一种压力试验机的制作方法

本实用新型涉及本实用新型涉及混凝土压力检测设备技术领域，尤其涉及一种压力试验机。

背景技术：

在建筑工程上，通常需定时对混凝土的性能进行测试，做法为浇铸一批规定尺寸的正方体混凝土试样，通过压力试验机对这些混凝土试块进行压挤，直至试块破碎，得出各个数据值。

现有技术中的压力试验机一般包括机架、设置在机架上的静压块以及用于挤压静压块的压块。压力试验机对混凝土试样的性能进行测试时，混凝土试样因被压块挤压而破碎，破碎时会产生块状物和粉状物，如果试验压力过大，块状物或粉状物可能会往四周飞溅，容易产生扬尘，污染试验环境，不利于于工作人员的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压力试验机，具有减少扬尘，保护试验环境的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压力试验机，包括机架、设置在机架上用于放置混凝土试样的静压块和用于挤压混凝土试样的压块,所述静压块的周围设置有用于在试验时阻止破碎的混泥土试样产生的废料飞溅的挡边，所述静压块和挡边围成的空腔可容纳压块和混凝土试样，所述静压块与所述机架可拆卸连接。

实施上述技术方案，将混凝土试样放在静压块上，启动压力试验机，压块挤压混泥土试样，直至混凝土试样被压碎，此时，被压块压碎的混凝土试样被压碎成废料，在静压块和挡边所围成的空腔内，即使压力过大，混凝土试样产生的废料往四周飞溅，飞溅的废料遇到挡边会被阻挡，从而落回静压块及挡边所围成的空腔内，能阻止废料飞溅，在一定程度上阻止废料中的粉状物产生扬尘或废料中的块状物飞溅而误伤工作人员，保护了试验环境，提高了试验环境的安全性；静压块与机架可拆卸连接，便于倾倒静压块上的废料。

进一步，所述机架上设置有滑槽，所述静压块上设置有与所述滑槽相配合的滑块，所述滑槽上开设有供所述滑块滑出或滑入的开口。

实施上述技术方案，滑块从滑槽上滑入或滑出，从而带动静压块在机架上滑入或滑出，实现静压块与机架的可拆卸连接的结构简单，易于实施。

进一步，所述滑槽内设置有用于阻止滑块滑动的挡块，当静压块滑到压块正下方时，所述滑块恰好与挡块抵触。

实施上述技术方案，滑块与挡块抵触，静压块在机架上不能滑动，此时，静压块刚好滑到压块的正下方位置，便于压块挤压静压块上的混凝土试样，而不用每次依赖人工判断静压块的位置，方便快捷，提高工作效率。

进一步，所述挡边远离静压块的一端设置有向外翻折的翻边。

实施上述技术方案，翻边的设置便于混凝土试样放在静压块上及压块挤压混凝土试样。

进一步，所述挡边上对称设置有手柄。

实施上述技术方案，手柄的设置便于寻找着力点，方便倾倒废料。

进一步，所述机架上设置有用于驱动静压块在机架上滑动的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与所述静压块连接。

实施上述技术方案，用驱动气缸驱动静压块在机架上滑动，方便高效，易于实施。

进一步，所述静压块上设置有用于供所述驱动气缸的活塞杆插入的插孔，所述静压块上设置有用于将驱动气缸的活塞杆固定在所述插孔上的固定件。

实施上述技术方案，驱动气缸的活塞杆插入静压块上的插孔内，驱动气缸运动，静压块随着同步运动，便于静压块在机架上滑动。

进一步，所述固定件包括紧固螺栓，所述紧固螺栓一端插入静压块内部且位于插孔中用于与驱动气缸的活塞杆抵触。

实施上述技术方案，紧固螺栓把静压块与驱动气缸的活塞杆固定在一起，便于静压块与驱动气缸做同步运动，紧固螺栓使静压块与驱动气缸的活塞杆脱离，便于倾倒废料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、挡边能阻止废料飞溅，在一定程度上阻止废料中的粉状物产生扬尘或废料中的块状物飞溅而误伤工作人员，保护了试验环境，提高了试验环境的安全性;

二、滑块与挡块抵触，静压块在机架上不能滑动，此时，静压块刚好滑到压块的正下方位置，静压块与压块对齐方式简单高效，易于实施。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的整体结构的结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是本实用新型实施例的静压块和机架的爆炸图。

附图标记：1、机架；11、静压块；111、挡边；1111、翻边；1112、手柄；112、滑块；113、插孔；12、滑槽；121、挡块；13、驱动气缸；2、压块；3、紧固螺栓。

具体实施方式

在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例

如图1所示，一种压力试验机，包括机架1、设置在机架1上用于放置混凝土试样的静压块11和用于挤压混凝土试样的压块2,静压块11的周围设置有用于在试验时阻止破碎的混泥土试样产生的废料飞溅的挡边111，挡边111围成的空腔可容纳压块2和混凝土试样，启动压力试验机，压块2挤压混泥土试样，直至混凝土试样被压碎，此时，被压块2压碎的混凝土试样被压碎成废料，在静压块11和挡边111所围成的空腔内，即使压力过大，混凝土试样产生的废料往四周飞溅，飞溅的废料遇到挡边111会被阻挡，从而落回静压块11及挡边111所围成的空腔内，能阻止废料飞溅，在一定程度上阻止废料中的粉状物产生扬尘或废料中的块状物飞溅而误伤工作人员，保护试验环境，同时提高了试验环境的安全性。

如图3所示，挡边111远离静压块11的一端设置有向外翻折的翻边1111，翻边1111的设置便于混凝土试样放在静压块11上及压块2挤压混凝土试样。挡边111上对称设置有手柄1112，手柄1112的设置便于寻找着力点，方便倾倒废料。

结合图1和图3，静压块11与机架1可拆卸连接，便于倾倒静压块11上的废料。机架1上设置有滑槽12，静压块11上设置有与滑槽12相配合的滑块112，滑槽12上开设有供滑块112滑出或滑入的开口，滑块112从滑槽12上滑入或滑出，从而带动静压块11在机架1上滑入或滑出，可实现静压块11与机架1的可拆卸连接。

结合图1和图2，机架1上设置有用于驱动静压块11在机架1上滑动的驱动气缸13，驱动气缸13的活塞杆与静压块11连接，用驱动气缸13驱动静压块11在机架1上滑动，方便高效，易于实施。静压块11上设置有用于供驱动气缸13的活塞杆插入的插孔113，驱动气缸13运动，静压块11随着同步运动，便于静压块11在机架1上滑动。

结合图1和图3，滑槽12内设置有用于阻止滑块112滑动的挡块121，当静压块11滑到压块2正下方时，滑块112恰好与挡块121抵触，滑块112与挡块121抵触，静压块11在机架1上不能滑动，此时，静压块11刚好滑到压块2的正下方位置，便于压块2挤压静压块11上的混凝土试样，而不用每次依赖人工判断静压块11的位置，方便快捷，可提高工作效率。

结合图1和图2，静压块11上设置有用于将驱动气缸13的活塞杆固定在插孔113上的固定件，固定件包括紧固螺栓3，紧固螺栓3一端插入静压块11内部且位于插孔113中用于与驱动气缸13的活塞杆抵触，紧固螺栓3把静压块11与驱动气缸13的活塞杆固定在一起，便于静压块11与驱动气缸13做同步运动，紧固螺栓3使静压块11与驱动气缸13的活塞杆脱离，便于倾倒废料。

工作过程:

将混凝土试样放在静压块11上，启动压力试验机，压块2挤压混泥土试样，直至混凝土试样被压碎，此时，被压块2压碎的混凝土试样被压碎成废料，在静压块11和挡边111所围成的空腔内，若压力过大，废料往四周飞溅，飞溅的废料遇到挡边111会被阻挡，从而落回静压块11及挡边111所围成的空腔内，启动驱动气缸13，驱动气缸13驱动静压块11在机架1上滑动，滑动一定距离，旋转紧固螺栓3，静压块11与驱动气缸13的活塞杆脱离，即可倾倒静压块11和挡边111所围成的空腔内的废料。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。

尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。