具有保护机构的检具架及检具的制作方法

本实用新型涉及检具结构，具体涉及一种具有保护机构的检具架及检具。

背景技术：

冲压产品成型后，需要采用检具检测来其机械尺寸。常用的检具通过支座安装固定在工作台上，在检具的悬臂自由端安装检测模块，该检测模块通常具有与工件的设计尺寸或角度相适应的标定块或标准面，以直接观察或通过间隙尺等工具检测公差大小等方式判断工件是否合格。然而，悬臂本身是可翻转的，检测完毕后悬臂落在支座上，二者为刚性接触。刚性复位时悬臂将产生振动，可能导致悬臂变形，影响检测精度。特别是在检测模块较重的情况下，会加剧振动引起的悬臂变形，极大地影响检测精度和检具的使用寿命。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型的目的之一在于提供一种具有保护机构的检具架及检具。

技术方案如下：

一种具有保护机构的检具架，其关键在于，包括支座，该支座上设有检测悬臂，该检测悬臂的一端与所述支座铰接，该检测悬臂靠近所述铰接端的部分落在所述支座上，该检测悬臂的自由端伸出所述支座，该检测悬臂的自由端设有检测模块安装孔，所述检测悬臂与所述支座之间设有缓冲机构。

采用以上设计，其优点在于将检测悬臂复位时，缓冲机构对检测悬臂形成支撑，使检测悬臂落在支座上时二者之间柔性接触，有效避免因为刚性接触导致的检测悬臂变形而引起的检测精度下降和使用寿命缩短。

作为优选技术方案，上述检测悬臂在竖直面翻转；

所述缓冲机构包括与所述支座固接的缓冲器座，该缓冲器座位于所述检测悬臂中部下方，该缓冲器座上立设有缓冲器，该缓冲器从下方缓冲支撑所述检测悬臂。

采用以上设计，其优点在于缓冲器位于检测悬臂中部下方，既能形成有效支撑，又避免干扰检测悬臂前端的检测模块。

作为优选技术方案，上述缓冲器为液压缓冲器，该液压缓冲器的缸体与所述缓冲器座相连，该液压缓冲器的活塞杆向所述检测悬臂伸出，在所述活塞杆的自由端设有托块。

采用以上设计，其优点在于缓冲器结构简单可靠。

作为优选技术方案，上述液压缓冲器的缸体竖向穿过所述缓冲器座，所述液压缓冲器的缸体外壁设有调节螺纹，所述液压缓冲器的缸体上旋设有两个锁定螺母，两个所述锁定螺母分别从所述缓冲器座的上下两侧抵靠所述缓冲器座，以将所述液压缓冲器固定。

采用以上设计，其优点在于方便液压缓冲器的安装和替换，还可以根据需要调整液压缓冲器伸出缓冲器座的高度，从而对检测悬臂提供适宜的缓冲支撑力。

作为优选技术方案，上述支座上设有贯通的悬臂容纳槽，该悬臂容纳槽的槽口向上，该悬臂容纳槽内设有所述检测悬臂，该检测悬臂的尾端与所述悬臂容纳槽一端的槽壁铰接；

所述检测悬臂与所述悬臂容纳槽之间设有支撑调节机构；

所述支撑调节机构包括调平支撑块，该调平支撑块设在所述悬臂容纳槽的槽底上，所述检测悬臂上设有抵接块，当所述检测悬臂收拢在所述悬臂容纳槽内时，所述抵接块落在所述调平支撑块上。

采用以上设计，其优点在于悬臂容纳槽既方便检测悬臂的收纳和支撑，又对其翻转过程起引导和限位作用，此外，调平支撑块的高度可在竖直方向微调，从而便于调节检测悬臂落在悬臂容纳槽内时的水平度，有利于保证检测的精确性。

作为优选技术方案，上述检测悬臂与所述支座之间设有锁紧机构；

所述锁紧机构包括竖向设在所述检测悬臂上的锁紧螺栓，该锁紧螺栓的螺杆端穿出所述检测悬臂的下表面，所述悬臂容纳槽的槽底上对应所述锁紧螺栓设有锁紧螺孔。

采用以上设计，在检测悬臂自由端安装检测模块，当检测模块落在待检测零件上时，锁紧螺栓锁紧，起到定位作用，便于操作人员测量检测模块与零件表面之间的间隙大小。

作为优选技术方案，上述支座包括立设的支撑柱，该支撑柱上端可拆卸地设有悬臂安装座，该悬臂安装座上表面开设有所述悬臂容纳槽。

采用以上设计，其优点在于可以根据被检测零件的大小，选择适当高度的支撑柱与悬臂安装座配合，增加悬臂安装座与检测悬臂这一套组件的通用性。

本实用新型的目的之二在于提供一种检具。

一种检具，其关键在于，包括任意一项上述的检具架，该检具架的检测悬臂的自由端设有检测模块，该检测模块的侧面设有间隙标识。

采用以上设计，其优点在于方便根据需要更换不同的检测模块。

有益效果：采用本实用新型的有益效果是，检测悬臂向下转动复位时，缓冲机构对检测悬臂形成支撑，使检测悬臂落在支座上时二者之间柔性接触，有效避免因为刚性接触导致的检测悬臂变形，有助于保持检测精度和延长使用寿命。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；；

图2为实施例一检测悬臂打开时的一个视角的立体结构示意图；

图3为实施例一检测悬臂打开时的另一个视角的立体结构示意图；

图4为检测悬臂与悬臂安装座之间的安装结构示意图；

图5为实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一

如图1所示，一种具有保护机构的检具，包括支座1，该支座1上设有检测悬臂2，该检测悬臂2的一端与所述支座1铰接，该检测悬臂2的自由端设有检测模块安装孔2a，所述检测悬臂2与所述支座1之间设有缓冲机构。

具体地，如图2和3所示，所述支座1包括立设的支撑柱1a，该支撑柱1a上端可拆卸地设有悬臂安装座1b，该悬臂安装座1b上设有沉孔，内穿设连接螺栓将悬臂安装座1b安装在支撑柱1a上。悬臂安装座1b上表面开设有贯通的悬臂容纳槽1c。该悬臂容纳槽1c的槽口向上，该悬臂容纳槽1c内设有所述检测悬臂2，该检测悬臂2的尾端与所述悬臂容纳槽1c一端的槽壁铰接。

所述悬臂容纳槽1c处于水平状态，使得检测悬臂2复位时和工作状态时处于水平位置，且悬臂容纳槽1c的槽底对检测悬臂2形成支撑，悬臂容纳槽1c的槽壁对检测悬臂2的转动起到引导和限位，使所述检测悬臂2在竖直方向稳定翻转。

所述缓冲机构包括与所述支座1固接的缓冲器座3，该缓冲器座3位于所述检测悬臂2中部下方，该缓冲器座3上立设有缓冲器4，所述检测悬臂2向下转动时，所述缓冲器4从下方缓冲支撑所述检测悬臂2。

所述缓冲器4可以使用液压缓冲器，该液压缓冲器的缸体与所述缓冲器座3相连，该液压缓冲器的活塞杆向上伸出，在其自由端设有托块4a。所述检测悬臂2复位时托块4a对其支撑使其缓慢落到检测悬臂2的槽底。

所述液压缓冲器的缸体竖向穿过所述缓冲器座3，所述液压缓冲器的缸体外壁设有调节螺纹，所述液压缓冲器的缸体上设有两个锁定螺母4b，两个所述锁定螺母4b分别从所述缓冲器座3的上下两侧抵靠所述缓冲器座3，以将所述液压缓冲器固定。

所述检测悬臂2与所述悬臂容纳槽1c之间设有支撑调节机构，其包括调平支撑块6，该调平支撑块6可升降调节地设在所述悬臂容纳槽1c的槽底上，所述检测悬臂2上可拆卸地设有抵接块6a，抵接块6a与调平支撑块6之间直接接触，长期可能存在磨损，故设计为可拆卸方式以利于更换。

如图4所示，当所述检测悬臂2收拢在所述悬臂容纳槽1c内时，所述抵接块6a落在所述调平支撑块6上。其中，调平支撑块6使用螺栓固定在悬臂容纳槽1c的槽底上，调平支撑块6的上表面高于悬臂容纳槽1c的槽底。根据需要，微调调平支撑块6的调节螺栓，从而对检测悬臂2进行调校使其水平。

所述检测悬臂2与所述支座1之间还设有锁紧机构，包括竖向设在所述检测悬臂2上的锁紧螺栓5，该锁紧螺栓5的螺杆端穿出所述检测悬臂2的下表面，所述悬臂容纳槽1c的槽底上对应所述锁紧螺栓5设有锁紧螺孔5a。

所述检测悬臂2的自由端设有检测模块安装孔2a，为两销两钉式安装孔。

实施例二

一种检具，包括如实施例一的检具架，该检具架的检测悬臂2的自由端设有检测模块7，该检测模块7的侧面设有间隙标识7a。

如图5所示，检测模块7的下表面为标准面。使用时，支座1固定设置在工作台上，解锁锁紧螺栓5，向上翻转检测悬臂2，将被检测零件8放置到位后，放下检测悬臂2使其转动至水平状态，检测模块7位于被检测零件8的上方。将锁紧螺栓5锁紧，再使用间隙尺等工具在间隙标识7a处测量标准面与被检测零件8的上表面之间的距离。如本实施例中，二者之间的标准间隙为3mm，根据实际测量的间隙值即可判断产品的型面尺寸是否合格。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。