一种面料透气性检测装置的制作方法

本发明涉及面料检测技术领域，具体涉及一种面料透气性检测装置。

背景技术：

面料检测：对纺织制品的质量与性能用物理的和化学的方法依照相关的标准进行定性或定量的检验测试并作出检测报告。也称纺织品检测，面料检测是运用科学的检验技术和方法，评定产品质量，从产品的用途和使用条件出发分析和研究产品的成分、结构、性质及其对产品质量影响，确定产品的使用价值，确定是否符合规定标准的要求，及时发现不合格产品，保证质量，维护企业信誉，及时发现问题，反馈质量信息，促使卖方纠正或改进商品质量，维护各方面合法权益和国家权益，协调矛盾，促使商品交换活动的正常进行。

现有技术中，在制作服装时，需要考虑到面料的透气性，不同种类的服装对面料的透气性要求也不同，如冲锋衣制作厂家在购买冲锋衣原材料时，需要对面料的透气性进行检测。

技术实现要素：

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中在制作服装时，需要对面料的透气性进行检测的问题，从而提供一种面料透气性检测装置。

为了解决上述问题，提供一种面料透气性检测装置，包括工作台，所述工作台两侧分别设上料机构和出料机构，所述上料机构上设有滑移板，用于将面料放置在滑移板上，再通过上料机构传动至工作台上进行检测，最后通过出料机构进行传动收纳；检测装置，设置在所述工作台上面，所述检测装置包括检测箱，所述检测箱位于所述工作台上，所述检测箱上设有出风口，所述出风口位于所述检测箱的上表面，所述出风口设有气体流量传感器，所述工作台任意一侧设有气泵，所述气泵连接检测箱，用于对面料进行透气性检测。

所述检测箱内设有固定件，所述固定件位于所述检测箱内升降滑移，所述固定件上设有卡扣块，相对滑移板上设有与卡扣块卡扣设置的卡扣槽，所述固定件上设有升降装置。

所述升降装置包括直杆，所述直杆固定在所述检测箱内腔中，所述直杆上设有气缸，所述气缸的活塞杆与固定件固定连接。

所述出风口设有出风管道，所述出风管道的外管壁设有刻度值，所述出风管道内设有泡沫垫片，所述泡沫垫片上设有若干出气孔。

所述出料机构一端设有已合格箱，所述已合格箱位于所述出料机构的一端，所述出料机构一侧设有未合格箱，相对所述出料机构靠近未合格箱的一侧设有推动装置。

所述推动装置包括直板，所述直板位于所述出料机构上，所述直板上设有推动板，所述推动板与所述直板垂直设置，所述直板上设有导轨，所述推动板在所述导轨上滑移，所述推动板上第二气缸，所述第二气缸与所述直板平行设置。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的一种面料透气性检测装置，面料通过上料机构进入检测箱，检测箱对面料进行检测，检测箱上设置出风口，出风口位于检测箱的上表面，检测过程中，气体需要流动，故此设置出风口，出风口设置气体流量传感器，用于检测出风口的风力大小，工作台任意一侧设有气泵，气泵连接检测箱，通过气泵为密封的检测箱添加气体，气体通过面料，通过出风口输出时，气体流量传感器测量的数值不同，不同面料的透气性不同，通过此方法检测面料的透气性。

2.本发明提供的一种面料透气性检测装置，出风口设置出风管道，出风管道外管壁设置刻度值，出风管道内设置泡沫垫片，泡沫垫片上设置若干气孔，检测过程中，气泵为检测箱内通入气体，气体通过出风管道流出，吹动泡沫垫片，通过泡沫垫片被吹动的高度在出风管道上的刻度，来初步确定面料的透气性。

3.本发明提供的一种面料透气性检测装置，齿轮上设置传送带，传送带通过齿轮带动滑移，将设置在传送带上的滑移板传动至检测箱体下，进行面料检测，齿轮上设置电机，通过电机带动齿轮转动，使得传动更加快捷方便，易调节。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种面料透气性检测装置提供的整体结构示意；

图2为一种面料透气性检测装置提供的部分结构示意；

图3为一种面料透气性检测装置中的推动装置的结构示意。

附图标记说明：

1－工作台；11－上料机构；111－齿轮；112－传送带；113－电机；12－出料机构；13－滑移板；131－卡扣槽；2－检测装置；21－检测箱；211－固定件；212－卡扣块；22－出风口；221－出风管道；222－刻度值；223－泡沫垫片；224－出气孔；23－气体流量传感器；24－气泵；25－升降装置；26－直杆；27－气缸；31－已合格箱；32－未合格箱；4－推动装置；41－直板；42－推动板；43－导轨；44－第二气缸

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种面料透气性检测装置2，如图1所述，包括工作台1，工作台1上设置上料机构11和出料机构12，其中，上料机构11用于在检测面料时，对面料进行上料准备工作，在面料检测完毕后，通过出料机构12将检测完毕的面料进行传动位置，进行收纳。

如图1所示，工作台1上设置检测装置2，检测装置2包括检测箱21，检测箱21位于工作台1上方，当面料通过工作台1时，检测箱21对面料进行检测，检测箱21上设置出风口22，出风口22位于检测箱21的上表面，检测过程中，气体需要流动，故此设置出风口22，出风口22设置气体流量传感器23，用于检测出风口22的风力大小，工作台1任意一侧设有气泵24，气泵24连接检测箱21，通过气泵24为密封的检测箱21添加气体，气体通过面料，通过出风口22输出时，气体流量传感器23测量的数值不同，不同面料的透气性不同，通过此方法检测面料的透气性。

如图2所示，检测箱21内设置固定件211，固定件211位于检测箱21内升降滑移，固定件211上设置卡扣块212，相对滑移板13上设有与卡扣块212卡扣设置的卡扣槽131，面料检测过程中，当滑移板13通过滑移板13进入检测箱21，滑移板13与固定板通过卡扣槽131和卡扣块212卡扣固定，固定件211上设置升降装置25，通过升降装置25将滑移板13上放置的面料上升至检测装置2进行检测。

如图2所示，检测装置2包括直杆26，直杆26固定在检测箱21的内，直杆26上设置气缸27，气缸27的活塞杆与固定件211连接，通过气缸27带动滑移板13上升至检测检测箱21进行检测，使得检测更加便捷。

如图1所示，出风口22设置出风管道221，出风管道221外管壁设置刻度值222，出风管道221内设置泡沫垫片223，泡沫垫片223上设置若干气孔，检测过程中，气泵24为检测箱21内通入气体，气体通过出风管道221流出，吹动泡沫垫片223，通过泡沫垫片223被吹动的高度在出风管道221上的刻度，用于初步确定面料的透气性。

如图1所示，上料装置包括齿轮111，齿轮111上设置传送带112，传送带112通过齿轮111带动滑移，将设置在传送带112上的滑移板13传动至检测箱21体下，进行面料检测，齿轮111上设置电机113，通过电机113带动齿轮111转动，使得传动更加快捷方便，易调节。

如图1所示，出料机构12一端设置已合格箱31，用于面料检验完后，对检测合格的面料进行收纳，出料结构12一侧设置未合格箱32，相对出料机构12靠近未合格箱32的一侧设置推动装置4，当检测出未合格的面料，面料经过未合格箱32的一侧时，推动装置4推动面料进入未合格箱32进行收纳，将未合格和合格的面料分批收纳，使得后期整理面料更加快捷。

如图3所示，推动装置4包括直板41，直板41位于出料机构12上，直板41与出料机构12垂直设置，直板41上设置推动板42，推动板42与直板41垂直设置，通过推动板42推动未合格的面料进入未合格箱32进行收纳，值班上设置导轨43，推动板42在导轨43限制的方向滑移推动，推动板42上设置第二气缸44，第二气缸44与直板41平行设置，通过第二气缸44推动推动板42推动面料，便捷的同时，更加节能。

工作原理：面料放置在滑移板13上，滑移板13通过上料机构11进入检测箱21，滑移板13与固定件211卡扣固定，直杆26上设置的气缸27推动固定件211上升至指定位置进行检测，检测完毕后，通过出料机构12将面料收传送至收纳箱进行收纳。

此外，上面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。