孔内设置有采用SMA接口的射频连接器10，通过连接激光探测器使得在检测激光性能的同时也能够检测射频性能，提高了检测机构的便利性；通过采用锁紧机构对蝶形激光器进行卡合固定，代替焊接连接，避免了焊接对激光器造成外观上不可逆的损伤，避免了电烙铁与待焊器件之间产生有电势差形成瞬态高压尖峰脉冲，造成激光器短路损伤的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求限定为准。