一种热安装套管的制作方法

本实用新型涉及温度测量设备技术领域，尤其涉及一种与温度传感器配套使用的热安装套管。

背景技术：

热电阻、热电偶及双金属温度计作为接触式的温度传感器，与温度变送器一起组成了温度测量仪表的核心部件，温度传感器与被测物体相接触来感知被测物体的温度，并将温度信号转换成电信号传送至温度变送器中预处理后传送至测量仪表进行显示等操作。热电阻、热电偶作为温度传感器的感温元件，尤其是双金属温度计所采用的由绕制成环性弯曲状的双金属片组成感温元件在使用时需要采用保护管进行隔离防护，在提高其使用寿命的基础上，以期具备良好的测温精确度。由此可见，保护管也是构成温度传感器不可或缺的必要部件，保护管多为热安装套管。目前，热安装套管在结构设计方面主要考虑的是其耐高温性、耐压性、耐腐蚀性及固定安装的方式，而较少的考虑热安装套管在使用时与安装管道或容器之间的共振，由此而导致很多套管在使用时因共振而失效，直接影响到接触式温度传感器的温度测量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理、体积紧凑、可有效避免与接触件发生共振且使用安全性高的热安装套管。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种热安装套管，包括上套管、下套管、法兰安装件，上套管为两端开口的圆柱形中空管，下套管为上端开口的U形管，下套管的开口端能够固定套接于上套管的下开口端内，法兰安装件套设于上套管中，在下套管的下端设有测温部，测温部外周管壁上设有外螺纹，在测温部外周螺纹套接一个限位套圈，限位套圈的长度小于测温部的长度。

作为本实用新型的一种改进， 所述上套管的下开口端内壁设有螺纹，下套管的开口端外壁设有螺纹，下套管的开口端螺纹连接于上套管的下开口端，并在下套管中远离下套管开口端的螺纹段螺纹连接有密封套圈，密封套圈能够覆盖住上套管的下开口端。

作为本实用新型的一种改进，所述法兰安装件包括安装法兰、调位块、密封盘根和紧固螺钉，安装法兰、调位块和密封盘根依次套设于上套管中，安装法兰与调位块焊接连接，密封盘根套设在设置于调位块中部的凹槽中，并且密封盘根能够将调位块与上套管之间的连接缝隙进行密封，在调位块的侧壁上垂直开设有至少三个等间距的螺纹孔，紧固螺钉螺纹连接在螺纹孔中，并且紧固螺钉的端部抵住并挤压密封盘根。

作为本实用新型的一种改进， 所述下套管的长度大于上套管的长度，下套管能够伸入上套管中的长度是上套管长度的2/3-3/4。

作为本实用新型的一种改进，所述测温部的长度占下套管长度的1/3，限位套圈的长度是测温部长度的1/2-3/4。

作为本实用新型的一种改进， 所述限位套圈的厚度为0.01-5mm。

作为本实用新型的一种改进， 所述上套管、密封套圈和调位块采用304不锈钢制作而成，所述下套管和限位套圈采用1Cr8Ni9Ti材料制作而成。

相对于现有技术，本实用新型的整体结构设计巧妙，结构合理稳定，体积紧凑，通过使用共支架式的结构设计，并且分隔为主支架和副支架并排设立，在摄像模组组装过程中能够快速定位，可以保证组装精度和组装效率，非常适用于轻薄、小型化的移动电子设备；另外，在主、副支架中的外挡墙和内挡墙结构设计能够有效改善光学偏移，并且将电子元件都集成在外挡墙内部并通过内挡墙对所有电子元件与主、副图像传感器的蓝膜区进行隔离，有效避免了主、副图像传感器的感光区域被污染，有效改善了摄像模组的成像效果和解析力，同时使得模组的一致性更好。

附图说明

图1为本实用新型所提出的热安装套管的结构示意图。

图中：1-上套管，2-下套管，3-测温部，4-密封套圈，5-限位套圈，6-安装法兰，7-调位块，8-密封盘根，9-紧固螺钉。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图对本实用新型作进一步描述和介绍。

如图1所示，一种热安装套管，包括上套管1、下套管2、法兰安装件，上套管1为两端开口的圆柱形中空管，下套管2为上端开口的U形管，下套管2的开口端能够固定套接于上套管1的下开口端内，采用两段式螺纹连接的结构可有效提高热安装套管的通用性，并可提高热安装套管对不同工艺流体的操作条件的适应能力，法兰安装件套设于上套管1中，用于对整个热安装套管与感温流体的管道或容器进行固定连接安装，在下套管2的下端设有测温部3，测温部3用于容纳感温元件，并对感温元件进行隔离防护，测温部3外周管壁上设有外螺纹，在测温部3外周螺纹套接一个限位套圈5，限位套圈5的长度小于测温部3的长度。通过调节限位套圈5在测温部3的安装位置可改变测温部3的安装伸入长度以及测温部3的尖端直径，从而可有效提高热安装套管的使用性能，避免其因共振而损坏。

具体的，所述上套管1的下开口端内壁设有螺纹，下套管2的开口端外壁设有螺纹，下套管2的开口端螺纹连接于上套管1的下开口端，螺纹连接的结构简单且易于调节下套管2伸入上套管1中的距离，并在下套管2中远离下套管2开口端的螺纹段螺纹连接有密封套圈4，在将下套管2套接入上套管1后，可将密封套圈4旋接至上套管1的端部，并且密封套圈4能够覆盖住上套管1的下开口端，设置的密封套圈4可有效提高上、下套管2之间的密封性能，提高热安装套管的耐压性能。

进一步地，所述法兰安装件包括安装法兰6、调位块7、密封盘根8和紧固螺钉9，安装法兰6、调位块7和密封盘根8依次套设于上套管1中，安装法兰6与调位块7焊接连接，密封盘根8套设在设置于调位块7中部的凹槽中，并且密封盘根8能够将调位块7与上套管1之间的连接缝隙进行密封，在调位块7的侧壁上垂直开设有至少三个等间距的螺纹孔，紧固螺钉9螺纹连接在螺纹孔中，并且紧固螺钉9的端部抵住并挤压密封盘根8。通过调节调位块7在上套管1中的位置来间接调节安装法兰6位于上套管1中的位置，并通过紧固螺钉9进行定位，使用方便可靠，从而实现了热安装套管的安装位置可调节性，也有效提高了热安装套管对安装管道直径的适用范围。另外通过密封盘根8可有效提高热安装套管与感温流体的管道或容器之间的安装部的密封性能，也可有效降低热安装套管与感温流体的管道或容器之间的共振强度，大大提高了热安装套管的使用安全性。此外，在长期使用时，可通过更换密封盘根8的方式来确保长期的安装密封性能。

更进一步地，所述下套管2的长度为上套管1长度的1.5倍，下套管2能够伸入上套管1中的长度是上套管1长度的2/3-3/4。这样可避免下套管2的测温部3始终位于上套管1的外部，并能够实现设置于测温部3内部的测温元件对感温流体的有效测温。

更进一步地，所述测温部3的长度占下套管2长度的1/3，限位套圈5的长度是测温部3长度的1/2-3/4。这样限位套圈5始终只能覆盖测温部3的一部分，从而可通过限位套圈5在测温部3的位置来调节下套管2的测温伸入长度及测温部3的尖端直径。

更进一步地，所述限位套圈5的厚度为0.01-5mm，从而可将测温部3的尖端直径增加至0.01-5mm，进一步提高热安装套管的耐受共震性能。

更进一步地，所述上套管1、密封套圈4和调位块7采用304不锈钢制作而成，所述下套管2和限位套圈5采用1Cr8Ni9Ti材料制作而成，由此使得热安装套管的体耐高温性能佳，耐腐蚀性能良好，机械强度高，易于制造实现，且制造成本低。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。