一种高效人工石墨烯膜鉴别方法与流程

文档序号:17245571发布日期:2019-03-30 08:48阅读:254来源:国知局

本发明涉及一种高效人工石墨烯膜鉴别方法,属于导热石墨烯膜技术领域。



背景技术:

人工导热石墨烯膜采用聚酰亚胺薄膜(简称pi膜)经高温碳化,石墨化,压延而成,为层状结构;聚酰亚胺薄膜的种类、厂家繁多,质量参差不齐,部分厂商会选用低成本的pi膜烧制高等级的石墨烯膜,且常规检测无法有效识别;目前检验人工导热石墨烯膜主要性能指标为热扩散、密度、厚度;其中密度通常采用真密度仪器进行测试,测试原理是选取定量样品采用氩气填充石墨间隙换算其真实体积与样品质量换算得到真实密度,例如:通常25um的标准石墨严格采用50um的pi烧制,如有厂商选用38umpi烧制,其热扩散、厚度按行业检测方式均会符合要求,密度如若采用真密度仪器测试同样符合要求;若38pi烧制的25um石墨烯膜厚度走标准下限,排水法或厚度法测量密度同样容易符合要求;因此该类产品极易流入终端,但该规格产品在终端使用过程性能会降低30%,因此设计一种新的鉴别人工导热石墨烯膜性能的方式是十分必要的。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种高效人工石墨烯膜鉴别方法,通过监控石墨烯膜单位面积质量既可以有效鉴别石墨烯膜的质量又可以鉴别pi厂商、规格、工艺是否发生大的变更或失控,可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:

一种高效人工石墨烯膜鉴别方法,包括以下步骤:

1)标准模具的制备:

模具样板制作为长方形或多边形,以方形为例其边长的绝对误差△≤1mm;

要求模具边长l≥1000*△,推出模具满足面积s相对误差δ≤0.2%;

2)对导热石墨烯膜进行取样:

采用标准面积模具对待监测石墨烯膜进行切割取样,采样位置设置为三处,分别为石墨烯膜中心位置、石墨烯膜边缘位置以及石墨烯膜中心与边缘之间的位置,采用刀沿着划线处进行裁切,将裁切后的石墨烯膜进行编号分别为1号、2号、3号;

3)对样品进行单位面积质量的测量:

对取样后的1号、2号、3号样品分别进行质量测量并记录下来记录为m1、m2、m3;

4)对取样样品质量进行计算比较:

通过将1号、2号、3号样品的质量进行取平均值计算,设平均值为m,m=(m1+m2+m3)/3,对比平均值m是否符合石墨烯标准质量管控范围(lcl,ucl),进而用于确定待测试石墨烯膜的品质,其中,lcl为规格控制下限,ucl为规格控制上限。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:

1、可有效监控石墨烯膜制备主材厂商变更;

2、可有效监督石墨烯膜制备主材规格混批或造假;

3、可有效监督石墨烯膜厂家关键工序工艺异常或工艺变更;

因此可以有效解决目前烧制石墨的原材料种类繁多,无法有效区分劣质材料或非标材料生产的石墨烯膜的问题。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明,基于本发明中的具体实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式,都属于本发明保护的范围。

一种高效人工石墨烯膜鉴别方法,包括以下步骤:

1)标准模具的制备:

模具样板制作为长方形或多边形,以方形为例其边长的绝对误差△≤1mm;

要求模具边长l≥1000*△,推出模具满足面积s相对误差δ≤0.2%;

2)对导热石墨烯膜进行取样:

采用标准面积模具对待监测石墨烯膜进行切割取样,采样位置设置为三处,分别为石墨烯膜中心位置、石墨烯膜边缘位置以及石墨烯膜中心与边缘之间的位置,采用刀沿着划线处进行裁切,将裁切后的石墨烯膜进行编号分别为1号、2号、3号;

3)对样品进行单位面积质量的测量:

对取样后的1号、2号、3号样品分别进行质量测量并记录下来记录为m1、m2、m3;

4)对取样样品质量进行计算比较:

通过将1号、2号、3号样品的质量进行取平均值计算,设平均值为m,m=(m1+m2+m3)/3,对比平均值m是否符合石墨烯标准质量管控范围(lcl,ucl),进而用于确定待测试石墨烯膜的品质,其中,lcl为规格控制下限,ucl为规格控制上限。

单位面积pi膜的理论碳含量,烧制工艺,收缩率三个要素共同决定了石墨烯膜单位面积内质量,由于不同厂家、不同规格的pi膜理论碳含量、收缩率差异较大,因此其对应的石墨烯膜单位面积质量差异较大,同样同规格的pi膜因烧制工艺波动导致失碳过多也有可能导致石墨烯膜单位面积质量发生变化,因此通过监控石墨烯膜单位面积质量既可以有效鉴别pi厂商、规格、工艺是否发生大的变更或失控。

因此通过监控石墨烯膜单位面积质量既可以有效鉴别石墨烯膜的质量又可以鉴别pi厂商、规格、工艺是否发生大的变更或失控,与现有技术相比,本发明具有以下优点:

1、可有效监控石墨烯膜制备主材厂商变更;

2、可有效监督石墨烯膜制备主材规格混批或造假;

3、可有效监督石墨烯膜厂家关键工序工艺异常或工艺变更;

因此可以有效解决目前烧制石墨的原材料种类繁多,无法有效区分劣质材料或非标材料生产的石墨烯膜的问题。

在本发明中,为了取样方便可以设置专用刀具以及夹具对石墨烯膜进行切割,为了保证切割过程中的工作环境可以在作业台面额外增加吸尘罩,或搭配风淋出口可实现降低粉尘效果。

在本发明中,标准导热石墨烯膜的质量可以通过对采用其他方式测试后合格的石墨烯膜进行测量记录,并对单位面积石墨烯膜的合格质量范围进行限定,方便比较。

在本发明中,为了提高鉴别精度,可以采用精度较高的测量工具对单位面积石墨烯膜的质量进行测量。

以上为本发明较佳的实施方式,以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化以及改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种高效人工石墨烯膜鉴别方法,主要用于建立石墨烯膜单位面积质量管控标准,该鉴别方法主要是采用针对各规格导热石墨烯膜建立标准面积内质量标准,通过测量标准面积内质量管控,由于不同厂家、不同规格的PI膜理论碳含量、收缩率差异较大,因此其对应的石墨烯膜单位面积质量差异较大,同样同规格的PI膜因烧制工艺波动导致失碳过多也有可能导致石墨烯膜单位面积质量发生变化,因此通过监控石墨烯膜单位面积质量既可以有效鉴别PI厂商、规格、工艺是否发生大的变更或失控。

技术研发人员:郭志军;杨兰贺;陈瑶;王雷;宋晓晖
受保护的技术使用者:江苏鸿凌达科技有限公司
技术研发日:2019.01.09
技术公布日:2019.03.29
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