一种螺纹环规的制作方法

本实用新型属于量具技术领域，涉及一种螺纹环规，特别是一种具有剔除夹杂在工件螺纹内铁屑的螺纹环规。

背景技术：

螺纹环规用于检测外螺纹尺寸的正确性，工件在车好螺纹后，由于螺纹槽内往往夹杂有车削时残留的铁屑，导致螺纹环规在检测时，螺纹环规的内螺纹被夹在工件外螺纹槽内的铁屑卡住，无法顺利地用螺纹环规对螺纹进行旋合检测。目前解决这一问题的办法，通常是借助一些具有尖锐部分的工件，例如划针等，利用其尖锐的部分将夹在在工件螺纹槽内的铁屑进行剔除，给检测带来了不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种螺纹环规，在对工件的螺纹进行检测时，剔除工件螺纹槽内的铁屑，使检测顺利进行。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种螺纹环规，包括呈圆盘状的本体，本体的中心沿轴向开设有通孔，通孔内壁开设用于检测工件外螺纹是否合格的内螺纹，其特征在于，所述本体的一侧壁开设有柱孔一和柱孔二，柱孔一和柱孔二关于所述本体通孔的轴线对称分布，所述柱孔一内插入并固定有安装座一，安装座一包括连接柱一和呈四方体的转接头一，连接柱一的一端与转接头一的一面固定，另一端插入并固定在所述的柱孔一内，所述柱孔二内插入并固定有安装座二，安装座二包括连接柱二和呈四方体的转接头二，连接柱二的一端与转接头二的一面固定，另一端插入并固定在所述的柱孔二内，所述转接头一开设有螺孔一，转接头二开设有螺孔二，螺孔一与螺孔二相对，螺孔一和螺孔二的公共轴线与所述本体通孔的轴线相交，所述螺孔一内旋合有螺钉一，螺钉一的一端具有呈圆锥形的锥顶部一，另一端开设有一字槽，所述螺孔二内旋合有螺钉二，螺钉二的一端具有呈圆锥形的锥顶部二，另一端开设有一字槽，所述锥顶部一和锥顶部二相对朝向。

其工作原理如下：利用螺丝刀转动螺钉一和螺钉二，使锥顶部一的顶尖与本体内螺纹的牙顶对齐，使锥顶部二的顶尖与本体内螺纹的牙顶对齐，这样，当螺纹环规旋合套入工件外螺纹时，锥顶部一的顶尖和锥顶部二的顶尖卡入外螺纹的螺纹槽内，当该螺纹槽内有夹杂的铁屑时，被锥顶部一的顶尖和锥顶部二的顶尖剔除出去，从而使检测顺利地进行。调节锥顶部一的顶尖和锥顶部二的顶尖与本体内螺纹的牙顶对齐，具体的操作方法是，在对工件外螺纹进行检测时，可先将螺纹环规旋合套入工件外螺纹，然后转动螺纹环规半圈，将螺纹环规稍微套入工件外螺纹一小部分，然后利用螺丝刀转动螺钉一和螺钉二，使螺钉一的顶尖和螺钉二的顶尖卡入外螺纹的螺纹槽内，与外螺纹的牙底抵触。

上述锥顶部一的圆锥角为45°～55°，所述锥顶部二的圆锥角为45°～55°。普通三角形螺纹的牙型角为60°，锥顶部一和锥顶部二的圆锥角最大为55°，小于牙型角60°，其目的是为了防止锥顶部一和锥顶部二的圆锥面与被检测外螺纹的牙型面接触，在转动螺纹环规时，使锥顶部一和锥顶部二在螺纹槽内能顺利地进行螺旋滑动，避免接触而形成阻力，锥顶部一和锥顶部二的圆锥角最小为45°，其目的是为了使锥顶部一和锥顶部二能充分地剔除螺纹槽内的铁屑，因为工件外螺纹加工后，螺纹槽内往往会夹杂细碎的铁屑，如果圆锥角过小的话，不能充分剔除细碎的铁屑，影响检测的顺利进行。

上述连接柱一与柱形孔一过盈配合，并采用点胶固定，连接柱二与柱形孔二过盈配合，并采用点胶固定。采用过盈配合，使安装和零部件结构简单，同时配合采用点胶进行固定，防止连接柱一和连接柱二在柱形孔一和柱形孔二内产生偏转。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型，具有结构简单的优点，在普通的螺纹环规的基础上进行改动，就能实现。

2.本实用新型，在转动螺纹环规进行检测时，就能剔除被检测螺纹槽内的铁屑，具有使用方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的爆炸结构示意图。

图中，1、本体；2、内螺纹；3、柱孔一；4、柱孔二；5、安装座一；5a、连接柱一；5b、转接头一；6、安装座二；6a、连接柱二；6b、转接头二；7、螺孔一；8、螺孔二；9、螺钉一；9a、锥顶部一；10、螺钉二；10a、锥顶部二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，一种螺纹环规，包括呈圆盘状的本体1，本体1的中心沿轴向开设有通孔，通孔内壁开设用于检测工件外螺纹是否合格的内螺纹2，其特征在于，本体1的一侧壁开设有柱孔一3和柱孔二4，柱孔一3和柱孔二4关于所述本体1通孔的轴线对称分布，柱孔一3内插入并固定有安装座一5，安装座一5包括连接柱一5a和呈四方体的转接头一5b，连接柱一5a的一端与转接头一5b的一面固定，另一端插入并固定在柱孔一3内，柱孔二4内插入并固定有安装座二6，安装座二6包括连接柱二6a和呈四方体的转接头二6b，连接柱二6a的一端与转接头二6b的一面固定，另一端插入并固定在所述的柱孔二4内，转接头一5b开设有螺孔一7，转接头二6b开设有螺孔二8，螺孔一7与螺孔二8相对，螺孔一7和螺孔二8的公共轴线与所述本体1通孔的轴线相交，螺孔一7内旋合有螺钉一9，螺钉一9的一端具有呈圆锥形的锥顶部一109a，另一端开设有一字槽，螺孔二8内旋合有螺钉二，螺钉二的一端具有呈圆锥形的锥顶部二10a，另一端开设有一字槽，锥顶部一109a和锥顶部二10a相对朝向。

锥顶部一109a的圆锥角为45°～55°，锥顶部二10a的圆锥角为45°～55°。本实施例中，锥顶部一109a的圆锥角为50°，锥顶部二10a的圆锥角为50°

连接柱一5a与柱形孔一过盈配合，并采用点胶固定，连接柱二6a与柱形孔二过盈配合，并采用点胶固定。本实施例中，该点胶固定采用厌氧密封胶进行固定，将厌氧密封胶点取几滴到连接柱一5a和连接柱二6a上，分别再插入柱形孔一和柱形孔二内，柱形孔一和柱形孔二为盲孔，在缺氧封闭环境下，厌氧密封胶凝结固定。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、本体；2、内螺纹；3、柱孔一；4、柱孔二；5、安装座一；5a、连接柱一；5b、转接头一；6、安装座二；6a、连接柱二；6b、转接头二；7、螺孔一；8、螺孔二；9、螺钉一；9a、锥顶部一；10、螺钉二；10a、锥顶部二等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。