一种实用性PCB板测试夹具的制作方法

本实用新型是一种实用性PCB板测试夹具，属于PCB板测试夹具领域。

背景技术：

PCB板测试夹具，是一种在对PCB板进行性能测试时，可以对PCB板进行夹紧固定的装置，结构多样，方便使用者对PCB板的性能进行测试，随着时代的发展，PCB板也得到了技术改进，但是现有技术无法实现在对PCB板进行测试时，能够更加便捷的进行夹紧和提供升降处理，造成PCB板不同规格厚度不同，需通过不通的夹口对其夹紧，十分不便以及测试时PCB板的高度单一，无法便捷的升降影响测试效率的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种实用性PCB板测试夹具，以解决现有技术无法实现在对PCB板进行测试时，能够更加便捷的进行夹紧和提供升降处理，造成PCB板不同规格厚度不同，需通过不通的夹口对其夹紧，十分不便以及测试时PCB板的高度单一，无法便捷的升降影响测试效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种实用性PCB板测试夹具，包括横架、第一支架、第二支架、第一底架、第二底架、固定螺栓、移动螺栓、滑块、便捷夹头和升降底座，所述横架外侧面左端和右端均分别与第一支架和第二支架滑动连接，所述第一支架底部与第一底架上端面中部螺栓连接，所述第二支架底部与第二底架螺栓连接，所述第一支架和第二支架前端面顶部均与固定螺栓螺纹连接，所述移动螺栓分别位于第一支架和第二支架前端面底部并且分别与第一支架和第二支架螺纹连接，所述第一底架和第二底架下端面前后两端均设置有滑块并且与滑块嵌入配合，所述第一支架右侧顶部和第二支架左侧顶部均与便捷夹头转动连接，所述第一底架和第二底架底部通过滑块与升降底座滑动连接，所述便捷夹头由夹体、第一螺杆、旋钮、夹板、转杆和固定轴组成，所述夹体上端面中部设置有第一螺杆并且与第一螺杆螺纹连接，所述第一螺杆顶部焊接有旋钮，并且第一螺杆底部焊接有夹板，所述转杆右端与夹体左侧中部进行焊接，并且转杆左端与固定轴螺纹连接，所述转杆外侧分别与第一支架右侧顶部和第二支架左侧顶部转动连接，所述升降底座由架体、滑杆、剪叉架、轴承、第二螺杆、旋把、底座和滑槽组成，所述滑杆前后两端与架体内侧前后两端滑动连接，所述剪叉架底部右端与滑杆转动连接，并且剪叉架底部左端与架体上端面左端转动连接，所述滑杆右侧中部设置有轴承并且与轴承外侧进行焊接，所述第二螺杆外侧面与架体右端螺纹连接，并且第二螺杆左端与轴承右侧中部螺纹连接，所述第二螺杆右端焊接有旋把，所述剪叉架顶部设置有底座并且与底座螺栓连接，所述底座上端面前后两端设置有滑槽并且与滑槽嵌入配合，所述滑槽内侧与滑块滑动连接。

进一步地，所述固定螺栓和移动螺栓的数量均分别设置有两个并且结构均分别一致，分别对便捷夹头进行固定和对第一支架和第二支架底部进行固定。

进一步地，所述便捷夹头的数量为两个并且在第一支架和第二支架呈对称使用分布，从而两端对PCB板的两端进行夹紧。

进一步地，所述剪叉架的数量为两个并且大小和结构均一致，为底座提供升降的条件支持。

进一步地，所述滑块的结构为方形并且大小与滑槽内侧大小一致，使滑块与滑槽保持贴紧，增加滑动的稳定效果。

进一步地，所述架体内侧前后两端设置有滑轨并且滑轨内侧大小与滑杆大小一致，使滑杆通过滑轨在架体上滑动并增加滑动的稳定效果。

进一步地，所述第一螺杆和第二螺杆均为不锈钢材质。

进一步地，所述底座的材质为ABS塑料材质。

本实用新型的一种实用性PCB板测试夹具，通过设置了便捷夹头，有利于通过旋动旋钮使第一螺杆带动夹板向下夹紧PCB板，通过转杆调节夹体方向，解决了现有技术无法实现在对PCB板进行测试时，能够更加便捷的进行夹紧，造成PCB板不同规格厚度不同，需通过不通的夹口对其夹紧，十分不便的问题，通过设置了升降底座，有利于通过旋动旋把使第二螺杆推动滑杆，使剪叉架向上支起，使底座抬高，解决了无法便捷的提供升降处理，造成测试时PCB板的高度单一，无法便捷的升降影响测试效率的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的便捷夹头结构示意图；

图3为本实用新型的升降底座结构示意图；

图中：横架-1、第一支架-2、第二支架-3、第一底架-4、第二底架-5、固定螺栓-6、移动螺栓-7、滑块-8、便捷夹头-9、升降底座-10、夹体-901、第一螺杆-902、旋钮-903、夹板-904、转杆-905、固定轴-906、架体-1001、滑杆-1002、剪叉架-1003、轴承-1004、第二螺杆-1005、旋把-1006、底座-1007、滑槽-1008。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种实用性PCB板测试夹具：一种实用性PCB板测试夹具，包括横架1、第一支架2、第二支架3、第一底架4、第二底架5、固定螺栓6、移动螺栓7、滑块8、便捷夹头9和升降底座10，横架1外侧面左端和右端均分别与第一支架2和第二支架3滑动连接，第一支架2底部与第一底架4上端面中部螺栓连接，第二支架3底部与第二底架5螺栓连接，第一支架2和第二支架3前端面顶部均与固定螺栓6螺纹连接，移动螺栓7分别位于第一支架2和第二支架3前端面底部并且分别与第一支架2和第二支架3螺纹连接，第一底架4和第二底架5下端面前后两端均设置有滑块8并且与滑块8嵌入配合，第一支架2右侧顶部和第二支架3左侧顶部均与便捷夹头9转动连接，第一底架4和第二底架5底部通过滑块8与升降底座10滑动连接，便捷夹头9由夹体901、第一螺杆902、旋钮903、夹板904、转杆905和固定轴906组成，夹体901上端面中部设置有第一螺杆902并且与第一螺杆902螺纹连接，第一螺杆902顶部焊接有旋钮903，并且第一螺杆902底部焊接有夹板904，转杆905右端与夹体901左侧中部进行焊接，并且转杆905左端与固定轴906螺纹连接，转杆905外侧分别与第一支架2右侧顶部和第二支架3左侧顶部转动连接，升降底座10由架体1001、滑杆1002、剪叉架1003、轴承1004、第二螺杆1005、旋把1006、底座1007和滑槽1008组成，滑杆1002前后两端与架体1001内侧前后两端滑动连接，剪叉架1003底部右端与滑杆1002转动连接，并且剪叉架1003底部左端与架体1001上端面左端转动连接，滑杆1002右侧中部设置有轴承1004并且与轴承1004外侧进行焊接，第二螺杆1005外侧面与架体1001右端螺纹连接，并且第二螺杆1005左端与轴承1004右侧中部螺纹连接，第二螺杆1005右端焊接有旋把1006，剪叉架1003顶部设置有底座1007并且与底座1007螺栓连接，底座1007上端面前后两端设置有滑槽1008并且与滑槽1008嵌入配合，滑槽1008内侧与滑块8滑动连接，固定螺栓6和移动螺栓7的数量均分别设置有两个并且结构均分别一致，分别对便捷夹头9进行固定和对第一支架2和第二支架3底部进行固定，便捷夹头9的数量为两个并且在第一支架2和第二支架3呈对称使用分布，从而两端对PCB板的两端进行夹紧，剪叉架1003的数量为两个并且大小和结构均一致，为底座1007提供升降的条件支持，滑块8的结构为方形并且大小与滑槽1008内侧大小一致，使滑块8与滑槽1008保持贴紧，增加滑动的稳定效果，架体1001内侧前后两端设置有滑轨并且滑轨内侧大小与滑杆1002大小一致，使滑杆1002通过滑轨在架体1001上滑动并增加滑动的稳定效果，第一螺杆902和第二螺杆1005均为不锈钢材质，底座1007的材质为ABS塑料材质。

本专利所述的第一螺杆902和第二螺杆1005是外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥形器件，可以在与之螺旋槽配对的器件上进行螺旋移动，从而进行相互间的相互运动，所述的轴承1004是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

当使用者想使用本专利的时候，先将本装置放置于合适的位置，要对PCB板进行夹紧测试前，先观察所需测试的PCB板的面积大小，然后用顺时针方向的旋力旋动移动螺栓7，使其向外进行旋出，取消对第一支架2和第二支架3的贴紧固定效果，随后，用手轻轻地握住第一支架2和第二支架3，用向左或者向右的推力推动第一支架2和第二支架3，使其底部分别通过第一底架4和第二底架5底部的滑块8在滑槽1008上进行滑动，确定距离后，再通过逆时针方向的旋力旋动移动螺栓7，使其向内螺旋推进，固定第一支架2和第二支架3，从而便捷的调节第一支架2和第二支架3在横架1之间的距离，以满足不同规格的PCB板在第一支架2和第二支架3间进行夹紧，在使用便捷夹头9时，首先，先分别将PCB板的两端放置于两端的夹体901内，通过转动转杆905可以调节夹体901的角度，并通过逆时针方向的力旋动固定螺栓6，使固定螺栓6向转杆905进行螺旋推进，固定转杆905，使其无法转动，从而固定夹体901的角度，进行作业，若PCB板的规格太小，无法在夹体901内固定时，此时，便可以用手轻轻的握住旋钮903，用逆时针方向的旋力旋动旋钮903，从而转动第一螺杆902并使第一螺杆902在夹体901上螺旋推进，从而带动夹板904对PCB板施加压力，配合夹体901对PCB板进行夹紧，使用时，若需要调节PCB板的高度，以便于更加方便的进行测试，则可以用手轻轻地握住旋把1006，用逆时针方向的旋力旋动旋把1006，从而带动第二螺杆1005在架体1001上向左螺旋推进，从而推动滑杆1002在架体1001内向左移动，使剪叉架1003底部收缩，进行向上的支起，从而使底座1007的高度太高，使PCB板的高度抬高，进行测试。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。