雪糕模具测漏设备的制作方法

本发明涉及检漏装置领域,特别涉及一种雪糕模具测漏设备。

背景技术：

雪糕是由液体配料在低温冷冻中成型制作出来的，所以模具必须放在超低温的含盐液体中生产，如果模具存在渗漏现象，盐液会渗透进模具中造成苦雪糕，导致食品安全隐患，所以模具必须进行渗漏检测合格后才能使用。

为了避免盐液的渗漏，需要通过人工观察模具是否存在砂眼和穿孔，目前，传统的人工检测模具的方法包括液体检测法和灯光检测法，但需耗费大量的人力物力，且效率较低，因此需要设计出一种经济效益高且环保、安全和节能的雪糕模具测漏装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种经济效益高、检测灵敏度高的雪糕模具测漏装置，并且提高了检测装置的自动化程度，减小了人力和物力资源的浪费。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：雪糕模具测漏设备，其主体设置有气动元件，所述气动元件设置有气密检测机构，所述气密检测机构设置有进气元件和压力传感器，所述压力传感器设置于进气元件中。

通过采用上述技术方案，在气动元件中设置气密检测机构，气密检测机构中的进气元件为雪糕模具测漏装置提供气体，用压力传感器检测雪糕模具与密封块形成的密封空间中的气体压力变化，用以判断雪糕模具是否存在渗漏现象。用气体代替传统的检测方法，经济效益高，且节能环保。

优选的，所述进气元件设置有空压机和密封块，所述空压机和密封块之间设置有进气管，所述密封块正对于雪糕模具且可与雪糕模具之间形成密封空间，所述进气管的一侧设置有出气管，所述进气管、出气管与密封块数量相同并连通设置。

通过采用上述技术方案，空压机提供带有一定压力值的空气，并通过进气管进入雪糕模具与密封块形成的密封空间中，结构简单。

优选的，所述气动元件设置有气缸，所述气缸与所述气密检测机构连接并带动压力传感器和密封块运动。

通过采用上述技术方案，利用气缸带动气密检测机构运动，解放了人力。

优选的，所述气缸设置有竖气缸。

通过采用上述技术方案，设置竖气缸的目的在于使得密封块在竖气缸的作用下自行上下移动，使之与雪糕模具构成密封空间。

优选的，所述气缸设置有横气缸。

通过采用上述技术方案，横气缸的设置使得气密检测机构在完成一组雪糕模具的检测过程后，移动到下一组雪糕模具继续检测。

优选的，所述雪糕模具测漏设备设置有机架，所述机体上设置有模具架，所述模具架与所述雪糕模具之间拆卸连接。

通过采用上述技术方案，模具架与雪糕模具之间的连接，实现了雪糕模具在测漏过程中的固定作用。

优选的，雪糕模具测漏设备还设置有电控元件，所述电控元件与所述气动元件通过电路连接，所述电控元件设置有电磁阀。

通过采用上述技术方案，设置电控元件的目的在于提高雪糕模具测漏设备的自动化程度，使得测漏过程更加简化，方便。

优选的，所述电控元件设置有电控箱，所述电控箱(1101)电连接于电磁阀(1102)，所述电控箱电连接有操作按钮，所述电控箱与所述气密检测机构电信号连接。

通过采用上述技术方案，操作按钮可控制气动元件，完成相应状态的录入与切换。

优选的，所述电控元件设置有显示屏，所述显示屏与所述电控箱通过连接电路连接。

通过采用上述技术方案，显示屏可实时显示气动元件中的压力传感器中检测的数值，便于操作人员观察雪糕模具的渗漏情况。

优选的，所述电控元件设置有蜂鸣器，所述蜂鸣器与所述电控箱通过连接电路连接。

通过采用上述技术方案，当雪糕模具中出现了压力传感器检测数据的变化，则蜂鸣器会发出警报提示，避免出现雪糕模具渗漏而操作人员漏标的情况。

与现有技术相比，本发明的优点在于：(1)用气密性检测代替传统的液体检测法和灯光检测法，经济效益高、节能、环保；(2)通过设置的气密检测机构，使得测漏装置的检测灵敏度有所提高；(3)本检测装置可实现雪糕模具的口部及模具体的整体检测，相较于传统检测方法更加全面，检测结果更可靠；(4)测漏设备中添加电控元件，大大提高了设备的自动化程度，并且操作简单。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的后视图；

图3为本发明的单数工位检测位置示意图；

图4为本发明的双数工位检测位置示意图。

图中：1-机架；101-上机架；102-下机架；2-模具架；301-空压机；302-密封块；303-压力传感器；4-雪糕模具；5-进气孔；6-出气孔；7-进气管；8-出气管；9-气缸；901-竖气缸；902-横气缸；10-横板；11-电控元件；1101-电控箱；1102-电磁阀；1103-操作按钮；1104-显示屏；1105-蜂鸣器；12-滑移件；1201-滑移块；1202-固定块；13-圆销。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

如图1至图4所示，一种雪糕模具测漏设备，其主体设置有机体和气动元件，其中，机体设置有机架1和模具架2，所述机架1包括上机架101和下机架102，所述上机架101与所述下机架102拼接，组成测漏设备的框架，对测漏设备中的其他部件具有支撑与固定作用，且上机架101与下机架102之间通过螺栓实现可拆卸连接，便于测漏设备的搬运；所述模具架2设置于下机架102靠近上机架101的一侧，并与下机架102固定连接，另外，模具架2两侧分别设置有两根圆销13，雪糕模具4的两侧正对圆销13处分别设置有安装孔，用圆销13与安装孔的配合来实现雪糕模具4在模具架2的固定过程，操作方便。

在本实施例中，所述气动元件设置有气密检测机构，所述气密检测机构设置有进气元件，所述进气元件设置有空压机301和密封块302，此密封块302设置于模具架2的上方，且正对于若干雪糕模具4上端的开口，当进行雪糕模具4的测漏工作时，需用密封块302填补雪糕模具4上端的开口，并与之形成密封空间，所述密封块302侧壁设置有均贯穿于密封块302的进气孔5和出气孔6，用于密封块302和雪糕模具4内部气体的流动；所述空压机301设置于下机架102的一侧，并与若干密封块302之间用进气管7实现连接，所述进气管7的一端插接于密封块302上的进气孔5，所述密封块302对应出气孔6处设置有出气管8，出气管8远离出气孔6的一端设置为密闭结构，以此构成空压机301中的空气通过进气管7进入密封块302和雪糕模具4最终进入出气管8的一个测量雪糕模具4气密性的气体通路。

所述气密检测机构中设置有压力传感器303，所述压力传感器303设置有若干个且数量与密封块302一致，此压力传感器303与出气管8连接以感应管内的压力值，用于感应测量流经雪糕模具4的气体压力信号，以此判断雪糕模具4是否存在泄漏现象，相较于传统的液体检测法和灯光检测法，此种利用进气元件实现气体的传输，并使用压力传感器303的检测方式提高了此测漏设备的检测精度。

在本实施例中，所述气动元件设置有气缸9，此气缸9用于气密检测机构的移动，所述气缸9设置有竖气缸901，所述竖气缸901设置有若干个，其分别设置于密封块302的正上方且与密封块302之间固定连接，所述竖气缸901的一侧设置有横板10，竖气缸901沿横板10的长度方向依次并列设置于横板10的一侧，所述横板10与竖气缸901之间固定连接，以此实现若干个竖气缸901沿其长度方向同时作用于其下方的密封块302，提高了测量效率和精度。

当密封块302在竖气缸901的作用下运动并与雪糕模具4上端的开口配合，形成密封空间时，启动空压机301，开始向雪糕模具4中进气，气体通过进气管7进入雪糕模具4，并从雪糕模具4进入出气管8，进气到一定量后停止进气并进入保压阶段，此时气密检测机构3中的压力传感器303对出气管8中的气体气压进行不断检测，若压力传感器303的检测数值发生变化或者突然降为零时，则该压力传感器303对应的雪糕模具4存在渗漏现象，反之，则说明雪糕模具4无渗漏现象，此检测过程解放了人力，并提高了检测精度。

所述气缸9还包括横气缸902，所述横气缸902设置于横板10的左右两端，此横气缸902水平放置，且其两端分别固定连接于横板10和上机架101，由此实现横板10连同竖气缸901和密封块302在水平方向上的运动，将雪糕模具4分为单数和双数两次测量过程，例如，模具架2可安装18个雪糕模具4，密封块302和其上端的竖气缸901设置有9个，此时，将密封块302与雪糕模具4连接记为单数工位检测，检测完毕后，启动竖气缸901，使得横板10连同密封块302上移，之后启动横气缸902，使得横板10带动竖气缸901和密封块302右移一个雪糕模具4宽度的距离，测量相邻雪糕模具4的气密性，并将此过程记为双数工位检测，设置此检测过程的目的是因为相邻雪糕模具4之间距离过小，而气密检测机构中的密封块302大于雪糕模具4的口径，无法同时对18个雪糕模具4实现检测，同时此检测方式更加便于检测结果的记录，当本组雪糕模具4全部检测完毕后，先后启动竖气缸901和横气缸902，使得横板10和密封块302在实现上移过程后，连同竖气缸901完成左移动作，恢复到初始状态。

在本实施例中，此雪糕模具测漏设备还设置有电控元件11，以此提高气动元件的自动化程度。所述电控元件11设置有电控箱1101，此电控箱1101固定连接于上机架101，所述电控元件11与所述气动元件通过电控箱1101内的连接电路连接。

所述电控元件11设置有电磁阀1102，此电磁阀1102设置于电控箱1101内，且与所述空压机301电连接，并分别与所述横气缸902和所述竖气缸901的进气管连接，以此控制横气缸902和竖气缸901的先后开启时间和运动速度。

所述电控元件11设置有操作按钮1103，此操作按钮1103设置于上机架101的一侧，所述操作按钮1103与所述电控箱1101通过连接电路，实现电信号的传递，所述操作按钮1103设置有启动按钮和急停按钮，此启动按钮通过与电控箱1101连接，进而控制整个进气元件，通过单击启动按钮，使得雪糕模具测漏设备中电控元件11处于待机状态，然后开启空压机301，进入雪糕模具4的检测过程；急停按钮串联接入设备的控制电路，用于紧急情况下直接断开控制电路，从而快速停止设备，避免非正常工作。

所述电控元件11设置有显示屏1104，所述显示屏1104设置于操作按钮1103的一侧并电连接于电控箱1101，所述电控箱1101与所述压力传感器303通过连接电路实现信号连接，以此实现压力传感器303中检测到的气密数据通过连接电路传送到电控箱1101，并由电控箱1101反馈到显示屏1104，便于操作人员查看检测记录，另外，还可以通过显示屏1104调整相关参数，如可通过显示屏1104、电控箱1101和电磁阀1102之间依次连接，手动调整横气缸902和竖气缸901运动的时间参数和速度参数，并且通过显示屏1104可调整被测试的雪糕模具4的个数，比如由初次检测的18个雪糕模具4调整为16个，且剩余的两个雪糕模具4对应位置上的竖气缸901在电磁阀1102的作用下，处于被屏蔽状态，即竖气缸901不会产生进出气的情况，另外还可以调整进气压力大小和保压时间及流失气压范围等参数。

在本实施例中，所述电控元件11中设置有蜂鸣器1105，此蜂鸣器1105设置于操作按钮1103和显示屏1104之间，所述蜂鸣器1105与所述电控箱1101电信号连接，当雪糕模具4有渗透现象时，压力传感器303中检测的到的气压值会变低或者为零，此时该压力传感器303将此信号传递到电控箱1101，并通过电控箱1101反馈到蜂鸣器1105和显示屏1104，使得显示屏1104显示对应的雪糕模具4的非正常气压数据，并且蜂鸣器1105发出警报声，提示操作人员此组模具中存在残次品。

实施例2

本实施例与实施例1有所区别，不同之处在于所述横板10的上方设置有滑移件12，所述滑移件12包括滑移块1201和固定块1202，所述滑移块1201通过螺栓固定连接于横板10，且其一侧成型有条形棱，所述固定块1202固定连接于上机架101，且靠近滑移块1201的一侧沿其长度方向设置有条形槽，条形棱卡接于条形槽内，从而实现滑移块1201与固定块1202之间的滑动连接，以此实现滑移件12对横板10的支撑作用，且不妨碍横板10的左右移动，进而增长了横板10的使用寿命。

尽管以上详细地描述了本发明的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。