具有缓冲功能的压力管道漏点定位装置、系统及方法与流程

文档序号:17847024发布日期:2019-06-11 21:50阅读:159来源:国知局

本发明涉及管道技术领域,具体涉及一种具有缓冲功能的压力管道漏点定位装置、应用该具有缓冲功能的压力管道漏点定位装置的压力管道漏点定位系统,以及压力管道漏点定位方法。



背景技术:

内置压力管道(如自来水管道或地暖管道)属于隐蔽性工程,由于安装问题或管道质量问题,容易导致内置压力管道出现泄露的情况,内置压力管道泄露时对于管道漏点的检测定位比较麻烦。

目前,主要依靠人工观察来判断管道漏点,这种方式存在效率低下和误判率高等问题,通常无法及时解决管道泄露问题。市面上也出现了一些测漏装置,但这些测漏装置大多存在漏点探测不够准确和寻找漏点速度较慢的问题。



技术实现要素:

本发明的主要目的是提供一种具有缓冲功能的压力管道漏点定位装置,旨在解决现有技术中压力管道漏点定位不准确的问题。

为实现上述目的,本发明提出的具有缓冲功能的压力管道漏点定位装置包括:

进入管路,所述进入管路包括依次连通的第一管道、缓冲部件和第二管道;所述缓冲部件包括围合形成收容空间的壳体,所述收容空间内设有气囊,所述缓冲部件设有与所述收容空间分别连通的进口和出口,所述第一管道与所述进口连通,所述第二管道与所述出口连通,所述第一管道上设有泵,所述第二管道上设有第一压力检测部件;

两第一连接管,每一所述第一连接管的第一端分别用于连接待测管路,每一所述第一连接管上设置第二压力检测部件;

两第二连接管,每一所述第一连接管的第二端通过其中一所述第二连接管与所述第二管道连通,每一所述第二连接管上设置第一控制阀;

两回流管路,每一所述回流管路的其中一端连通所述第一连接管的所述第二端,每一所述回流管路的另一端用于排出流入所述待测管路的流体;

控制单元,所述控制单元与所述第一压力检测部件连接,以根据所述第一压力检测部件的压力检测数据控制所述泵的启停,以使进入所述待测管路内的定位器在所述待测管路内的压力调节作用下移动并结合探测器共同定位所述待测管路的漏点。

优选地,各个所述第二压力检测部件和各个所述第一控制阀分别与所述控制单元连接,以使所述控制单元在接收到各个所述第二压力检测部件的压力检测数据后,根据各个所述第二压力检测部件的压力检测数据控制各个所述第一控制阀的开启和关闭。

优选地,各个所述回流管路上分别设有第二控制阀,各个所述第二控制阀分别与所述控制单元连接,以使所述控制单元根据接收到的所述第二压力检测部件的所述压力检测数据控制各个所述第二控制阀的开启和关闭。

优选地,所述压力管道漏点定位装置设有四通接头,所述四通接头的各个接口分别连接所述第二管道、泄压管道和两所述第二连接管,所述泄压管道上设有泄压阀。

优选地,所述压力管道漏点定位装置设有外壳,所述进入管路、所述第一连接管、所述第二连接管、所述回流管路和所述控制单元分别收容于所述外壳的内部空间;所述外壳上设有压力数据显示窗口和控制按键。

优选地,所述待测管路的两端分别连接有t型过滤器。

优选地,所述压力管道漏点定位装置还设有第一三通接头和两第二三通接头;每一所述第二三通接头的各个接口分别与其中一所述第一连接管、其中一所述第二连接管和其中一所述回流管路连通;所述第一三通接头的各个接口分别与排出管和两所述回流管路连通。

所述第一管道的背离所述缓冲部件的一端连通进入管,所述压力管道漏点定位装置还设有净水容器,所述净水容器分隔形成进水区和排水区,所述进入管的自由端用于从所述进水区吸水,所述排出管的自由端用于向所述排水区排水。

为实现上述目的,本发明还提供一种压力管道漏点定位系统,包括上述任一项所述的具有缓冲功能的压力管道漏点定位装置,还包括:

定位器,所述定位器设有定位芯片,所述定位器用于在所述待测管路内的压力调节作用下移动以封堵所述待测管路的漏点;

探测器,所述探测器用于在所述待测管路外根据探测到的位置信号确定所述待测管路的漏点位置。

为实现上述目的,本发明还提供一种压力管道漏点定位方法,其特征在于,应用如上述的压力管道漏点定位系统对待测管路的漏点进行定位,所述压力管道漏点定位方法包括如下步骤:

获取所述第一压力检测部件的压力检测数据,根据所述压力检测数据控制所述泵的启停;

获取各个所述第一控制阀的开启指令或关闭指令,以使进入所述待测管路内的定位器在所述待测管路内的压力调节作用下移动;

在所述定位器停止移动时,通过所述探测器获取所述定位器的位置信号,根据所述位置信号定位所述待测管路的漏点位置。

本发明的技术方案中,在泵的作用下,流体通过进入管路的第一管道流入,并且被输送至所述缓冲部件的收容空间内,所述气囊因为承受流体压力而受到压缩,所述第一压力检测部件检测所述缓冲部件出口处的压力,所述控制单元根据该出口处的压力大小控制泵的启停。当出口处的压力达到设置的压力上限时,控制单元控制泵停止运行,从而缓冲部件内收容的流体经所述缓冲部件的出口平缓流出,当出口处的压力达到设置的压力下限时,控制单元控制泵启动。因此,缓冲部件的设置使管路的输出压力平稳,压力差更明显及更稳定,并且缓冲部件的设置还能减少泵的频繁启停,对泵形成保护作用。流体自缓冲部件的出口流入进入管路的第二管道,并经第二管道依次流入两第二连接管、两第一连接管和待测管路。将定位器从待测管路的一端塞入,当待测管路上存在漏点时,由于漏点的泄压作用,定位器会向压力低的方向移动,在所述待测管路内的压力调节作用下,所述定位器最终停留在漏点位置,此时,使用探测器探测所述定位器的位置信号即可获取待测管路的漏点位置。因此,本发明的技术方案有利于解决解决现有技术中压力管道漏点定位不准确的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明具有缓冲功能的压力管道漏点定位装置在工作状态下的一实施例的结构示意图;

图2为本发明压力管道漏点定位装置操纵界面一实施例的结构示意图;

图3为本发明压力管道漏点定位装置的手动控制界面一实施例的结构示意图;

图4为本发明压力管道漏点定位装置的自动控制界面一实施例的结构示意图。

附图标号说明:

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外,本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种具有缓冲功能的压力管道漏点定位装置。

请参照图1,为实现上述目的,本发明提出的具有缓冲功能的压力管道漏点定位装置包括:

进入管路,所述进入管路包括依次连通的第一管道11、缓冲部件13和第二管道17;所述缓冲部件13包括围合形成收容空间14的壳体15,所述收容空间14内设有气囊16,所述缓冲部件13设有与所述收容空间14分别连通的进口和出口,所述第一管道11与所述进口连通,所述第二管道17与所述出口连通,所述第一管道11上设有泵12,所述第二管道17上设有第一压力检测部件18;

两第一连接管19,每一所述第一连接管19的第一端分别用于连接待测管路60,每一所述第一连接管19上设置第二压力检测部件(第二压力检测部件a20和第二压力检测部件b21);

两第二连接管22,每一所述第一连接管19的第二端通过其中一所述第二连接管22与所述第二管道17连通,每一所述第二连接管22上设置第一控制阀(第一控制阀a23和第一控制阀b24);

两回流管路25,每一所述回流管路25的其中一端连通所述第一连接管19的所述第二端,每一所述回流管路25的另一端用于排出流入所述待测管路60的流体;

控制单元,所述控制单元与所述第一压力检测部件18连接,以根据所述第一压力检测部件18的压力检测数据控制所述泵12的启停,以使进入所述待测管路60内的定位器40在所述待测管路60内的压力调节作用下移动并结合探测器50共同定位所述待测管路60的漏点62。

本发明的技术方案中,在泵12的作用下,流体通过进入管路的第一管道11流入,并且被输送至所述缓冲部件13的收容空间14内,所述气囊16因为承受流体压力而受到压缩,所述第一压力检测部件18检测所述缓冲部件13出口处的压力,所述控制单元根据该出口处的压力大小控制泵12的启停。当出口处的压力达到设置的压力上限时,控制单元控制泵12停止运行,从而缓冲部件13内收容的流体经所述缓冲部件13的出口平缓流出,当出口处的压力达到设置的压力下限时,控制单元控制泵12启动。因此,缓冲部件13的设置使管路的输出压力平稳,压力差更明显及更稳定,并且缓冲部件13的设置还能减少泵12的频繁启停,对泵12形成保护作用。流体自缓冲部件13的出口流入进入管路的第二管道17,并经第二管道17依次流入两第二连接管22、两第一连接管19和待测管路60。将定位器40从待测管路60的一端塞入,当待测管路60上存在漏点62时,由于漏点62的泄压作用,定位器40会向压力低的方向移动,在所述待测管路60内的压力调节作用下,所述定位器40最终停留在漏点62位置,此时,使用探测器50探测所述定位器40的位置信号即可获取待测管路60的漏点62位置。因此,本发明的技术方案有利于解决解决现有技术中压力管道漏点62定位不准确的问题。

所述第一管道11为流体进入的入口,进入的流体可以是气体或液体,后文中均以进入的流体为水为例进行后续介绍。每一第一连接管19通过快速接头73与待测管路60连接。

本实施例中,以待测管路60中定位器40进入的一端为a端,待测管路60的另一端为b端。以定位器40在待测管路60中的位置为分界点,待测管路60的端部与定位器40之间存在漏点62时,称为泄露段,待测管路60的端部与定位器40之间不存在漏点62时,称为正常段。两个第二压力检测部件检测到的压力数据分别为正常段的压力数据和泄露段的压力数据,并且由于泄露段存在漏点62的泄压作用,所以泄露段的压力数据小于正常段的压力数据。

使用该压力管道漏点定位装置时,用户可以通过手动模式进行漏点62定位。具体的,定位器40从a端进入待测管路60后,在手动模式下,控制两个第一控制阀开启,控制单元接收第一压力检测部件18检测到的第一压力数据,并将第一压力数据与与预设的压力上限值和预设的压力下限值比对,当第一压力数据达到压力上限值时,控制泵12关闭,当第一压力数据达到压力下限值时,控制泵12开启,以使管路内充满流体。进一步的,用户通过比较两个第二压力检测部件的压力检测数据的大小,可以判断定位器40是否已经从待测管路60的端部移动至超过漏点62,当未超过漏点62时,第二压力检测部件a20的压力值大于第二压力检测部件b21的压力值,此时,用户通过打开第一控制阀a23和关闭第一控制阀b24、第二控制阀a26及第二控制阀b27即可使流体推动定位器40向漏点62方向移动,即定位器40从a端向b端移动,同时也可以通过交替打开和关闭第二控制阀b27使定位器40移动速度加快;直至定位器40超过漏点62时,第二压力检测部件a20的压力值小于第二压力检测部件b21的压力值,此时,用户通过打开第一控制阀b24和关闭第一控制阀a23、第二控制阀a26及第二控制阀b27即可使流体推动定位器40向漏点62方向移动,即定位器40从b端向a端移动,同时也可以通过交替打开和关闭第二控制阀a26使移动速度加快。如此重复操作数次,直至第二压力检测部件a20和第二压力检测部件b21的压力检测数据相等时,定位器40处于漏点62位置。

优选地,各个所述第二压力检测部件和各个所述第一控制阀分别与所述控制单元连接,以使所述控制单元在接收到各个所述第二压力检测部件的压力检测数据后,根据各个所述第二压力检测部件的压力检测数据控制各个所述第一控制阀的开启和关闭。

在本实施例中,用户可以选择自动模式进行漏点62定位。各个所述第二压力检测部件和各个所述第一控制阀分别与所述控制单元连接,因此,控制单元可以根据第二压力检测部件a20和第二压力检测部件b21的压力检测数据的大小,自动控制第一控制阀a23和第一控制阀b24的开启或关闭,从而实现控制定位器40逐渐向趋近漏点62的方向移动,如此重复操作数次,直至控制单元检测到第二压力检测部件a20和第二压力检测部件b21的压力检测数据相等时,定位器40处于漏点62位置。

具体的,点击开始按钮后,控制单元控制两个第一控制阀开启,并启动泵12运行,控制单元接收第一压力检测部件18检测到的第一压力数据,并将第一压力数据与与预设的压力上限值和预设的压力下限值比对,当第一压力数据达到压力上限值时,控制泵12关闭,当第一压力数据达到压力下限值时,控制泵12开启。控制单元获取第二压力检测部件a20的压力检测数据和第二压力检测部件b21的压力检测数据,并判断两个第二压力检测部件的压力检测数据的大小,当第二压力检测部件a20的压力值大于第二压力检测部件b21的压力值时,控制第一控制阀a23、第二控制阀b27打开和第一控制阀b24、第二控制阀a26关闭,即可使流体推动定位器40向漏点62方向移动,即定位器40从a端向b端移动,定位器40移动一段距离后再通过打开第一控制阀a23和第一控制阀b24,并关闭第二控制阀a26和第二控制阀b27的方式对第一控制阀a20与第一控制阀b21的压力值进行比较,如此不断重复,直到第二压力检测部件a20的压力值小于第二压力检测部件b21的压力值时,控制第一控制阀a23和第二控制阀b27关闭,并控制第一控制阀b24、第二控制阀a26打开,即可使流体推动定位器40向漏点62方向移动,即定位器40从a端向b端移动,移动一段距离后再通过打开第一控制阀a23和第一控制阀b24,以及关闭第二控制阀a26和第二控制阀b27的方式对第一控制阀a20与第一控制阀b21的压力值进行比较。其中,定位器40自a向b方向移动过漏点62一次后,定位器40自b到a方向移动的距离自动缩短一半,定位器40再自b向a方向移动过漏点62一次后,定位器40自a到b方向移动的距离程序在上次的基础上又自动缩短一半,如此重复操作数次,直至第二压力检测部件a20和第二压力检测部件b21的压力检测数据相等时,定位器40处于漏点62位置。从而实现定位器40的自动移动和自动定位。

优选地,各个所述回流管路25上分别设有第二控制阀,各个所述第二控制阀分别与所述控制单元连接,以使所述控制单元根据接收到的所述第二压力检测部件的所述压力检测数据控制各个所述第二控制阀的开启和关闭。

回流管路25上设置第二控制阀有利于实现定位器40的快速移动,以定位器40从a端进入且还未达到漏点62为例,此时,第二压力检测部件a20的压力值大于第二压力检测部件b21的压力值,由于漏点62的泄压作用,定位器40自a端向b端移动,此时,关闭第二控制阀a26,且打开第二控制阀b27,则定位器40向b端的移动速度会显著提高;当定位器40从经过了漏点62以后,此时,第二压力检测部件a20的压力值小于第二压力检测部件b21的压力值,由于漏点62的泄压作用,定位器40自b端向a端移动,此时,打开第二控制阀a26,且关闭第二控制阀b27,则定位器40向a端的移动速度会显著提高。因此,所述控制单元根据接收到的所述第二压力检测部件的所述压力检测数据控制各个所述第二控制阀的开启和关闭,有利于实现定位器40的快速移动和定位。上述各个控制阀为电磁阀。

优选地,所述压力管道漏点定位装置设有四通接头28,所述四通接头28的各个接口分别连接所述第二管道17、泄压管道29和两所述第二连接管22,所述泄压管道29上设有泄压阀30。泄压阀30可以对漏点62定位装置进行泄压,以保护缓冲部件13内的压力不超过压力极限值。该泄压阀30可以为安全阀,进一步地,泄压阀30可以是手动自动一体的安全阀,达到极限压力后自动泄压,安全阀上设置有旋钮,逆时针旋转该旋钮即可手动泄压。因此,在第一压力检测部件18或控制单元工作失误的状态下,即使缓冲部件13的出口处压力达到了极限值,仍可以通过泄压阀30进行泄压。当仪器异常需要维修时,可以通过泄压阀30手动对缓冲部件13进行泄压。

优选地,所述压力管道漏点定位装置设有外壳31,所述进入管路、所述第一连接管19、所述第二连接管22、所述回流管路25和所述控制单元分别收容于所述外壳31的内部空间;所述外壳31上设有压力数据显示窗口32和控制按键33。

请参阅图2,所述外壳31上设置操纵界面,通过操纵界面的手动选项按键和自动选项按键,可以切换进入手动控制界面或自动控制界面。进一步的,还可以在操纵界面上设置关于选项,通过关于选项可以查看操作说明(手动模式和自动模式)和售后服务事项。

请参阅图3,手动控制界面内,所述控制按键33可以包括各个第一控制阀和各个第二控制阀的操作按键、定位器40移动方向按键、停止按键和返回按键。

请参阅图4,自动控制界面内,所述控制按键33可以包括开始按键、结束按键、暂停按键、继续按键、返回按键。

进一步的,手动控制界面和自动控制界面上分别可以设置管路连接图,以显示压力管道漏点定位装置工作状态下的管路连接情况,所述管路连接图中至少显示进水管路、泵12、第一压力检测部件18、各个第一控制阀、各个第二控制阀、各个第二压力检测部件、各个第一连接管19、各个第二连接管22和待测管路60,还可以进一步显示定位器40和漏点62。手动控制界面内,所述第二压力检测部件a20的压力值和第二压力检测部件b21的压力值可以分别显示在管路连接图中的各个第二压力检测部件区域,还可以在手动控制界面直接显示两个第二压力检测部件的压力检测数据差值,以便于用户操纵各个控制阀。

在自动控制界面内,所述第二压力检测部件a20的压力值和第二压力检测部件b21的压力值,以及两压力值的差值,可以根据需要显示在显示界面内。

其中,手动模式下,在塞入定位器40后,用户通过点击操作界面上的触摸屏阀门按键,可以推动定位器40在压力管道内移动,并且直接观察两压力表的差值,压力平衡即达漏点62。自动模式下,在塞入定位器40后,用户通过开始按键即可实现一键开始,直到屏幕弹出漏点62已找到的提示框。在压力平衡时,用探测器50在地面探测定位器40,即可实现漏点62准确定位。

本发明提供的压力管道漏点定位装置设计合理,结构简单,定位精度高,工作稳定性好。

优选地,所述待测管路60的两端分别连接有t型过滤器61。t型过滤器61过滤压力管道内的水垢/泥层等杂质,防止杂质进入循环回路的控制阀,以避免控制阀关闭不严造成的管道压力差不准确。当杂质太多时,可拆洗t型过滤器61的过滤网,具体的,手动扭开t型过滤器61以取出过滤网,清洁过滤网再装回即可。

优选地,所述压力管道漏点定位装置还设有第一三通接头34和两第二三通接头35;每一所述第二三通接头35的各个接口分别与其中一所述第一连接管19、其中一所述第二连接管22和其中一所述回流管路25连通;所述第一三通接头34的各个接口分别与排出管36和两所述回流管路25连通。

在进行漏点62定位之前,将排出管36连接在第一三通接头34。

所述第一管道11的背离所述缓冲部件13的一端连通进入管37,所述压力管道漏点定位装置还设有净水容器70,所述净水容器70分隔形成进水区71和排水区72,所述进入管37的自由端用于从所述进水区71吸水,所述排出管36的自由端用于向所述排水区72排水。

在进行漏点62定位之前,将所述进入管37通过快速接头73与第一管道11连接,将两第一连接管19分别通过快速接头73与待测管路60的两端连接。净水容器70分为进水区71和排水区72,以使进水和排水分区,防止管路排出的流体中存在的杂质吸入泵12造成的泵12损伤。

进水区71和排水区72之间可以采用净化层分隔,净化层可以根据需要设置,例如,净化层可以包括过滤层和吸附层中的至少一者。

本发明的压力管道漏点定位装置还具有自清洁功能,在自清洁模式下,采用的流体为水,将两第一连接管19的用于连接待测管路60的一端短接,先控制四个控制阀对开,再单边两个开,再全开,以实现左右冲洗和全部冲洗,以清洁仪器内部产生的污垢,进一步的,还可以在水中加入柠檬酸清洗剂混合进入管37道清洗。例如,四个控制阀对开可以为先开启第一控制阀a23和第二控制阀b27,并关闭第一控制阀b24和第二控制阀a26,再关闭第一控制阀a23和第二控制阀b27,并开启第一控制阀b24和第二控制阀a26;四个控制阀单边两个开可以为先开启第一控制阀a23和第一控制阀b24,并关闭第二控制阀a26和第二控制阀b27,再开启第一控制阀a23和第一控制阀b24,并第二控制阀a26和第二控制阀b27。

请参阅图3和图4,本发明还提供一种压力管道漏点定位系统,包括如上述任一项所述的具有缓冲功能的压力管道漏点定位装置,还包括:

定位器40,所述定位器40设有定位芯片,所述定位器40用于在所述待测管路60内的压力调节作用下移动以封堵所述待测管路60的漏点62;

探测器50,所述探测器50用于在所述待测管路60外根据探测到的位置信号确定所述待测管路60的漏点62位置。

由于本漏点62定位系统采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。除此之外,定位芯片的数量可以为一个或多个,当定位芯片为多个时,可以增强定位信号强度,提高探测距离。进一步地,各个定位芯片之间可以交叉连接,交叉连接的角度在此不做限制。

此外,为了避免探测器50在探测定位器40时被其他信号干扰,可以对定位芯片进行加密以形成加密定位芯片,因此,探测器50只能读取该加密定位芯片。

优选地,所述定位芯片为rfid芯片。该定位芯片优选采用rfid芯片,配合rfid探测器50可以精确地定位管道漏点62的位置,并且能耗小且可靠性高。

本发明还介绍一种压力管道漏点定位方法,应用如上述任一项所述的压力管道漏点定位系统对待测管路60的漏点62进行定位,所述压力管道漏点定位方法包括如下步骤:

步骤s10,获取所述第一压力检测部件18的压力检测数据,根据所述压力检测数据控制所述泵12的启停;

步骤s20,获取各个所述第一控制阀的开启指令或关闭指令,以使进入所述待测管路60内的定位器40在所述待测管路60内的压力调节作用下移动;

步骤s30,在所述定位器40停止移动时,通过所述探测器50获取所述定位器40的位置信号,根据所述位置信号定位所述待测管路60的漏点62位置。

在应用该压力管道漏点定位系统对待测管路60的漏点62进行定位之前,先将待测管路60通过快速接头73分别连接在两第一连接管19的第一端,将进水管通过快速接头73连接在第一管道11,将排水管连接在第一三通接头34。接好管道后,连接仪器电源,并按下开关按钮,开启触摸屏。

在手动模式下,各个所述第一控制阀的开启指令或关闭指令由用户操纵对应的第一控制阀按键发出。进一步的,当设置第二控制阀时,各个第二控制阀的开启指令或关闭指令也由用户操纵对应的第二控制阀按键发出。

在自动模式下,各个所述第一控制阀的开启指令或关闭指令由控制单元比较两个第二压力检测部件的压力值后发出。进一步的,当设置第二控制阀时,各个第二控制阀的开启指令或关闭指令也由控制单元比较两个第二压力检测部件的压力值后发出。

本发明中的压力检测部件可以为压力传感器。

确定漏点62后,利用探测器50寻找探测定位器40的位置,也就是定位芯片的位置,当探测器50探测到定位器40内定位芯片的信号后,利用精确定位算法,准确定位芯片位置。确定漏点62的位置后,在手动模式下点击a-b或者b-a即可将定位器40推出,自动模式下点击结束,压力管道漏电定位装置默认将定位器40推出到b端(或a端),最后将本定位装置与待测管路60断开,整个实施过程完成。

以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

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