一种砼钢筋检测设备的制作方法

本实用新型涉及砼钢筋技术领域，具体为一种砼钢筋检测设备。

背景技术：

钢筋砼就是钢筋混凝土，被广泛应用于建筑结构中。浇筑混凝土之前，先进行绑筋支模，也就是用铁丝将钢筋固定成想要的结构形状，然后用模板覆盖在钢筋骨架外面。最后将混凝土浇筑进去，经养护达到强度标准后拆模，所得即是钢筋砼，在钢筋砼的使用前，会对其进行检测的工作。

目前，市场上的砼钢筋检测设备，不能清楚的了解砼钢筋在多大的压力下混凝土会发生碎裂，在混凝土碎裂时，易因迸溅对工作人员造成伤害，不便于将砼钢筋碎裂的混凝土渣滓清理干净，为此，我们提出了一种砼钢筋检测设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种砼钢筋检测设备，便于清楚的了解砼钢筋在多大的压力下混凝土会发生碎裂，在混凝土碎裂时，不会因迸溅对工作人员造成伤害，便于将砼钢筋碎裂的混凝土渣滓清理干净，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砼钢筋检测设备，包括工作平台，所述工作平台的上表面开设有砼钢筋放置槽，且所述工作平台的上表面两侧均设有立柱，两组所述立柱的上端之间固定连接有横杆，所述横杆的上表面安装有液压缸，所述液压缸内的活塞杆贯穿横杆固定连接有底板，所述砼钢筋放置槽的一侧开设有通孔，且所述砼钢筋放置槽的内部底端镶嵌有压力传感器探头，所述压力传感器探头的上方设有橡胶垫，所述橡胶垫位于砼钢筋放置槽的内部底端，所述通孔的外部一侧设有凸台，且所述通孔的外部另一侧通过合页铰接有门板，所述门板上设有透视窗口，且所述门板上还安装有卡扣，所述卡扣设置有两组，且两组所述卡扣对称设置，所述工作平台位于通孔的一侧镶嵌有压力传感器显示屏，所述压力传感器显示屏的上方设有支杆，所述支杆的下表面安装有摄像头。

优选的，所述卡扣的数量与凸台的数量一致，且所述卡扣与凸台卡接在一起。

优选的，所述工作平台的底部设有支架，所述支架设置有四组，且四组所述支架分别位于工作平台的底部四角。

优选的，所述门板上还安装有手柄，所述手柄位于两组所述卡扣之间。

优选的，所述底板的面积与砼钢筋放置槽的面积一致，且所述底板为不锈钢板。

优选的，所述透视窗口为钢化玻璃透视窗口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将待检测的砼钢筋放置在砼钢筋放置槽的内部，打开液压缸和摄像头，液压缸工作时，活塞杆会推动底板向砼钢筋放置槽的内部移动，当底板与待检测的砼钢筋的接触时，压力传感器探头会检测的信号并将压力值传输给压力传感器显示屏上，底板继续向下移动的过程中，待检测的砼钢筋中的混凝土会发生碎裂，摄像头会全场拍摄压力传感器显示屏上压力值的变化，便于后期回放，观看砼钢筋在多大的压力下，砼钢筋中的混凝土发生碎裂，便于清楚的了解砼钢筋在多大的压力下混凝土会发生碎裂，在混凝土碎裂时，不会因迸溅对工作人员造成伤害；

2、通过打开门板，可将砼钢筋碎裂的混凝土渣滓清理干净。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作平台剖视结构示意图；

图3为本实用新型的左侧结构示意图。

图中：1工作平台、2砼钢筋放置槽、3立柱、4横杆、5液压缸、6活塞杆、7底板、8通孔、9压力传感器探头、10橡胶垫、11凸台、12合页、13门板、14透视窗口、15卡扣、16压力传感器显示屏、17支杆、18摄像头、19手柄、20支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种砼钢筋检测设备，包括工作平台1，所述工作平台1的上表面开设有砼钢筋放置槽2，且所述工作平台1的上表面两侧均设有立柱3，两组所述立柱3的上端之间固定连接有横杆4，所述横杆4的上表面安装有液压缸5，所述液压缸5内的活塞杆6贯穿横杆4固定连接有底板7，所述砼钢筋放置槽2的一侧开设有通孔8，且所述砼钢筋放置槽2的内部底端镶嵌有压力传感器探头9，所述压力传感器探头9的上方设有橡胶垫10，所述橡胶垫10位于砼钢筋放置槽2的内部底端，所述通孔8的外部一侧设有凸台11，且所述通孔8的外部另一侧通过合页12铰接有门板13，打开门板13，可将砼钢筋碎裂的混凝土渣滓清理干净；所述门板13上设有透视窗口14，便于观察砼钢筋放置槽2内部的情况；且所述门板13上还安装有卡扣15，所述卡扣15设置有两组，且两组所述卡扣15对称设置，所述工作平台1位于通孔8的一侧镶嵌有压力传感器显示屏16，所述压力传感器显示屏16的上方设有支杆17，所述支杆17的下表面安装有摄像头18，通过摄像头18会全场拍摄压力传感器显示屏16上压力值的变化，便于后期回放，观看砼钢筋在多大的压力下，砼钢筋中的混凝土发生碎裂。

进一步的，所述卡扣15的数量与凸台11的数量一致，且所述卡扣15与凸台11卡接在一起，可将门板13覆盖住通孔8，使砼钢筋放置槽2形成一个封闭的空间，打开门板13时，便于碎裂的砼钢筋渣滓的清理。

进一步的，所述工作平台1的底部设有支架20，所述支架20设置有四组，且四组所述支架20分别位于工作平台1的底部四角，可更好的对工作平台1起到支撑的作用。

进一步的，所述门板13上还安装有手柄19，所述手柄19位于两组所述卡扣15之间，便于门板13的开启与关闭。

进一步的，所述底板7的面积与砼钢筋放置槽2的面积一致，且所述底板7为不锈钢板，可更好的完成对砼钢筋的压力检测工作。

进一步的，所述透视窗口14为钢化玻璃透视窗口，便于观察砼钢筋放置槽2内情况的同时，也可避免因砼钢筋碎裂对透视窗口14造成破坏。

工作原理：本砼钢筋检测设备，通过将待检测的砼钢筋放置在砼钢筋放置槽2的内部，打开液压缸5和摄像头18，液压缸5工作时，活塞杆6会推动底板7向砼钢筋放置槽2的内部移动，当底板7与待检测的砼钢筋的接触时，压力传感器探头9会检测的信号并将压力值传输给压力传感器显示屏16上，底板7继续向下移动的过程中，待检测的砼钢筋中的混凝土会发生碎裂，摄像头18会全场拍摄压力传感器显示屏16上压力值的变化，便于后期回放，观看砼钢筋在多大的压力下，砼钢筋中的混凝土发生碎裂，检测完成后，打开门板13，可将砼钢筋碎裂的混凝土渣滓清理干净。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。