一种PCB电子线路板元件颗粒检测台的制作方法

本实用新型涉及一种pcb电子线路板元件颗粒检测台。

背景技术：

电气性测试是pcb板制程中很重要的一个环节，目的是检查pcb板有无开短路问题，保证成品出货时符合客户电气性能的要求。线路板厂家电测试的方法有多种，通常采用的方法是飞针测试、测试架测试等，但是目前传统的测试架测试局限性太多，检测范围的针对性太大，因此使用过程中检测受到线路变化后，就难以检测齐全，因此需要是一种多元化的pcb电子线路板元件颗粒检测台。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种pcb电子线路板元件颗粒检测台。

本实用新型解决其上述的技术问题所采用以下的技术方案：一种pcb电子线路板元件颗粒检测台，其主要构造有：基座柱、横轴、跳板件、传动软管、u形架、触套管、基座台、u形腔、外置件插孔、工件触杆、拉簧、辅架片、齿柱、齿盘、检测柱位、触点帽、短螺杆，所述的基座台上固定有基座柱；所述的基座台前端设有u形腔，u形腔前端的两内侧上均开有外置件插孔，所述的外置件插孔内拧入有工件触杆；

所述的基座柱中间位置贯通有横轴，横轴贯通跳板件后末端与u形架顶端相固定；所述的u形架两末端均焊接有触套管，所述的触套管内拧入有检测柱位，检测柱位的末端拧有触点帽；所述的跳板件两端下均固定有拉簧，两根所述的拉簧均与基座台上表面相抵触；

所述的基座柱上端侧壁上铰接有辅架片，辅架片末端横向通过轴销活动固定有齿盘；所述辅架片沿壁上固定有传动软管，传动软管末端设有齿柱；所述的传动软管内贯通有软质实心管，所述的软质实心管末端驱动齿柱转动；所述的横轴起始端外联有角度伺服驱动器，所述的角度伺服驱动器可控的角度为-22至30度之间；所述的传动软管末端设有伺服电机模块，且伺服电机模块的动力输出轴与软质实心管首端相连通。

进一步地，所述的基座柱通过短螺杆与基座台相固定。

进一步地，所述的外置件插孔拧入的工件触杆长度为0.55-1.2厘米，所述的工件触杆外联检测机信号输入。

进一步地，所述的u形腔前端的两个内侧壁上开有8-32个外置件插孔。

进一步地，所述的u形腔内腔固定有鼓风机，并且风机口正对齿盘位置。

本实用新型的有益效果：采用基座柱上端侧壁上铰接有辅架片，辅架片末端横向通过轴销活动固定有齿盘；辅架片沿壁上固定有传动软管，传动软管末端设有齿柱；传动软管内贯通有软质实心管，所述的软质实心管末端驱动齿柱转动；传动软管末端设有伺服电机模块，且伺服电机模块的动力输出轴与软质实心管首端相连通的技术方案，实现了一种pcb电子线路板元件颗粒检测台制成。

附图说明

图1为本实用新型一种pcb电子线路板元件颗粒检测台整体结构图。

图2为本实用新型一种pcb电子线路板元件颗粒检测台左视图。

图3为本实用新型一种pcb电子线路板元件颗粒检测台的基座台结构图。

图4为本实用新型一种pcb电子线路板元件颗粒检测台核心件结构图。

图5为本实用新型一种pcb电子线路板元件颗粒检测台整体（另一面）结构图。

图中1-基座柱，2-横轴，3-跳板件，4-传动软管，5-u形架，51-触套管，6-基座台，61-u形腔，62-外置件插孔，63-工件触杆，7-拉簧，8-辅架片，9-齿柱，10-齿盘，11-检测柱位，12-触点帽，13-短螺杆。

具体实施方式

下面结合附图1-5对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例：一种pcb电子线路板元件颗粒检测台，其主要构造有：基座柱1、横轴2、跳板件3、传动软管4、u形架5、触套管51、基座台6、u形腔61、外置件插孔62、工件触杆63、拉簧7、辅架片8、齿柱9、齿盘10、检测柱位11、触点帽12、短螺杆13，所述的基座台6上固定有基座柱1；所述的基座台6前端设有u形腔61，u形腔61前端的两内侧上均开有外置件插孔62，所述的外置件插孔62内拧入有工件触杆63；

所述的基座柱1中间位置贯通有横轴2，横轴2贯通跳板件3后末端与u形架5顶端相固定；所述的u形架5两末端均焊接有触套管51，所述的触套管51内拧入有检测柱位11，检测柱位11的末端拧有触点帽12；所述的跳板件3两端下均固定有拉簧7，两根所述的拉簧7均与基座台6上表面相抵触；

所述的基座柱1上端侧壁上铰接有辅架片8，辅架片8末端横向通过轴销活动固定有齿盘10；所述辅架片8沿壁上固定有传动软管4，传动软管4末端设有齿柱9；所述的传动软管4内贯通有软质实心管，所述的软质实心管末端驱动齿柱9转动；所述的横轴2起始端外联有角度伺服驱动器，所述的角度伺服驱动器可控的角度为-22至30度之间；

所述的传动软管4末端设有伺服电机模块，且伺服电机模块的动力输出轴与软质实心管首端相连通。

所述的基座柱1通过短螺杆13与基座台6相固定。

所述的外置件插孔62拧入的工件触杆63长度为0.55-1.2厘米，所述的工件触杆63外联检测机信号输入。

所述的u形腔61前端的两个内侧壁上开有8-32个外置件插孔62。

所述的u形腔61内腔固定有鼓风机，并且风机口正对齿盘10位置。

本实用新型通过基座台6的u形腔61提供了一个pcb板检测的工位，并且在u形腔61内壁上提供了多种可供接入的工件触杆63，工件触杆63的可扩展性很强，可以为各种款式的pcb板提供信件检测的接入；设计中，左右两侧的触点帽12为pcb板检测提供核心触点检测或者提供板面的夹持功能。在齿盘10中为pcb板检测流水线化提供切换功能（通过齿盘10正反转，实现pcb板检测吞吐）。