一种用于检测智能门锁按键的检测装置的制作方法

本实用新型涉及智能门锁检测的技术领域，尤其是涉及一种用于检测智能门锁按键的检测装置。

背景技术：

目前智能门锁是指区别于传统机械锁的基础上改进的，在用户安全性、识别、管理性方面更加智能化简便化的锁具。智能门锁是门禁系统中锁门的执行部件。

现有的，为确保智能门锁的质量，在智能门锁生产完成后，需要对智能门锁的质量进行检测，常用的方式是通过人工模拟使用场景，从而判定智能门锁的质量是否符合要求。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过人工模拟使用场景，工人需要对每个质量要求进行逐次检测，从而使得检测速度较慢，同时有些质量要求若只通过人工进行判定，最后的判定结果较为不准确，从而使得检测效率较低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种用于检测智能门锁按键的检测装置，具有提高检测效率的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于检测智能门锁按键的检测装置，包括底座，所述底座上安装有快速夹钳，所述快速夹钳的推动杆上安装有检测架，所述检测架上设置有用于与智能门锁接触的触点，所述底座上设置有用于与智能门锁接触的接触杆，所述底座设置有控制器，所述触点和接触杆均与控制器电连接。

通过采用上述技术方案，工人在对智能门锁进行检测时，将智能门锁与接触杆接触，然后通过快速夹钳将检测架靠近智能门锁，此时触点与智能门锁接触，当进行检测时，控制器控制器触点通电，接触杆将电流引导至控制器处，从而对智能门锁的按键进行检测，实现对智能门锁的快速检测，提高了检测效率。

本实用新型进一步设置为：所述底座上设置有放置板，所述放置板上开设有供智能门锁放置的放置槽，所述接触杆的一端贯穿放置板且位于放置槽内。

通过采用上述技术方案，放置槽的设置使得智能门锁能够较为稳定的位于放置板上，接触杆与智能门锁的各部位精确定位，从而使得检测结果较为准确。

本实用新型进一步设置为：所述检测架包括固定连接在快速夹钳的推动杆上的基板、固定连接在所述基板上的上安装板、固定连接在上安装板上的安装杆、固定连接在安装杆上的下安装板，所述触点位于下安装板远离上安装板的一侧。

通过采用上述技术方案，检测架的设置使得触点能够较为稳定的与智能门锁接触，从而使得检测结果较为准确。

本实用新型进一步设置为：所述基板与底座之间设置有引导组件，所述引导组件包括固定连接在底座上的引导杆、套设在引导杆上的引导套、开设在基板上的安装孔，所述引导套固定连接在安装孔内。

通过采用上述技术方案，当基板在快速夹钳的带动下移动时，引导套沿着引导杆的移动，从而对基板进行引导，使得基板自身不易发生晃动，使触点能够较为准确的与智能门锁接触。

本实用新型进一步设置为：所述快速夹钳通过连接架固定连接在底座上，所述连接架的一端固定连接在底座上，另一端与快速夹钳固定连接，所述快速夹钳为推拉式快速夹钳。

通过采用上述技术方案，连接架使得快速夹钳较为稳定的运行，从而使得连接架的移动较为稳定，使检测结果较为准确。

本实用新型进一步设置为：所述底座上开设有容纳腔，所述控制器位于所述容纳腔内。

通过采用上述技术方案，容纳腔对控制器进行容纳，从而对控制器起到了较好的保护，使得控制器自身不易受损。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置检测组件，检测组件同时对智能门锁的按键功能、刷卡功能和灯光性能进行检测，从而使得检测速度得到提升，通过控制器获取检测数据使得检测结果较为准确，从而提高了检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为图1的a处放大图，体现上安装板和安装杆的连接结构；

图3为体现下安装板与触点的连接结构；

图4为体现控制器与触点的连接结构框图。

附图标记：1、底座；11、连接架；12、容纳腔；121、控制器；2、快速夹钳；3、检测架；31、基板；32、上安装板；33、安装杆；34、下安装板；41、触点；5、放置板；51、放置槽；52、接触杆；6、引导组件；61、引导杆；62、引导套；63、安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种用于检测智能门锁按键的检测装置，包括底座1，底座1上通过连接架11安装有快速夹钳2，连接架11固定连接在底座1上，连接架11竖直设置，快速夹钳2固定连接在连接架11远离底座1的一端，快速夹钳2为推拉式快速夹钳2。快速夹钳2的推动杆上安装有检测架3，检测架3包括基板31、上安装板32、安装杆33和下安装板34，基板31固定连接在快速夹钳2的推动杆上，上安装板32固定连接在基板31远离快速夹钳2的一侧，安装杆33固定连接在上安装板32的四个角处，安装杆33远离上安装板32的一端与下安装板34固定连接。

参照图2和图3，下安装板34上固定连接有若干个呈圆环状的触点41，触点41位于下安装板34远离上安装板32的一侧。底座1上固定连接有放置板5，放置板5远离底座1的一侧上开设有放置槽51，底座1上固定连接有若干个接触杆52，接触杆52的一端固定连接在底座1上，另一端穿过放置板5并位于放置槽51内。

参照图1和图2，基板31与底座1之间设置有引导组件6，引导组件6包括引导杆61、引导套62和安装孔63，引导杆61固定连接在基板31上且竖直设置，引导套62套设在引导杆61上，安装孔63开设在基板31上，引导套62固定连接在安装孔63内。

参照图1和图4，底座1内开设有容纳腔12，容纳腔12的内壁上固定连接有控制器121，控制器121为单片机，控制器121与触点41和接触杆52电连接。

本实施例的实施原理为：工人先将需要检测的智能门锁放置在放置槽51内，此时接触杆52与智能门锁的下表面接触，接着工人通过快速夹钳2带动基板31移动，基板31沿着引导杆61的长度方向移动，从而带动触点41与智能门锁的上表面接触，接着控制器121输出电流至触点41处，触点41对智能门锁输出电流，接触杆52获取控制器121输出的电流，并传输至控制器121处，控制器121从而确定智能门锁的按键是否正常工作。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。