一种锦纶工业丝韧性检测装置的制作方法

本实用新型涉及锦纶丝韧性检测装置技术领域，具体为一种锦纶工业丝韧性检测装置。

背景技术：

锦纶是改性的聚丙烯纤维，属于面料的一种，一般用作生产衣物的原料，而锦纶工业丝是指一种高强度的锦纶工业用长丝，并具有锦纶柔软的特点，主要用于工业上的输送带、涂层织物等的原材料，锦纶工业丝的韧性是检定其产品质量的重要指标，因此需要对锦纶工业丝的韧性进行检测。

现有的锦纶工业丝的韧性对锦纶工业丝的固定不足，在进行韧性检测的过程中容易松脱影响检测，且一般使用直线结束的拉伸方式，占地面积较大，灵活性较低，为此，我们提出一种锦纶工业丝韧性检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锦纶工业丝韧性检测装置，以解决上述背景技术中提出的锦纶工业丝的韧性对锦纶工业丝的固定不足，在进行韧性检测的过程中容易松脱影响检测，且一般使用直线结束的拉伸方式，占地面积较大，灵活性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锦纶工业丝韧性检测装置，包括工作台、转杆和穿线孔，所述工作台的上方一侧安装有固定柱，且固定柱的上方设置有锦纶丝固定组件，所述工作台的上方另一侧安装有安装座，且安装座的下方固定有位移组件，所述安装座的内部安装有电机，且电机的上方设置有旋转轴，所述转杆固定于旋转轴的上方，且转杆的一侧设置有穿线区，所述穿线孔设置于穿线区的内部，且穿线孔的内部固定有橡胶层，所述固定柱的一侧安装有橡胶板，且橡胶板的内部设置有过线槽。

优选的，所述锦纶丝固定组件包括有螺纹槽、螺纹杆、固定杆、伸缩杆和夹持板，所述固定柱的上方设置有螺纹槽，且螺纹槽的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧固定有固定杆，所述螺纹槽的一侧安装有伸缩杆，且伸缩杆的一端固定有夹持板。

优选的，所述螺纹杆与螺纹槽之间的尺寸相吻合，且螺纹杆一侧的固定杆的对称中心与过线槽的对称中心重合。

优选的，所述夹持板的内侧面呈凹凸不平的磨砂状结构，且夹持板通过伸缩杆构成可升降结构。

优选的，所述位移组件包括有滑块、滑槽、限位板、第一弹簧和第二弹簧，所述安装座的底部固定有滑块，且滑块的外侧设置有滑槽，所述滑块的一侧安装有限位板，且限位板的内侧固定有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧固定有第二弹簧。

优选的，所述安装座通过滑块与滑槽之间构成滑动结构，且滑槽的中轴线与安装座的中轴线重合。

优选的，所述限位板之间关于滑块的径向中心线相对称，且限位板通过第一弹簧和第二弹簧构成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锦纶工业丝韧性检测装置设置有夹持板便于对锦纶工业丝的一端进行夹持固定，伸缩杆便于调整两组夹持板的位置，两组夹持板内侧的磨砂面可以防止锦纶工业丝滑动，橡胶板的过线槽便于穿过锦纶工业丝，防止锦纶工业丝在转杆旋转的过程中与夹持板一侧产生晃动脱离夹持板的固定，螺纹杆便于锦纶工业丝的缠绕，且螺纹杆旋可以接入螺纹槽对锦纶工业丝的一端进行加压固定；

锦纶工业丝的另一端能够打结系于转杆上方穿线区的穿线孔中，使得锦纶工业丝与穿线孔内侧的橡胶层相接触降低在旋转过程中锦纶工业丝与其他结构产生摩擦受损的情况，电机可以通过旋转轴带动转杆的转动，从而带动锦纶工业丝的拉伸，来对其韧性进行检测，根据转杆的直径以及其最终旋转的圈数能够测量出锦纶工业丝的韧性数值；

滑块与滑槽之间的相互配合便于带动安装座的滑动位移，以适应不同长度的锦纶工业丝，限位板为弹性软胶材料，两组限位板可以在受压情况下通过第一弹簧和第二弹簧的弹性作用下收缩便于安装座的移动，且两组限位板能够在第一弹簧和第二弹簧的弹性作用下伸展与滑槽的内壁相贴对滑块进行限位固定，从而阻止安装座的移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定柱；3、锦纶丝固定组件；301、螺纹槽；302、螺纹杆；303、固定杆；304、伸缩杆；305、夹持板；4、安装座；5、位移组件；501、滑块；502、滑槽；503、限位板；504、第一弹簧；505、第二弹簧；6、电机；7、旋转轴；8、转杆；9、穿线区；10、穿线孔；11、橡胶层；12、橡胶板；13、过线槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锦纶工业丝韧性检测装置，包括工作台1、固定柱2、锦纶丝固定组件3、螺纹槽301、螺纹杆302、固定杆303、伸缩杆304、夹持板305、安装座4、位移组件5、滑块501、滑槽502、限位板503、第一弹簧504、第二弹簧505、电机6、旋转轴7、转杆8、穿线区9、穿线孔10、橡胶层11、橡胶板12和过线槽13，工作台1的上方一侧安装有固定柱2，且固定柱2的上方设置有锦纶丝固定组件3；

锦纶丝固定组件3包括有螺纹槽301、螺纹杆302、固定杆303、伸缩杆304和夹持板305，固定柱2的上方设置有螺纹槽301，且螺纹槽301的内部安装有螺纹杆302，螺纹杆302的一侧固定有固定杆303，螺纹槽301的一侧安装有伸缩杆304，且伸缩杆304的一端固定有夹持板305；

螺纹杆302与螺纹槽301之间的尺寸相吻合，且螺纹杆302一侧的固定杆303的对称中心与过线槽13的对称中心重合，螺纹杆302与螺纹槽301之间的尺寸相吻合便于将螺纹杆302旋接入螺纹槽301的内部，螺纹杆302一侧的固定杆303的对称中心与过线槽13的对称中心重合便于将缠绕在固定杆303外侧的锦纶工业丝穿插进过线槽13中；

夹持板305的内侧面呈凹凸不平的磨砂状结构，且夹持板305通过伸缩杆304构成可升降结构，夹持板305的内侧面呈凹凸不平的磨砂状结构便于增大摩擦力对锦纶工业丝进行夹持固定，防止锦纶工业丝滑动，夹持板305通过伸缩杆304构成可升降结构便于通过伸缩杆304调整两组夹持板305的位置；

工作台1的上方另一侧安装有安装座4，且安装座4的下方固定有位移组件5，安装座4通过滑块501与滑槽502之间构成滑动结构，且滑槽502的中轴线与安装座4的中轴线重合，安装座4通过滑块501与滑槽502之间构成滑动结构便于通过滑块501与滑槽502之间的相互配合带动安装座4的滑动位移，以适应不同长度的锦纶工业丝；

位移组件5包括有滑块501、滑槽502、限位板503、第一弹簧504和第二弹簧505，安装座4的底部固定有滑块501，且滑块501的外侧设置有滑槽502，滑块501的一侧安装有限位板503，且限位板503的内侧固定有第一弹簧504，第一弹簧504的一侧固定有第二弹簧505；

限位板503之间关于滑块501的径向中心线相对称，且限位板503通过第一弹簧504和第二弹簧505构成弹性结构，限位板503之间关于滑块501的径向中心线相对称便于两组限位板503的对称分布，限位板503通过第一弹簧504和第二弹簧505构成弹性结构便于两组限位板503在第一弹簧504和第二弹簧505的弹性作用下与滑槽502的内壁相贴对滑块501进行限位固定；

安装座4的内部安装有电机6，且电机6的上方设置有旋转轴7，转杆8固定于旋转轴7的上方，且转杆8的一侧设置有穿线区9，穿线孔10设置于穿线区9的内部，且穿线孔10的内部固定有橡胶层11，固定柱2的一侧安装有橡胶板12，且橡胶板12的内部设置有过线槽13。

工作原理：对于这类的锦纶工业丝韧性检测装置首先可以将需要进行韧性检测的锦纶工业丝缠绕在螺纹杆302中，最后系于固定杆303外侧，然后将螺纹杆302旋接入螺纹槽301对锦纶工业丝的一端进行加压固定，再通过伸缩杆304调整两组夹持板305的位置，使得两组夹持板305内侧的磨砂面对锦纶工业丝进行夹持固定，防止锦纶工业丝滑动，然后将锦纶工业丝穿过橡胶板12的过线槽13后，另一端打结系于转杆8上方穿线区9的穿线孔10中，使得锦纶工业丝与穿线孔10内侧的橡胶层11相接触降低与其他结构产生摩擦受损的情况，在这一过程中，可以根据实际测量的锦纶工业丝的长度调整安装座4的位置从而调整安装座4与固定柱2之间的距离，先捏紧第一弹簧504两侧的橡胶板12，使得橡胶板12在第一弹簧504和第二弹簧505的弹性作用下收缩，从而通过滑块501与滑槽502之间的相互配合带动安装座4的滑动位移，然后可以放开橡胶板12，使得两组限位板503在第一弹簧504和第二弹簧505的弹性作用下伸展与滑槽502的内壁相贴对滑块501进行限位固定，从而阻止安装座4的移动，然后可以启动电机6，使得电机6通过旋转轴7带动转杆8的转动，从而带动锦纶工业丝的拉伸，来对其韧性进行检测，根据转杆8的直径以及其最终旋转的圈数测量出锦纶工业丝的韧性数值，就这样完成整个锦纶工业丝韧性检测装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。