汽车消声包隔板的检具的制作方法

本实用新型涉及一种检具，尤其涉及一种汽车消声包隔板的检具。

背景技术：

汽车车身冲压成形技术是汽车制造技术的重要组成部分，每一次汽车车身的更新换代都需要开发相应的专用模具和增加必要的生产线。因此在冲压生产中，如何提高冲压生产效率，降低生产成本，正确选取和采用新设备,新材料,新工艺等是冲压技术中主要课题。

汽车车身的金属件几乎100%为冲压件，而且汽车车身的更新换代速度快。这就决定了冲压成形技术在汽车产品的开发中不仅影响制造周期，还直接影响成本和产品品质。

汽车车身冲压成形技术的关键是冲压工艺与模具技术。冲压工艺的合理与否决定了模调试的难易程度。模具设计决定了模具制造的难易程度及制造管理过程，因而直接影响模具制造成本和周期。冲压过程引起工作质量发生变化的原因主要有凹凸冲模的磨损，裂纹及冲压错位等。上述模具的磨损、裂纹等会造成汽车零部件的缺陷。因此，如何对汽车零部件进行检视，有必要提出进一步地解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车消声包隔板的检具，以克服现有技术中存在的不足。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种汽车消声包隔板的检具，其包括：底板、模拟块、压紧机构、销套、位置度规；

所述模拟块设置于所述底板上，其与所述汽车消声包隔板相仿型，所述模拟块为设置于所述底板上的环形凸起，所述环形凸起的端面凹陷设置有凹槽结构，所述模拟块的四周设置有压紧机构，所述销套和位置度规设置于所述模拟块的内侧，所述销套与所述底面相垂直，所述位置度规位于所述销套的外侧，并与所述汽车消声包隔板的翻孔对应设置。

作为本实用新型的汽车消声包隔板的检具的改进，所述凹槽结构为四个，四个凹槽结构沿所述环形凸起的端面周向等间距间隔设置。

作为本实用新型的汽车消声包隔板的检具的改进，所述汽车消声包隔板的检具还包括配套使用的预定位块，所述预定位块与所述凹槽结构相配合，并具有供所述销套贯通的通孔。

作为本实用新型的汽车消声包隔板的检具的改进，所述预定位块为十字形。

作为本实用新型的汽车消声包隔板的检具的改进，所述压紧机构包括：压紧螺杆、夹臂、扳手以及底座，所述压紧螺杆一端有所述夹臂的夹头所夹持，所述夹臂另一端与所述底座枢转连接，所述夹臂水平设置，所述扳手竖直设置，所述扳手同时与所述底座和夹臂枢转连接，所述扳手与底座之间的枢转连接点形成所述扳手的旋转支点。

作为本实用新型的汽车消声包隔板的检具的改进，所述压紧机构为四个，四个压紧机构分布于所述模拟块的四周。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的检具操作简单，检测精度高，能够实现同时全方位检测，即能够同时检测消声包隔板的外轮廓，外翻边高度，底平面，翻孔位置等，且能够充分考虑产品实际使用场合，从而有效地提高了工作效率，保证检测出产品与后续使用效果一致。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的汽车消声包隔板的检具一具体实施方式的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1所示，本实用新型的汽车消声包隔板的检具包括：底板1、模拟块2、压紧机构3、销套4、位置度规5。

所述模拟块2设置于所述底板1上，其与所述汽车消声包隔板相仿型。所述模拟块2为设置于所述底板1上的环形凸起，所述环形凸起的端面凹陷设置有用于检视的凹槽结构21。在一个实施方式中，所述凹槽结构21为四个，四个凹槽结构21沿所述环形凸起的端面周向等间距间隔设置。

所述模拟块2的四周设置有用于压紧待检测汽车消声包隔板的压紧机构3。具体地，所述压紧机构3包括：压紧螺杆31、夹臂32、扳手以及底座。所述压紧螺杆31一端有所述夹臂32的夹头所夹持，所述夹臂32另一端与所述底座枢转连接，所述夹臂32水平设置，所述扳手竖直设置，所述扳手同时与所述底座和夹臂32枢转连接，所述扳手与底座之间的枢转连接点形成所述扳手的旋转支点。从而，通过操作所述扳手可带动夹臂32，实现压紧螺杆31对产品的压紧。

所述销套4和位置度规5设置于所述模拟块2的内侧，所述销套4与所述底面相垂直，所述位置度规5位于所述销套4的外侧，并与所述汽车消声包隔板的翻孔对应设置。其中，所述位置度规5通过销套4与模拟块2形成相对位置，因此可以通过位置度规5检测产品翻孔位置度。

此外，为了方便产品检具定位，所述汽车消声包隔板的检具还包括配套使用的预定位块6，所述预定位块6与所述凹槽结构21相配合，并具有供所述销套4贯通的通孔。优选地，所述预定位块6为十字形。产品通过压紧机构3压紧后，取下预定位，通过凹槽结构21检测产品底部平面度。

综上所述，本实用新型的检具操作简单，检测精度高，能够实现同时全方位检测，即能够同时检测消声包隔板的外轮廓，外翻边高度，底平面，翻孔位置等，且能够充分考虑产品实际使用场合，从而有效地提高了工作效率，保证检测出产品与后续使用效果一致。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。