一种减水剂稳流添加称重装置的制作方法

本发明涉及减水剂加工技术领域，特别涉及一种减水剂稳流添加称重装置。

背景技术：

聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，聚羧酸减水剂是由多种原料混合制备而成，而在生产过程中需要对各种原料成分的重量进行精确的控制，目前的称重装置中在进行原料称重时由于物料自身的冲击力会使得称重设备发生抖动，导致称重不精确，进而影响聚羧酸减水剂的质量，并且原料在进行输送的过程中当原料已经达到配合比质量时，关闭阀门后，输料管中的原料还会进行输料使得原料输送过量，现在的称量装置只能够称量单次，对多种物料需要多个称量设备，增加占地面积，降低了生产效率。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种减水剂稳流添加称重装置，可以有效解决背景技术中称重时发生抖动，称重不精确，输料关闭后输料管中的原料还会进行输料导致原料输送过量；多种物料称量占地面大，生产效率低的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种减水剂稳流添加称重装置，包括支撑平台，所述支撑平台底面固定连接支撑架，所述支撑平台上表面设有旋转台，所述旋转台连接旋转杆，所述旋转杆穿过支撑平台连接电机，所述旋转杆通过轴套与支撑平台连接，所述旋转台上围绕旋转台中心位置等间距设有若干个称重设备，所述称重设备上表面连接料筒，所述料筒底部设有出料口，所述料筒上方设有添料装置，所述添料装置包括进料斗和分散盘，所述进料斗下端开口固定连接流量控制直筒，所述流量控制直筒上设有流量控制阀，所述流量控制直筒下端开口固定连接分散盘，所述分散盘的下端位于料筒内部，所述支撑平台侧边设有进料罐，所述进料罐连接进料管，所述进料管的出口端位于进料斗的上方。

优选的，所述分散盘包括连接环、散料环和分散平面，所述散料环上设有若干个漏料口，所述连接环一端面固定连接流量控制直筒下端面，所述连接环另一端面固定连接散料环，所述散料环固定连接分散平面，物料进入到连接环中，通过散料环进入到分散平面内，分散平面对物料进行分散撒落，降低物料的冲击力，降低物料称重时的振动。

优选的，所述分散平面为空圆台型，所述分散平面的弧面设有若干个分散料口，物料通过散料环上的漏料口流到分散平面上，再次通过分散平面上的分散料口漏到料筒中，可以对物料充分分散，降低物料的冲击力，保证在称重时称重设备的准确性。

优选的，所述分散平面的上表面固定连接圆锥体，所述圆锥体位于散料环内部且圆锥体的底面直径小于散料环的内径，通过圆锥体快速的把物料分散到漏料口处，提高物料的流出效率。

优选的，所述进料斗外侧表面设有钢环，所述钢环通过固定杆连接位于料筒两侧的固定柱，所述固定柱与旋转台上表面固定连接。

优选的，所述钢环包括两个对称的弧形钢以及位于弧形钢外表面的耳钢板，所述耳钢板与弧形钢开口处外侧表面固定焊接，对称的所述耳钢板之间通过调节丝杆连接，通过调节丝杆调节两个弧形钢之间的距离进而调整钢环的可容内径，以适用不同进料斗以及调节进料斗的高度。

优选的，所述称重设备上表面连接缓冲板，所述缓冲板通过弹簧组连接料筒底部，对料筒进行缓冲，进一步降低料筒的振动，提高称重精度。

优选的，所述电机为步进电机，步进电机可以有规律的对圆盘进行转动，并且所述的步进电机为大功率电机，保证可以转动圆盘。

与传统技术相比，本发明产生的有益效果是：本发明通过添料装置中的进料斗和分散盘对输料管流出的物料进行分散，降低物料的冲击力，防止料筒在称重时发生抖动，提高称量的精确度，并且通过流量控制阀快速关闭，使得输料管中的物料落到进料斗中进行收集，并且在进行下次称量时直接落入可以提高输料速度，通过在圆盘上设置若干个料筒可以同时对多种原料进行称量，通过圆盘旋转快速的把称量好的原料输送到反应釜中进行混合，提高了生产率，并且占地面积小，有利于减少占地面积，节省资金。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构剖面图；

图3为本发明的分散盘立体图；

图4为本发明的钢环立体图。

图中：1、支撑平台；2、支撑架；3、旋转台；4、旋转杆；5、电机；6、轴套；7、称重设备；8、料筒；9、出料口；10、进料斗；11、分散盘；1101、连接环；1102、散料环；1103、分散平面；1104、漏料口；1105、分散料口；1106、圆锥体；12、流量控制直筒；13、流量控制阀；14、进料罐；15、进料管；16、钢环；1601、弧形钢；1602、耳钢板；1603、调节丝杆；17、固定杆；18、固定柱；19、缓冲板；20、弹簧组。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-4所示，一种减水剂稳流添加称重装置，包括支撑平台1，所述支撑平台1底面固定连接支撑架2，所述支撑平台1上表面设有旋转台3，所述旋转台3连接旋转杆4，所述旋转杆4穿过支撑平台1连接电机5，所述旋转杆4通过轴套6与支撑平台1连接，所述旋转台3上围绕旋转台3中心位置等间距设有若干个称重设备7，所述称重设备7上表面连接料筒8，所述料筒8底部设有出料口9，所述料筒8上方设有添料装置，所述添料装置包括进料斗10和分散盘11，所述进料斗10下端开口固定连接流量控制直筒12，所述流量控制直筒12上设有流量控制阀13，所述流量控制直筒12下端开口固定连接分散盘11，所述分散盘11的下端位于料筒8内部，所述支撑平台1侧边设有进料罐14，所述进料罐14连接进料管15，所述进料管15的出口端位于进料斗10的上方。

本实施例中，所述分散盘11包括连接环1101、散料环1102和分散平面1103，所述散料环1102上设有若干个漏料口1104，所述连接环1101一端面固定连接流量控制直筒12下端面，所述连接环1101另一端面固定连接散料环1102，所述散料环1102固定连接分散平面1103，物料进入到连接环1101中，通过散料环1102进入到分散平面1103内，分散平面1103对物料进行分散撒落，降低物料的冲击力，降低物料称重时的振动。

本实施例中，所述分散平面1103为空圆台型，所述分散平面1103的弧面设有若干个分散料口1105，物料通过散料环1102上的漏料口1104流到分散平面1103上，再次通过分散平面1103上的分散料口1105漏到料筒8中，可以对物料充分分散，降低物料的冲击力，保证在称重时称重设备7的准确性。

本实施例中，所述分散平面1103的上表面固定连接圆锥体1106，所述圆锥体1106位于散料环1102内部且圆锥体1106的底面直径小于散料环1102的内径，通过圆锥体1106快速的把物料分散到漏料口1104处，提高物料的流出效率。

本实施例中，所述进料斗10外侧表面设有钢环16，所述钢环16通过固定杆17连接位于料筒8两侧的固定柱18，所述固定柱18与旋转台3上表面固定连接，通过钢环16固定进料斗10的位置。

本实施例中，所述钢环16包括两个对称的弧形钢1601以及位于弧形钢1601外表面的耳钢板1602，所述耳钢板1602与弧形钢1601开口处外侧表面固定焊接，对称的所述耳钢板1602之间通过调节丝杆1603连接，通过调节丝杆1603调节两个弧形钢1601之间的距离进而调整钢环16的可容内径，以适用不同进料斗10以及调节进料斗10的高度。

本实施例中，所述称重设备7上表面连接缓冲板19，所述缓冲板19通过弹簧组20连接料筒8底部，对料筒8进行缓冲，进一步降低料筒8的振动，提高称重精度。

本实施例中，所述电机5为步进电机，步进电机可以有规律的对圆盘进行转动，并且所述的步进电机为大功率电机，保证可以转动圆盘。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。