电机刷簧压力测试固定装置及方法与流程

文档序号:19945502发布日期:2020-02-18 09:15阅读:463来源:国知局
电机刷簧压力测试固定装置及方法与流程

本发明涉及电机刷簧测试技术领域,具体为一种电机刷簧压力测试固定装置及方法。



背景技术:

航空领域使用的电机,对碳刷压力要求较高,一般用拉力测试设备测量刷簧压力,反映电机碳刷压力值;现有电机做碳刷压力检测时,在专用夹具上需将电机刷簧与拉力测试设备挂钩对准在垂直位置,操作繁琐,测量效率低,人为因素影响测量的准确性:如当电机碳刷处于图1中位置1时,拉力测试读数值能真实反映电机碳刷压力,但当电机碳刷处于图1中位置2、3时,拉力测试读数值与电机碳刷压力误差较大,而人为测量难以保证测量时,电机碳刷始终处于图1中位置1状态,因此人为测量误差较大,如果电机碳刷压力超出规定数值,则电机使用中故障率较高,严重影响飞行安全。



技术实现要素:

为解决现有技术存在的问题,本发明提出一种操作方便,能协助准确测量电机刷簧压力的中、小型电机电刷压力测试固定装置,当进行电机碳刷压力测试时,只需将电机装入固定装置中,配合拉力测试设备即可快速进行电机碳刷压力测试。

本发明的技术方案为:

所述一种电机刷簧压力测试固定装置,其特征在于:包括滑轨8和自定心虎钳;所述自定心虎钳安装在滑轨8上,并能够沿滑轨8移动;所述自定心虎钳的每个钳口5上安装有两组滚动体6;所述自定心虎钳通过两个钳口5中的四组滚动体6夹持圆柱形电机产品外壳;每组滚动体6能够在自身安装空间内自由滚动,从而使夹持的圆柱形电机产品能够绕自身轴线旋转,使电机刷簧压力测试时,连接碳刷和拉力测试设备的测力线自动处于过圆柱形电机产品自身轴线的位置。

进一步的优选方案,所述一种电机刷簧压力测试固定装置,其特征在于:在钳口5上还具有紧定螺钉9,所述紧定螺钉9能够将滚动体6锁定,限制滚动体6滚动,进而限制夹持的圆柱形电机产品绕自身轴线旋转。

进一步的优选方案,所述一种电机刷簧压力测试固定装置,其特征在于:所述滚动体6为滚动轴承,四个滚动体6的轴线相互平行且平行于夹持的圆柱形电机产品自身轴线。

进一步的优选方案,所述一种电机刷簧压力测试固定装置,其特征在于:所述滚动体6为滚动球,每组滚动体中包括两个滚动球,每组两个滚动球的球心形成连线,四组滚动球的球心连线相互平行且平行于夹持的圆柱形电机产品自身轴线。

进一步的优选方案,所述一种电机刷簧压力测试固定装置,其特征在于:所述自定心虎钳包括钳体1、定位块2、左右螺杆3、钳口座4、钳口5和手轮7;

所述钳体1底部安装在滑轨8上;所述钳体1具有垂直于滑轨8方向的槽口,两个钳口座4安装在槽口内,并能够沿槽口移动;两个钳口座4下部开有螺纹通孔,左右螺杆3两侧分别与两个钳口座4下部的螺纹通孔配合;左右螺杆3两侧螺纹的螺距相等、螺纹旋向相反;左右螺杆3一端固定安装有手轮7,并受安装在钳体1上的定位块2轴向约束,当手轮7带动左右螺杆3转动时,两个钳口座4同向或背向同步运动;钳口5固定在钳口座4上。

利用上述固定装置进行电机刷簧压力测试的方法,其特征在于:包括以下步骤:

步骤1:锁紧紧定螺钉9,转动手轮7使两个钳口座4相向运动,四组滚动体6将电机固定,此时电机不能绕自身轴线旋转;

步骤2:将钳体1沿滑轨推至拉力测试设备正下方,用测力线连接电机碳刷和拉力测试设备;

步骤3:松开紧定螺钉9,将拉力测试设备向上缓慢移动,在拉力作用下,电机会绕自身轴线旋转,使电机碳刷处于拉力测试设备正下方,测力线自动处于过圆柱形电机产品自身轴线的位置;当电机碳刷与转子脱离瞬间,拉力测试设备记录读数即为电机刷簧压力值;

步骤4:锁紧紧定螺钉9,去掉连接电机碳刷和拉力测试设备的测力线,使钳体1沿滑轨8脱离拉力测试设备正下方,转动手轮7使钳口座4松开,取下电机,完成测试。

有益效果

采用本发明的电机刷簧压力测试固定装置具有以下特点:圆柱形电机在固定装置上安装后,电机可绕自身轴线旋转,整个固定装置(带电机)可沿滑轨方向自由移动;进行刷簧压力测量时,在测量力的作用下,电机和固定装置能自动调整使碳刷与拉力计之间的测力线处于垂直位置(过电机轴线位置),从而能够快速、准确的测量碳刷压力数值,操作简单,使用方便,测量数值准确。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是电机刷簧压力测试示意图:

图2是本发明专利电机刷簧压力测试固定夹具的使用状态:

图3是本发明专利电机刷簧压力测试固定夹具。

1、钳体;2、定位块;3、左右螺杆;4、钳口座;5、钳口;6、滚动体;7、手轮;8、滑轨;9、紧定螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本发明专利的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明专利,并非用于限定本发明专利的范围。

本实施例中的电机刷簧压力测试固定装置是一种底部带滑轨8的自定心虎钳,该自定心虎钳将圆柱形电机产品装夹后,被夹持的圆柱形电机产品能够绕产品自身轴线旋转。

如图3所示,整个电机刷簧压力测试固定装置包括钳体1、定位块2、左右螺杆3、钳口座4、钳口5,滚动体6,手轮7,滑轨8,紧定螺钉9。自定心虎钳能在滑轨8上自由滑动。

所述钳体1底部安装在滑轨8上;所述钳体1具有垂直于滑轨8方向的槽口,起导向作用。两个钳口座4安装在槽口内,并能够沿槽口移动;两个钳口座4下部开有螺纹通孔,左右螺杆3两侧分别与两个钳口座4下部的螺纹通孔配合;左右螺杆3两侧螺纹的螺距相等、螺纹旋向相反;左右螺杆3一端固定安装有手轮7,并受安装在钳体1上的定位块2轴向约束,当手轮7带动左右螺杆3转动时,两个钳口座4同向或背向同步运动;钳口5固定在钳口座4上。

每个钳口5上安装有两组滚动体6;所述自定心虎钳通过两个钳口5中对称布置的四组滚动体6夹持圆柱形电机产品外壳;每组滚动体6能够在自身安装空间内自由滚动但不能移动,从而使夹持的圆柱形电机产品能够绕自身轴线旋转,使电机刷簧压力测试时,连接碳刷和拉力测试设备的测力线自动处于过圆柱形电机产品自身轴线的位置。

在钳口5上还具有紧定螺钉9,所述紧定螺钉9能够将滚动体6锁定,限制滚动体6滚动,进而限制夹持的圆柱形电机产品绕自身轴线旋转。

优选方案中,所述滚动体6为滚动轴承,四个滚动体6的轴线相互平行且平行于夹持的圆柱形电机产品自身轴线。

另一种优选方案中,所述滚动体6为滚动球,每组滚动体中包括两个滚动球,每组两个滚动球的球心形成连线,四组滚动球的球心连线相互平行且平行于夹持的圆柱形电机产品自身轴线。

利用上述固定装置进行电机刷簧压力测试的方法,包括以下步骤:

步骤1:锁紧紧定螺钉9,转动手轮7使两个钳口座4相向运动,四组滚动体6将电机固定,此时电机不能绕自身轴线旋转;

步骤2:将钳体1沿滑轨推至拉力测试设备正下方,用测力线连接电机碳刷和拉力测试设备;

步骤3:松开紧定螺钉9,将拉力测试设备向上缓慢移动,在拉力作用下,电机会绕自身轴线旋转,使电机碳刷处于拉力测试设备正下方,测力线自动处于过圆柱形电机产品自身轴线的位置;当电机碳刷与转子脱离瞬间,拉力测试设备记录读数即为电机刷簧压力值;

步骤4:锁紧紧定螺钉9,去掉连接电机碳刷和拉力测试设备的测力线,使钳体1沿滑轨8脱离拉力测试设备正下方,转动手轮7使钳口座4松开,取下电机,完成测试。

本发明将该夹具(即固定装置)对称中心面与拉力测试设备对称中心面调整一致并固定夹具,测试时转动图3手轮7,将电机夹持在夹具中,在图2夹具左侧加力使夹具沿滑轨8移动,当电机碳刷处于拉力计挂钩下方位置时(图3),将碳刷测力线与拉力计挂钩连接,转动电机,肉眼观察使碳刷和拉力计处于近似垂直位置;之后拉力计向上移动,在测试拉力的作用下,电机绕轴线转动使碳刷与拉力计连线处于图1中的垂直位置(即过圆柱形电机产品自身轴线的位置),从而能准确测量碳刷压力数值。

采用本发明的电机刷簧压力测试固定装置,测量时不需要精确对准测量位置,在测量力的作用下,电机绕轴线转动会自动使碳刷与拉力计处于垂直位置,从而能快速、准确的测量碳刷压力数值,测量效率和数据准确性大幅提高。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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